畢業(yè)設(shè)計-數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計與編程加工-文庫吧資料
2024-11-03 23:19本頁面
【正文】 刀具 換 刀方式 加工部位 直 徑 長 度 手 動 /自動 設(shè) 定 補償 設(shè) 定 T1 1號 刀位 Φ 16mm立 銑 刀 20mm 20 手 動 外 形輪 廓 T2 2號 刀位 Φ 鉆 15 手 動 中心孔定位 T3 3號 刀位 Φ 9mm 鉆頭 10mm 5 25 手 動 鉆孔 T4 4號 刀位 Φ 10H8 鉸刀 12 手 動 鉸孔 T5 5號 刀位 Φ 16mm 立銑刀 9mm 12 手 動 外 輪 廓 編 制 賈超偉 審 核 批準(zhǔn) 第 1 頁 共 1頁 1）數(shù)控銑削加工工序的劃分 ①以一次安裝能夠進(jìn)行的 加工為一道工序 ②以一個完整的數(shù)控程序能夠連續(xù)進(jìn)行加工的內(nèi)容為一道工序 ③以零件的類同結(jié)構(gòu)內(nèi)容使用一把刀具進(jìn)行加工為一道工序 數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計與編程加工 6 ④以粗加工、精加工劃分工序 2）工步順序的安排原則 ①先粗后精 ②先近后遠(yuǎn) ③內(nèi)外交叉 ④保證工件加工剛度原則 ⑤同一把銑刀盡量連續(xù)加工原則。 在刀具的選用中，粗加工選用直徑較大的刀具，本零件加工中選用Ф 16mm的立 銑 刀進(jìn)行加工，為減少換刀次數(shù)，粗、精加工中采用同一種刀具。因此，在選用數(shù)控機床的刀具時，必須考慮到與刀具相關(guān)的各種問題。數(shù)控加工中所用的刀具，必須適應(yīng)數(shù)控機床所特有的工作條件，才能與機床在最佳配合條件下工作，從而充分發(fā)揮數(shù)控機床應(yīng)有的作用。 數(shù) 控 銑 削表 面時 一般速度 較 高。在加工 時 要仔 細(xì)選擇 刀具?，F(xiàn) 代 數(shù) 控機床 轉(zhuǎn) 速高，加工精度高，加工性 狀 多種多 樣 ，而且加工的很多的零件的部位都是微 細(xì) 窄小表面，需要的刀具很小，因此， 數(shù) 控機床上的刀具就要有很高的要求。在加工 時 ，主要根據(jù)工件材料、工 序內(nèi) 容、機床的加工能力等。 控 銑 削加工刀具 在零件加工中，刀具的 選擇 是 一 項 非常重要的 工藝內(nèi) 容。 選擇夾具時應(yīng)優(yōu)先考慮使用通用夾具，使用通用夾具無法裝夾、或者不能保證被加工工件的定位與加工工序的定位精度時，才采用專用夾具，專用夾具的定位精數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計與編程加工 4 度較高，成本也較高。根據(jù)加工要求選用三爪卡盤為夾具，工件裝夾后，首先找正工件側(cè)母線與主軸方向平行，然后找正工件中心，并將該點設(shè)為工件坐標(biāo)系的原點。 表 1 數(shù)控編程任務(wù)書 07 數(shù)控二班 數(shù)控編程任務(wù)書 產(chǎn)品零件圖號 任務(wù)書編號 零件名稱 帶內(nèi) 孔凸臺 使用數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 共 1頁第 1頁 主要工藝說明及技術(shù)要求 1．?dāng)?shù)控銑削加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量均需達(dá)到圖紙要求，詳見產(chǎn)品工藝卡片。數(shù)控銑床加工零件時，粗加工和精加工一般采用順銑即左刀補的加工方式。粗加工主要用于去除工件余量，對于粗加工后的精加工余量，在保證加工余量的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量減少精加工余量。 1．?dāng)?shù)控銑削加工零件與加工 青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 3 （ 1）機床與毛坯 如圖 11 所示的零件選用的機床為 FANUC0i系統(tǒng)的數(shù)控銑床，毛坯材料選用 45 鋼，尺寸為 Φ 80mm*35mm 的圓鋼。加工完成后需要進(jìn)行清根操作，同時還要對整個零件進(jìn)行手動去毛倒棱，自檢自查。 （ 3）表面粗糙度 如圖 11 所示的零件中，所加工表面底面的表面粗糙度，所加工表面?zhèn)绕矫婧涂椎谋砻娲植诙纫缶鶠?。 （ 2）形位精度 如圖 11 所示的零件中主要的形位精度有四方體、六方體、整圓相對于外形中心線的對稱度，加工表面相對于工件底平面的平行度等。 2．精度分析 (1)尺寸 精度 如圖 11 所示的零件中精度要求較高的尺寸主要有四方體尺寸加工誤差為 、六邊形和整圓尺寸的加工誤差為 、 深度尺寸為、孔的尺寸為Ф 10H8 等。 1． 圖面分析 如圖 11 所示的零件是典型的方圓結(jié)合類零件，通過對此零件圖的分析可知道：此零件的外輪廓圓臺、正方圓弧凸臺、三角凸臺，中心有一個通孔。青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 1 .設(shè)計說明 本設(shè)計要求操作人員根據(jù)如圖 1所示的零件圖，通過圖樣分析、工藝分析、加工用量的選擇、程序的編制完成工件的仿真加工。
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