【正文】 與運動仿真 14 橡皮滾筒軸向機構(gòu)設(shè)計 在本設(shè)計中，采用的是單橡皮滾筒離合壓的結(jié)構(gòu)。 當(dāng)橡皮布松動時擰緊螺栓可以使橡皮布張緊。橡皮滾筒槽內(nèi)安裝有橡皮夾板和張緊螺栓。不同的機器裝卡機構(gòu)也不同，根據(jù)機器使用裝卡機構(gòu)分類，橡皮滾筒可分為壓板式橡皮滾筒、卷軸式橡皮滾筒、窄縫式橡皮滾筒及套筒式橡皮滾筒等。橡皮滾筒具有橡皮布裝卡機構(gòu)，橡皮布必須平整均勻地包在橡皮滾筒上，使用中不允許有松動現(xiàn)象。 2021屆印刷工程（設(shè)備）專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 橡皮滾筒的設(shè)計 橡皮滾筒概述 橡皮滾筒的作用是將印版滾筒上的圖文轉(zhuǎn)陰到橡皮布上，在轉(zhuǎn)印到紙張上。 卷筒紙膠印機印刷裝置的實驗平臺設(shè)計與運動仿真 12 圖 13 印版滾筒的軸向設(shè)計 圖 14 印版滾筒 SolidWorks實體 圖 14為印版滾筒 SolidWorks 所做的實體， 兩端的偏心套完成離合壓和調(diào)壓的工作， 在滾筒的兩端安裝成對的齒輪，從而達到一個比較好的傳動效果 。 圖 12 印版滾筒的裝卡 印版滾筒軸向結(jié)構(gòu)設(shè)計 整體部件是對稱的，在兩邊對稱處安裝齒輪以保證滾筒不會產(chǎn)生扭曲。這種印版要求彎版尺寸非常準(zhǔn)確 , 利用印版前端和 尾端的擠壓 圖 11 印版滾筒 力使印版在滾筒體上固定。這種裝夾機構(gòu)只是在滾筒體上開一個約 1~窄槽 , 將印版在彎版機上彎成前端小于 90o的角 （ 按窄槽的角度確定 ） , 一般 為 尾端大于 90176。目前采用最為廣泛的是窄槽式印版裝夾機構(gòu)，本次畢業(yè)設(shè)計亦采用了此種機構(gòu)。 由于參數(shù)中紙幅 為 50mm，軸向的設(shè)計也可以相對簡單一些。卷筒紙膠印機的印版滾筒可以設(shè)計成安裝一塊印版的結(jié)構(gòu)，也有設(shè)計成安裝兩塊印版的結(jié)構(gòu)。因為不需要叼紙牙結(jié)構(gòu)，滾筒的空擋很小，印版和橡皮的安裝比較方便。 （ 5）編制 PowerPoint 電子課件的答辯稿，完成畢業(yè)設(shè)計答辯。設(shè)計圖紙正確反映各個零件的結(jié)構(gòu)和相互之間的裝配關(guān)系，正確標(biāo)注相關(guān)尺寸、形位公差和技術(shù)要求，總圖量不少于五張零號圖，全采用計算機繪圖。 （ 2）閱讀相關(guān)外文資料，翻譯不少于 3000 字的外文文獻。 設(shè)計要求 （ 1）在調(diào)研文獻檢索的基礎(chǔ)上，撰寫綜述一篇，對卷筒紙膠印機印刷裝置類 型、原理結(jié)構(gòu)、工作特性及發(fā)展動態(tài)進行闡述。 主要參數(shù) 影響到膠印機是用紙卷的的 最大紙卷寬度 50mm； 紙張厚度 ~。 建立印刷裝置模型，提供良好的界面，編制印刷裝置的動畫軟件，對工作過程進行運動仿真。要求 滾筒的轉(zhuǎn)動可手動和電動，膠皮滾筒和印版滾筒安裝有膠皮和印版的機構(gòu)，離合壓機構(gòu)采用手動和氣動形式，調(diào)壓機構(gòu)要調(diào)節(jié)靈敏。 2021屆印刷工程（設(shè)備）專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 卷筒紙膠印機印刷裝置采用 H 型塔式結(jié)構(gòu)，主要包括膠皮滾筒、印版滾筒和離合壓及調(diào)壓機構(gòu)。 設(shè)計的主要任務(wù) 卷筒紙膠印機是用紙帶的形式連續(xù)供紙，完成印刷及折頁等工藝過程。目前以卷筒紙膠印機為主的組合方式有：與柔印或絲印方式的組合或這 3種印刷方式的組合，還有與其他數(shù)字印刷機的組合等。 （ 6） 以卷筒紙膠印機為主的組合式印刷機 由于技術(shù)的發(fā)展和市場對印刷品的要求越來越高，有時只用單一的膠印機不能滿足需求。需要時可以在金屬套上重新做“版”。它是在印版滾筒上套一個由專用材料制成的金屬套，使用 CREO的激光頭在類似色帶的材料上暴光，然后將色帶上親水或親油的物質(zhì)轉(zhuǎn)移到金屬套上，使其形成“版”，即可印刷。目前，數(shù)字印刷機的“印版” 一般是可記錄的不能擦去，可擦去的不能 記錄。數(shù)字卷筒紙膠印機是重要的發(fā)展方向之一?；蚬┨厥庥猛臼褂?。大大縮短出版周期?？梢允浅Ｓ玫?8開、 16開、 32開雙聯(lián)的綜合折頁機，也可以是只有一種或兩種開本的折頁機，還可以折特殊開本的書刊和不同折頁要求的產(chǎn)品樣本及宣傳品。 ○ 3 多用途的折頁機。主要有： ○ 1 采用多機組、多紙路方式，一臺機器可以同時印刷多條紙帶，大大提高效率。如有需求，還可以在用戶的機器上加裝色組，對機器進行改裝。 （ 3） 向標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化發(fā)展 將卷筒紙膠印機的主要結(jié)構(gòu)和組成部分，根據(jù)不同裁切尺寸要求，設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)化的模塊。有的新聞用卷筒紙膠印機完全實現(xiàn)了由紙庫取紙、上紙、機器自動換版、自動改變紙路、全部印刷自動控制到印后分揀、 插頁、打包、打印客戶地址、自動輸送等全部自動化。不僅完全解決了張力控制問題、套印問題、水墨控制問題，而且還配備色彩管理系統(tǒng)、 CIP3或 CIP4(CIP4 界面。在保證印刷質(zhì)量的情況下，追求高速度是卷筒紙膠印機發(fā)展的基本方向。印刷速度也在不斷提高。商業(yè)、書刊用卷筒紙膠印機，過去為了保證印刷質(zhì)量，大都采用單幅或半幅的中小型機器。由于滾筒的轉(zhuǎn)速提高，同樣每小時可印刷 16萬張以上對開報紙。每小時可印刷 16萬張以上對開報紙。具體講主要有： （ 1） 向高速發(fā)展 由于報紙的時效性要求高，因此，新聞用卷筒紙膠印機首先要求高速度。高效主要是指提高印刷速度，減少輔助時間。 報紙印刷必須根據(jù)最終生產(chǎn)任務(wù)很好地處理報紙的頁碼、印數(shù)等問題，借助 CTP 和整頁拼版技術(shù)，最終實現(xiàn)從數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)庫到印版滾 卷筒紙膠印機的發(fā)展趨勢 卷筒紙膠印機的基本發(fā)展方向是向多色、高效發(fā)展。 另外，利用膠印原有的技術(shù)優(yōu)勢．結(jié)合數(shù)字技術(shù)而形成的印前和印后一體化功能，在原有膠印系統(tǒng)上增加模塊化設(shè)計、數(shù)字化印刷軟件及數(shù)字化印前和印后加工系統(tǒng)。采用此技術(shù)可以不用更換印版，不使用膠片，從而可保證印品質(zhì)量，同時節(jié)省了大量輔助時間，提高了生產(chǎn)率。曼羅蘭公司推出的 DICOweb 是 卷筒紙膠印機印刷裝置的實驗平臺設(shè)計與運動仿真 6 卷筒紙數(shù)字印刷機的代表。過去套筒技術(shù)曾使柔性版印刷技術(shù)得到迅速提高，目前套筒技術(shù)已經(jīng)進入膠印技術(shù)的世界。 （ 4） 套筒技術(shù) 德蘭特一格貝爾公司推出了可變套筒尺寸的膠印技術(shù)，簡稱 VSOP 技術(shù)．這種技術(shù)可使客戶在膠印機的印版滾筒、橡皮滾筒上靈活更換任意尺寸的套筒，而不必更換整個印刷機組印刷技術(shù)。 無縫橡皮布能有效地減少印刷過程中的浪費。無縫技術(shù)的應(yīng)用消除了機械方面的干擾所帶來的印刷缺陷，是目前能完全避免因印版滾筒和橡皮滾筒的接縫而產(chǎn)生振動的最佳辦法。傳統(tǒng)膠印機橡皮布的接縫在和其他滾筒相遇時所產(chǎn)生的機械振動很可能導(dǎo)致墨杠的產(chǎn)生，這種干擾不僅會降低印刷品質(zhì)量，而且限制了印刷速度的提高．加重了機械磨損。應(yīng)用無縫技術(shù)后，卷筒紙膠印機的最高速度是普通卷筒紙膠印機的 1． 5 倍，每分鐘可達 1000 米左右；印刷幅面也可增加 1． 5 倍，最大幅面寬超過 1． 72021屆印刷工程（設(shè)備）專業(yè)畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 米；同時，生產(chǎn)效率也可提高 2倍以上。 所謂無縫技術(shù)是指采用了無縫橡皮滾筒和無縫印版滾筒，即滾筒采用套筒式結(jié)構(gòu)。然而，如果生產(chǎn)廠家不提供此項技術(shù)或備用的消耗材料，此項技術(shù)在近 期還難以大面積推廣。 （ 3） 無縫技術(shù) 無縫橡皮滾筒技術(shù)的最大優(yōu)點是橡皮滾筒可以實現(xiàn)完全動平衡，這對保證機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)是非常重要的。其特點主要表現(xiàn)在以下幾方面：一是完全根除了潤濕機構(gòu)，使墨路控制更加簡單，無須考慮水墨平衡，印刷生產(chǎn)過程也容易得到控制，同時不使用潤濕液有利于環(huán)保；二是大幅度降低了印刷機高度，卷筒紙膠印機的高度是困擾用戶的一大難題，由于取消了水路，印刷機高度可以大幅度降低，制造成本與廠房高度也可隨之下降，同樣的塔式結(jié)構(gòu)，其高度可降低到不足原高度的一半；三是由于徹底根除了潤濕 液，紙張在印刷過程中不會出現(xiàn)遇水伸縮的現(xiàn)象，印刷網(wǎng)點邊緣高度清晰，尤其在印刷精細網(wǎng)線或各種調(diào)頻網(wǎng)點時這個優(yōu)越性更加明顯，而且大墨量區(qū)域的油墨轉(zhuǎn)移可達到很高的實地密度，無鬼影或水輥痕跡。從發(fā)展趨勢看，無軸傳動的市場份額將越來越大，無軸傳動 必將取代傳統(tǒng)的機械軸傳動。同時獨立的電機驅(qū)動非常靈活，增加或撤消一個印刷機組變得十分容易、方便，整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。另外，操作十分方便，可節(jié)省時間，免去機油 潤滑，降低了機器噪聲，因為去掉了驅(qū)動組合（如驅(qū)動