【文章內容簡介】 廠房高度也可隨之下降，同樣的塔式結構，其高度可降低到不足原高度的一半；三是由于徹底根除了潤濕 液，紙張在印刷過程中不會出現遇水伸縮的現象，印刷網點邊緣高度清晰，尤其在印刷精細網線或各種調頻網點時這個優(yōu)越性更加明顯，而且大墨量區(qū)域的油墨轉移可達到很高的實地密度，無鬼影或水輥痕跡。此外，無水膠印的優(yōu)越性還在于干燥以及對非吸收性承印材料的印刷適性比有水膠印更勝一籌。 （ 3） 無縫技術 無縫橡皮滾筒技術的最大優(yōu)點是橡皮滾筒可以實現完全動平衡，這對保證機器穩(wěn)定運轉是非常重要的。采用這種技術要求橡皮布本身就是圓筒形，這對橡皮布的制作工藝提出了新的要求。然而，如果生產廠家不提供此項技術或備用的消耗材料，此項技術在近 期還難以大面積推廣。 以前人們總認為卷筒紙膠印機的印刷質量與單張紙膠印機要相差很多，隨著卷筒紙膠印機無縫技術的應用，滾筒運轉的穩(wěn)定性大大提高，印刷質量與單張紙膠印機已十分接近，很多以前單張紙膠印機承印的活件現在都能在卷筒紙膠印機上完成。 所謂無縫技術是指采用了無縫橡皮滾筒和無縫印版滾筒，即滾筒采用套筒式結構。套筒式的橡皮布和印版使用時很方便，可以在操作側很快完成換裝操作，可大幅度地縮短換版時間，同時也省去了緊固橡皮布的作業(yè)。應用無縫技術后，卷筒紙膠印機的最高速度是普通卷筒紙膠印機的 1． 5 倍，每分鐘可達 1000 米左右；印刷幅面也可增加 1． 5 倍，最大幅面寬超過 1． 72021屆印刷工程（設備）專業(yè)畢業(yè)設計（論文） 5 米；同時，生產效率也可提高 2倍以上。 采用無縫橡皮布可提高印刷質量。傳統(tǒng)膠印機橡皮布的接縫在和其他滾筒相遇時所產生的機械振動很可能導致墨杠的產生，這種干擾不僅會降低印刷品質量，而且限制了印刷速度的提高．加重了機械磨損。同時，我們還不得不在質量和速度之間做折中選擇印刷技術。無縫技術的應用消除了機械方面的干擾所帶來的印刷缺陷，是目前能完全避免因印版滾筒和橡皮滾筒的接縫而產生振動的最佳辦法。另外，印版滾筒、橡皮滾筒沒有間隙，不需加裝肩鐵（滾枕），并可將橡皮滾 筒做得結實些，這樣就解決了滾筒的變形問題，因此雙倍徑滾筒也就沒有了必要，可做成單倍徑滾筒。 無縫橡皮布能有效地減少印刷過程中的浪費。在滾筒圓周長度相等的前提下，采用無縫橡皮布的卷筒紙膠印機的印刷區(qū)域明顯要比傳統(tǒng)的印刷機大，這樣每年就可節(jié)省幾萬元的紙張成本印刷技術。 （ 4） 套筒技術 德蘭特一格貝爾公司推出了可變套筒尺寸的膠印技術，簡稱 VSOP 技術．這種技術可使客戶在膠印機的印版滾筒、橡皮滾筒上靈活更換任意尺寸的套筒，而不必更換整個印刷機組印刷技術。應用這種可變套筒尺寸技術，更換印刷尺寸方便、快速，只需通過幾個 簡單的步驟，就可以完成不同印件的更換，即使是短版印刷也可以做到；套筒和印版的價格與供應時間，都遠比柔性版印刷和凹版印刷來得便宜和快速．印刷質量比傳統(tǒng)膠印稍差一些，但足以與柔性版印刷和凹版印刷等方式相匹敵，甚至稍好一些；同時印版滾筒、橡皮滾筒的周長可在一定范圍內無級變化．使印刷機變得極為靈活，幾乎可以滿足任何不同承印材料（如薄膜、鋁箔復合材料等）的印刷。過去套筒技術曾使柔性版印刷技術得到迅速提高，目前套筒技術已經進入膠印技術的世界。 （ 5） 數字技術 隨著各項新技術的應用，卷簡紙膠印機得到了長足發(fā)展，尤其是數字技術的應用促進了膠印機向更高層次發(fā)展。曼羅蘭公司推出的 DICOweb 是 卷筒紙膠印機印刷裝置的實驗平臺設計與運動仿真 6 卷筒紙數字印刷機的代表。其采用熱轉移成像技術，直接在印版滾筒上成像，每張印版的制作時間不足 10 分鐘。采用此技術可以不用更換印版，不使用膠片，從而可保證印品質量，同時節(jié)省了大量輔助時間，提高了生產率。卷筒紙數字印刷機特別適合于短版印刷，操作簡單、方便，因此在商業(yè)卷筒紙印刷領域將會占有一定市場。 另外，利用膠印原有的技術優(yōu)勢．結合數字技術而形成的印前和印后一體化功能，在原有膠印系統(tǒng)上增加模塊化設計、數字化印刷軟件及數字化印前和印后加工系統(tǒng)。利 用網絡優(yōu)勢還可以實現可變數據印刷，滿足高質量、高生產率的按需印刷。 報紙印刷必須根據最終生產任務很好地處理報紙的頁碼、印數等問題，借助 CTP 和整頁拼版技術，最終實現從數字數據庫到印版滾 卷筒紙膠印機的發(fā)展趨勢 卷筒紙膠印機的基本發(fā)展方向是向多色、高效發(fā)展。多色主要是發(fā)展一次印刷，能印出多種顏色的多色機。高效主要是指提高印刷速度，減少輔助時間。從兩方面保證卷筒紙膠印機的高效率。具體講主要有： （ 1） 向高速發(fā)展 由于報紙的時效性要求高，因此，新聞用卷筒紙膠印機首先要求高速度。大型新聞用卷筒紙膠印機， 大都采 用雙幅倍徑滾筒，每轉可出 4張對開報紙。每小時可印刷 16萬張以上對開報紙。近年來出現了雙幅小滾筒的新聞用卷筒紙膠印機。由于滾筒的轉速提高，同樣每小時可印刷 16萬張以上對開報紙。并且更靈活，可以節(jié)省版材。商業(yè)、書刊用卷筒紙膠印機，過去為了保證印刷質量，大都采用單幅或半幅的中小型機器。由于技術的進步，印刷質量控制的問題已經完全解決，目前，商業(yè)和書刊用機都有向單幅及單幅以上發(fā)展的趨勢。印刷速度也在不斷提高。小滾筒的卷筒紙膠印機轉速已經達到每小時十萬轉。在保證印刷質量的情況下，追求高速度是卷筒紙膠印機發(fā)展的基本方向。 2021屆印刷工程（設備）專業(yè)畢業(yè)設計（論文） 7 （ 2） 向精密、自動化、智能化發(fā)展 將計算機技術、微電子技術、光纖通信技術、網絡技術等應用在卷筒紙膠印機上。不僅完全解決了張力控制問題、套印問題、水墨控制問題，而且還配備色彩管理系統(tǒng)、 CIP3或 CIP4(CIP4 界面。為了滿足高速、高質量要求，機器的精度普遍提高，并且逐步配備自動接紙系統(tǒng)、半自動或自動換版系統(tǒng)、機器故障自動診斷和顯示系統(tǒng)、遠程診斷和調整系統(tǒng)、全自動的折頁機，甚至還可以直接配備印后的裝訂設備。有的新聞用卷筒紙膠印機完全實現了由紙庫取紙、上紙、機器自動換版、自動改變紙路、全部印刷自動控制到印后分揀、 插頁、打包、打印客戶地址、自動輸送等全部自動化。由于自動化、智能化控制的提高，大大減少了輔助時間，使卷筒紙膠印機更適應印刷市場向短版、高質量、短周期發(fā)展的需求。 （ 3） 向標準化、模塊化發(fā)展 將卷筒紙膠印機的主要結構和組成部分，根據不同裁切尺寸要求，設計成標準化的模塊。一方面可以組織專業(yè)化生產，穩(wěn)定和提高質量，更重要的是根據市場和用戶的要求，采用不同的排列組合，及時組合成不同形式的機器， 滿足市場和用戶的要求。如有需求，還可以在用戶的機器上加裝色組，對機器進行改裝。 （ 4） 向多用途方向發(fā)展 擴大卷筒紙膠印機的使用范圍和用 途是另一個顯著特點。主要有： ○ 1 采用多機組、多紙路方式，一臺機器可以同時印刷多條紙帶，大大提高效率。 ○ 2 采用直接平印方式，改變每個紙帶每面印刷色數，用較少的印刷機組印出多種顏色的印品。 ○ 3 多用途的折頁機?？梢允菃稳前?、雙三角板，可以單向出帖也可以雙向出帖?？梢允浅Ｓ玫?8開、 16開、 32開雙聯的綜合折頁機，也可以是只有一種或兩種開本的折頁機，還可以折特殊開本的書刊和不同折頁要求的產品樣本及宣傳品。還可以配套收頁機、打捆 機、訂書機構和三面切書 卷筒紙膠印機印刷裝置的實驗平臺設計與運動仿真 8 機，在折頁的同時將書帖訂好，緊接著三面切書機裁切好，可以直接上市。大大縮短出版周期。 ○ 4 采用收單張紙機，將印好的紙帶裁成單張紙收好，再去折成卷筒紙折頁機無法折的開本?；蚬┨厥庥猛臼褂?。 （ 5） 向數字卷筒紙膠印機發(fā)展 近年來， 由于計算機技術、數字技術、計算機直接制版技術 CTP的發(fā)展，數字印刷技術發(fā)展很快。數字卷筒紙膠印機是重要的發(fā)展方向之一。曼羅蘭公司推出 DICOWEB卷筒紙數字膠印機具有代表意義。目前，數字印刷機的“印版” 一般是可記錄的不能擦去，可擦去的不能 記錄。而曼羅蘭公司推出 DICOWEB卷筒紙數字膠印機的“印版”，既可以記錄也可以擦去。它是在印版滾筒上套一個由專用材料制成的金屬套，使用 CREO的激光頭在類似色帶的材料上暴光，然后將色帶上親水或親油的物質轉移到金屬套上，使其形成“版”，即可印刷。印刷完成后，圖像可以用清洗液清洗掉。需要時可以在金屬套上重新做“版”。這 種 技術