酸洗機組三棱錐卷取機卷筒裝置設計畢業(yè)設計開題報告(編輯修改稿)
2025-02-15 00:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 卷取帶鋼。鉗口設置于卷筒上，其工作原理是：初卷時，帶鋼頭直接進入鉗口處，隨后鉗口板夾緊帶鋼頭，卷筒開始旋轉，卷取機開始正常卷取。助卷機設置在卷筒外設備，常使用皮帶助卷器，皮帶的包角大于300176。,當卷筒最初開始卷取時，與之一起轉動，使帶鋼緊貼卷筒表面進行卷繞。、鉗口型式分類：①、液壓式鉗口 （分為徑向和軸向液壓鉗口兩類）：徑向液壓鉗口結構如圖6。鉗口板沿卷筒輥身長度分為三段，每段由兩個徑向液壓缸7和一個平衡彈簧6來控制。徑向鉗口液壓缸的壓力油由心軸端部輸油接口沿軸向進油，經(jīng)過管路流經(jīng)進油口使徑向液壓缸動作，活動下鉗板上升，與固定上鉗口板靠近，夾緊間隙中的帶鋼。徑向液壓缸進油口壓力撤銷后，平衡彈簧復位，活動下鉗口板被拉回原始位置，鉗口松開帶鋼。由于沿輥身長度方向有數(shù)段鉗口板夾緊，夾緊效果好，夾緊力較大，適用于大張力卷取機。但應注意徑向鉗口液壓缸漏油，否則，會使夾緊力降低。此外漏油還會影響到帶鋼的表面質量。圖6軸向液壓缸鉗口結構如圖7。鉗口的夾緊依靠軸向液壓缸向左運動來實現(xiàn)。當軸向液壓缸在B腔進油時軸向液壓缸的活塞桿與移動一起作軸向移動。由于移動板與移動鉗口板之間以斜楔配合，借此推動鉗口板與固定板靠近，帶鋼則夾緊于移動鉗口板與固定鉗口板之間。這種鉗口裝置，沿輥身只有兩條夾緊鉗口板，由于加工制造、安裝等方面原因，要使兩條鉗口板沿輥身整個長度保持良好接觸是不可能的。特別對寬帶鋼更為嚴重?？梢娺@種夾緊裝置夾緊效果不如徑向液壓鉗口夾緊裝置。同時由于液壓缸的引進，漏油問題同樣不可忽視。圖7②、機械鉗口機械鉗口裝置結構如圖8。上圖類機械鉗口是通過心軸上聯(lián)接套推動鉗口板，鉗口板間有斜楔配合，依靠與心軸連接的卷筒脹縮液壓缸的推力來夾緊帶鋼，初卷時應讓帶鋼頭部先進入鉗口位置，再使卷筒脹徑夾緊帶鋼后才開始旋轉卷取帶鋼。機械鉗口一般是靠彈簧力來夾持板帶頭部、夾持力大小受鋼板厚度影響大。但結構型式比上述兩種鉗口裝置都要簡單，無鉗口液壓缸即沒有漏油現(xiàn)象。圖助卷器，前端不易引進鉗口間隙，鉗口不易夾緊，則采用無鉗口卷筒的卷取機，但應在卷取機后面設有可移動的助卷器，如圖 9。它由架體移動液壓缸，架體，皮帶伸縮液壓缸、皮帶輪擺動液壓缸、皮帶、皮帶輪組成。卷取機開始卷取帶鋼之前組卷起在液壓缸作用下架體向前移，使皮帶包住卷筒。待帶鋼在卷筒上纏卷2~3圈后，將助卷器移開。此時，卷筒上各卷帶就有足夠的摩擦力，而在較大的張力條件下繼續(xù)進行卷取。圖9國內(nèi)冷軋廠機組工藝簡介下表中列出了某些規(guī)格卷取機的技術性能：機組1400可逆式偏8輥冷軋機1180可逆式20輥冷軋機1700五機架冷連軋機14201700酸洗機組機型實心雙卷筒扇形塊四棱正錐（開式）扇形塊八棱正錐（閉式）扇形塊四斜楔（閉式）弓形塊徑向縮（閉式）帶鋼規(guī)格厚度/mm~~~3~~寬度/mm600~13001080550~15301270600~1530卷筒直徑/mm216。610216。510216。610216。450，216。610216。450，216。610鋼卷重量/t104518最大卷取速度/(m/min)30018402000250最大卷取張力/KN2502101073050表1寶山鋼鐵股份有限公司2030mm冷軋廠的資料：寶山鋼鐵股份有限公司2030mm冷軋廠年生產(chǎn)規(guī)模210萬t，其中冷軋板卷150萬t，熱鍍鋅板卷9萬t，電鍍鋅板卷9萬t，采涂板卷16萬t，～．另外，在2001年新建一條連續(xù)酸洗機組，增加熱軋酸洗板75萬t?！?，寬度達900～1850mm，鋼卷重量最大為45噸。酸洗機組工藝段最大速度為360m/min，最大軋制速度達1900m/min。三、設計內(nèi)容酸洗機組三棱錐卷取機卷筒裝置設計。 主要設計參數(shù)帶鋼張力： 17 KN卷筒直徑： 216。508/216。468卷曲速度： 10~150m/min卷筒長度： 150
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