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刮板輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧資料

2025-07-13 10:07本頁(yè)面
  

【正文】 、表面粗糙度及形位公差都要有相應(yīng)的較高的要求,在設(shè)計(jì)中軸承做孔公差帶選用: k7;軸外徑公差帶選用: H8。軸承內(nèi)孔與外徑都具有公差帶較小的負(fù)偏差,與圓柱體的基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸都不盡相同。徑向間隙不僅關(guān)系到軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,同時(shí)還會(huì)影響它的使用壽命。 本設(shè)計(jì)在對(duì)這幾 種結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并根據(jù)刮板鏈輪運(yùn)動(dòng)的 實(shí)際情況,設(shè)計(jì)過(guò)程中采用的是一端 固定 一端游動(dòng) 的結(jié)構(gòu)類(lèi)型。根據(jù)對(duì)各種系列軸承的分析,又考慮到刮板輸送機(jī) 沖擊載荷很小,可以減小軸承的直徑,本設(shè)計(jì)中 (部裝圖) 選取 6316 型 (GB/T27694)深溝球軸承兩 個(gè) 。 : 軸承的選擇 選擇軸承的原則 : ( 1)轉(zhuǎn)速較高、載荷較小且旋轉(zhuǎn)精度要求高時(shí)選球軸承;轉(zhuǎn)速較低,載荷較大時(shí)選滾子軸承; ( 2)軸承同時(shí)受軸向與徑向聯(lián)合載荷時(shí)選接觸球軸承或圓錐滾子軸承;徑向載荷過(guò)大,徑向載荷過(guò)小時(shí)選深溝球軸承; ( 3)各類(lèi)軸承使用時(shí),內(nèi)外圓間的傾斜角應(yīng)控制在允許的偏差值范圍之內(nèi), 要不然會(huì)增大軸承的附加載荷,從而降低使用壽命; ( 4)為便于安裝拆卸與調(diào)整間隙要選用內(nèi)外圈可分離軸承,具有內(nèi)錐孔的軸承或帶緊定套的軸承; 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 18 ( 5)選用軸承要講究經(jīng)濟(jì)性。本次校核采用第三理論強(qiáng)度進(jìn)行校核 截面 A出的當(dāng)量彎矩 Me = 221 aTM ? =1403673N m) =1432500 N 如圖所示,根據(jù)軸的受力 3. 4. 2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 以及工作要求,軸設(shè)計(jì)為實(shí) 心,兩端設(shè)計(jì)為軸頭聯(lián)結(jié)。 由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需采用實(shí)心 軸結(jié)構(gòu),所以按照 實(shí)心 軸的許用切應(yīng)力的計(jì)算公式: d ≥ (5T/[τ] ) ? (1/(1γ4)) ? 或: d ≥ A (P/n) ? (1/(1γ4)) ? 其中: d —— 軸的直徑( mm) T— 軸傳遞的額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩( ) P—— 軸傳遞的額定功率( kw) n—— 軸的轉(zhuǎn)速 ( r/min) n=20r/min [τ] —— 軸材料的許用切應(yīng)力( MPa),見(jiàn)表 取 [τ] =20 A—— 按 [τ] 而定的系數(shù),見(jiàn)表 A=115 γ —— 空心圓軸的內(nèi)直徑 d0 與外直徑 d之比。 由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第四卷 表 毛坯 材料 硬度 (HB) 抗拉強(qiáng)度σ b MPa 屈服點(diǎn) σ s MPa 彎曲疲勞強(qiáng)度σ 1 MPa 扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)τ 1 MPa =200 217155 650 360 270 155 E= 根據(jù)表 ,由于材料為 45 鋼,由表 軸的材料 Q235 45 [τ ]/N所以按彎轉(zhuǎn)合成力矩初步估算軸徑。所有軸上部件都圍繞軸心線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),形成了一個(gè)以軸為基準(zhǔn)的組合體 軸系部件。由表 [2]118取 Kz= 由式( 114) PA=KA*Kz*P= PA= 由 Pd= 和 n1=36r/min 查 [2] 圖1110,選得鏈號(hào)為 24A,節(jié)距 P=,單排鏈 24A 鏈條 Pd= P= 由式( 111) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 12 鏈速 v V= Z1*n1*p/(60*1000) =30*20r/min*( 60*1000) m/s =15m/s,在限定范圍內(nèi) V= a0 因結(jié)構(gòu)上無(wú)限定,初選 a0=35p 8 確定鏈節(jié)數(shù) Lp 由式( 115),初算鏈節(jié)數(shù) Lp0=2a0/p+(z1+z2)/2+(z1+z2/2) Lp0= 對(duì) Lp0圓整并取偶數(shù),則 Lp=114 Lp=114 9 理論中心距 a 因 (lpz1)/(z2z1)=(11430)/(5430) =84/24= 用插值 法 求得 ka=,則由式( 117) ,得 a=[2lp(z1+z2)]kap =[114 23054] = a= a’ =a△ a, △ a=()a, △ a=,則 a’ =a△ a= =1000mm a’=1000mm 在 圓 周上的力 FQ 由式( 119) FQ≈ 1000(~ )P/v =1000( ~ ) 3/=(9000 ~9750)N FQ=9000N ~9750N 1 由 P=,v=[2]圖 1113,選用滴油潤(rùn)滑 滴油潤(rùn)滑 13 鏈條標(biāo)記 114A1 1 選擇材料及熱處理方 選用 45鋼 ,淬火處理,硬度為 40~ 45HRC 45鋼淬火 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 13 法 40~ 45HRC d d1=d2=d1= d2= df 由表 111,得滾子外徑 d1= 由表 112, dmax=d+, dmin=d+()pd1,得 ≤ da1≤ ≤ da2≤ da1=232mm da2=420mm 4 齒根圓直徑 由 表 112, 得: d?1=dId1=()mm = d?2=()mm = d?1= d?2= 5 齒形 按 GB124485 6 鏈輪公差 齒根圓直徑公差為 h11,齒頂圓直徑公差為 h11;齒坯孔公差為 H8;尺寬公差為 h14;齒根圓徑向圓跳動(dòng)小鏈輪為 大鏈輪為 11級(jí) ;齒根圓處端面圓跳動(dòng)小鏈輪為 10 級(jí)、大鏈輪為 11 級(jí) 主軸直徑的初步估算 軸是組成機(jī)械的一個(gè)重要零件。 9550 由于柱銷(xiāo)與柱銷(xiāo)孔間為間隙配合,且柱銷(xiāo)富有彈性因而獲得補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移和緩沖的性能。 3kW 2 滿足 N電機(jī)大于 N的設(shè) 計(jì)選用要求。 f一刮 板鏈的使用系數(shù) f=fvflfu= = ⑧ 式中: fv—— 速度系數(shù),當(dāng) 0. 32V≤ 0. 5m/ s時(shí) ,fv=1. 2 fl— 長(zhǎng)度系數(shù),輸送機(jī)總長(zhǎng)度≤ 55m時(shí) ,fl= fu—— 物料系數(shù), fu= f= 1. 2 1. 0 1. 15= 1. 38 fT1=1. 38 =(kgf) F2F tT1, sGw一 26型刮板鏈承載能力符合要求。 )= ⑥ 式中: x—— 動(dòng)力系數(shù),當(dāng) V/ s, x= k一物料對(duì)機(jī)槽四壁的側(cè)壓系數(shù), k=3 計(jì)算得: Tl= (kgf) T2= 17. 4=(kgf) 刮板鏈的張力計(jì)算必須滿足: fT1 ≤ [F]⑦ 式中: [F]—— 刮板鏈的許用載荷, kgf; 電機(jī)功率 3 kw n= Tl= (kgf) T2=(kgf) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 9 選擇擺線針輪減速機(jī),此減速機(jī)的特點(diǎn)是體積小,工作性能穩(wěn)定,對(duì)外界的條件的要求不高,可以正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。 =l f1=tan31。 f1— 物料外摩擦角 ψ 1, 31。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 . 已知參數(shù) 主要已知參數(shù)見(jiàn)表 31。 ( 2) 根據(jù)總裝圖 完成埋刮板輸送機(jī) 機(jī)頭及其附屬零件(如 鏈輪、軸、視鏡 、殼體等)尺寸設(shè)計(jì)并完成機(jī)頭部裝圖的圖紙繪制。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 5 2. 設(shè)計(jì)進(jìn)度安排及要完成任務(wù) 本設(shè)計(jì)總的時(shí)間約 14 周,主要進(jìn)度安排見(jiàn)表 21。通過(guò)此 次設(shè)計(jì)我 們?cè)趯W(xué)習(xí)和實(shí)踐能力都可以上一個(gè)新的臺(tái)階 ,提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,培養(yǎng)認(rèn)真、踏實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng) 。 MC型埋刮板輸送機(jī) 大體 結(jié)構(gòu)參見(jiàn) 下 圖。 。 MC 型埋刮板輸送機(jī) 是采用 傾斜度較大或垂直的布置 一中刮板輸送機(jī) , 其 傾角 一般為 30。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多加點(diǎn)料、多點(diǎn)卸料,工藝選型及布置較為靈活;在輸送 飛揚(yáng)性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時(shí),可改善工作條件,減少環(huán)境 污染。封閉機(jī)槽內(nèi)的物料在受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的推力,且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時(shí),產(chǎn)生橫向側(cè)壓力,從而增加物料的內(nèi)摩擦力當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和側(cè)壁間的外摩擦力及物料自重時(shí),物料就隨刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)中有振動(dòng),有些物料的料拱會(huì)時(shí)而形成,因而使 物料在輸送過(guò)程中對(duì)于鏈條產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象,影響輸送能力。在料層高度與機(jī)槽寬度之比值滿足一定的條件時(shí),物料是穩(wěn)定的。 散料具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力等特性。為了減少輸送過(guò)程中的污染、提倡環(huán)保無(wú)害化輸送物料,減少物料拋撒浪費(fèi),從而導(dǎo)致人們對(duì)封閉式輸送技術(shù)開(kāi)發(fā)研究,出現(xiàn)了多種管道機(jī)械式輸送設(shè)備和許多新型設(shè)備 . 埋刮板輸送機(jī)的工作原理和特點(diǎn) 埋刮板輸送機(jī)是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備,可以水平、傾斜和垂直輸送。 開(kāi) 發(fā)的通用型產(chǎn)品, 將會(huì)陸續(xù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn); 還有平面環(huán)型埋 刮板輸送機(jī), 幾 年內(nèi)可望出現(xiàn)第一臺(tái)直接用于生產(chǎn)的產(chǎn)品, 其系列規(guī)格在三、五年內(nèi)也會(huì)相繼開(kāi)發(fā)完畢。另外, 這一產(chǎn)品的推廣和普及程度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。 埋刮板輸送技術(shù) 近十幾年來(lái), 我國(guó)埋刮板輸送技術(shù)經(jīng)歷了從無(wú)到有, 從低到高的發(fā)展
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