【正文】 設計、繪圖，所有的圖紙均采用計算機繪圖 。 畢業(yè)設計（論文） 5 2. 設計進度安排及要完成任務 本設計總的時間約 14 周，主要進度安排見表 21。 表 21 進度安排 時 間 工 作 內 容 第 4～ 5周 調研、查資料、完成畢業(yè)實習報告（調研報告） 第 6～ 8周 總體方案確定、系統(tǒng)總體設計 第 9～ 14 周 詳細設計 第 15～ 16 周 編制設計說明書，準備答辯 畢業(yè)設計期間所要完成的主要任務： （ 1） 總裝圖的設計與繪制 。 （ 2） 根據總裝圖 完成埋刮板輸送機 機頭及其附屬零件（如 鏈輪、軸、視鏡 、殼體等）尺寸設計并完成機頭部裝圖的圖紙繪制。 （ 3） 完成設計說明書，并檢驗其中的錯誤改進不足 。 畢業(yè)設計（論文） 6 . 已知參數 主要已知參數見表 31。 表 31 已知參數表 規(guī)格型號 MC20 配備功率 kW 3kw 理論輸送量 物料容量 刮板鏈速度 效率 . 總體方案的確定 主要尺寸的確定 設計計算及說明 計算結果 產量計算 公式： Q=3600B*h*V*r*n 及其已知 參數 ： Q 是 設計 產量 :h是刮板機槽高 B是刮板機槽寬 r是物料容量： V刮板鏈速度： n效率： 所以 B*h=20/（ 3600 ） = 取 B＝ 200 mm 式中 B=,由 上 邊公式 知 : 畢業(yè)設計（論文） 7 h=圓整 h= 理論輸送量： Q=3600B h V r n =3600 =20kg/h 總體尺寸 L0—— 機頭輪與機尾輪中心距， m 水平輸送距離為 55m,考慮兩個鏈輪的直徑 取 L0=50m H0—— 機頭輪與機尾輪中心高， m 垂直輸送距離為 35m, 考慮兩個鏈輪的直徑取 H0=35m L1—— 進料口 中心 與機尾輪中心距 離 ， m 因為采用加料后間接提取物料，故應至少加上 機尾輪的半徑， 所以取 L1= h—— 垂直承載段機槽高度， m B—— 垂直承載段機槽寬度， m 至此基本尺寸已確定完畢 B= h= Q＝ (Kg/h) L0= Ll= H0= 傳動設計 設計計算及說明 計算結果 功率計算 ： （一）理論張力計算 T1=G(+H0)+Gr[(+33L1)(f+f1nh／ B)+k] ② T2=GH0 ⑧ 式中： T1 —— 刮板鏈繞 入 頭輪時的張力，即刮板鏈的最 畢業(yè)設計（論文） 8 大張力， kgf T2—— 刮板鏈繞出頭輪時的張力， kgf G一刮板鏈每米重量， kg Ll—— 機頭輪與機尾輪中心距， m H0—— 機頭輪與機尾輪中心高， m h—— 垂直承載段機槽高度， m B—— 垂直承載段機槽寬度， m k—— 加料 1： 3中心至尾輪中心距離，因采用加料 后直接提材料，材料不繞過機尾輪，故 Lo=0 Gr—— 物料每米重量， kg/m Gr=Q／ 3600v ④ 式中： Q計算輸送量， kg/h V— — 刮板鏈速， m／ s Gr= 1000／ (3600 )=21(kg/m) f—— 物料的內摩擦系數 f1—— 物料的外摩擦系數 f=tanψ ． f1=tanψ 1⑨ 式中 f一物 料內摩擦角 ψ ， 45。 f1— 物料外摩擦角 ψ 1， 31。 f=tan45。 =l f1=tan31。 = n一物料對機槽兩側的側壓系數 n=x／ (1+sinψ )=1． 5/(1+sin45。 )= ⑥ 式中： x—— 動力系數，當 V／ s， x= k一物料對機槽四壁的側壓系數， k=3 計算得： Tl= (kgf) T2= 17． 4=(kgf) 刮板鏈的張力計算必須滿足： fT1 ≤ [F]⑦ 式中： [F]—— 刮板鏈的許用載荷， kgf； 電機功率 3 kw n= Tl= (kgf) T2=(kgf) 畢業(yè)設計（論文） 9 選擇擺線針輪減速機，此減速機的特點是體積小，工作性能穩(wěn)定，對外界的條件的要求不高，可以正、反兩向運轉。同時選擇直聯(lián)式，可以提高對中度，減小安裝空間。 f一刮 板鏈的使用系數 f=fvflfu= = ⑧ 式中： fv—— 速度系數，當 0． 32V≤ 0． 5m／ s時 ,fv=1． 2 fl— 長度系數，輸送機總長度≤ 55m時 ,fl= fu—— 物料系數， fu= f= 1． 2 1． 0 1． 15= 1． 38 fT1=1． 38 =(kgf) F2F tT1， sGw一 26型刮板鏈承載能力符合要求。 (二 ) 電動機功率計算 N=k*(T1一 T2 )V／ 102η m ⑨ 式中： k2—— 備用系數， k =1． 1— 1． 3取 k =1． 2 η m—— 傳動效率 η m=η 1η 2= = 式中： η 1—— 減速機傳動效率 = η 2—— 摩擦式聯(lián)軸器的傳動效率 = 計算得： N= (kw) 電動機選擇： 根據公式計算的電動機功率，必須滿足 N≤ N電 選用電動機：型號為 Y200L一 8，功率為 15kW，電壓等級 380V，臺數 2臺。 3kW 2 滿足 N電機大于 N的設 計選用要求。 f= N= N=3kw 畢業(yè)設計（論文） 10 設計計算及說明 計算結果 功率選擇 P＝載荷功率工況系數 ∕ 擺線減速器效率 ＝ ∕ ＝ Kw 效率 η＝ 工況系數 K＝ 試選擇 XWD3559 輸入功率 N＝ 3 Kw 傳動比 i＝ 59 減速機 輸出轉矩 M＝ 975 N i η K/n ＝ 9555 N i η K/n ＝ 9555 3 59 ＝ 1370 許用扭矩 [m]＝ 20xxn*m M＝ 1370 [m]＝ 20xxn*m P＝ Kw M＝ 1370 滿足使用要求 根據工作情況可選擇彈性柱銷聯(lián)軸器：特點是結構簡單，制造容易，拆裝容易，不需要潤滑，并有較好的耐磨性。 由于柱銷與柱銷孔間為間隙配合，且柱銷富有彈性因而獲得補償兩軸相對位移和緩沖的性能。 設計計算及說明 計算結果 畢業(yè)設計（論文） 11 Tc＝ K 9550 Pw/n≤ [Tn] () 工況系數， 取 K＝ 驅動功率 , Pw＝ 3 ＝ 工作轉速 n＝ 1500/59＝ 扭矩 Tc＝ 9550 ＝ 1520N 選擇 HL5 型 Pw＝ Tc＝ 1520N， HL5 型聯(lián)軸器 傳動設計 計算 計算項目 計算內容 計算結果 ZZ2 因其 傳動比 i=，查 [2]表 116 選取Z1=30 則 Z2=i*=54 Z1=30 Z2=54 際傳動比 i’=Z2/Z1=54/30= i= 轉速 n1=36r/min n2=20r/min n1=36r/min n2=20r/min Pd=3kw 由表 117取 KA=1。由表 [2]118取 Kz= 由式（ 114） PA=KA*Kz*P= PA= 由 Pd= 和 n1=36r/min 查 [2] 圖1110，選得鏈號為 24A,節(jié)距 P=,單排鏈 24A 鏈條 Pd= P= 由式（ 111） 畢業(yè)設計（論文）