【正文】 方便 ； ⑶保證同種型號的部件安裝尺寸與連接尺寸相同，同類部件要保證通用互換性；⑷保證刮板鏈在安裝以后，鏈條能正反方向都可以運行通暢；⑸設置緊鏈裝置保證工作時安全穩(wěn)定；⑹為了便于利用機械移動，要設計便于連接移動的連接處；⑺機械部件必須達到需要的強度，剛度和耐磨性；⑻一般應有上鏈器，上鏈器是供刮板鏈在下槽脫出時通過它返回槽內(nèi)的裝置； ⑼用于機械采煤的工作面刮板輸送機，機頭架的外廓尺寸和結(jié)構(gòu)形式應便于采煤機自切開口； ⑽用于采煤機的工作面刮板輸送機，應結(jié)合技術(shù)上的需要，能裝設下列部分或全部附屬部件： ① 采煤機的導向裝置；② 鏟煤板； ③ 擋煤板； ④ 無鏈牽引采煤機的齒軌；⑤ 放置電纜，水管，乳化液管路的槽或支架； ⑥在機頭部和機尾部能安裝采煤機外牽引的傳動部裝置，牽引鏈的固定裝置或刨煤機機構(gòu)傳動裝置和控制保護裝置； ⑦用于綜采工作面的刮板輸送機，相關(guān)的外廓尺寸應與采煤機和液壓支架相配；⑧刮鋪設板輸送機時，一般有傾斜面，為防止工作中有下滑可能，應設置防滑錨固裝置；刮板輸送機由機頭部，機尾部，中部槽及其附屬部件，刮板鏈，緊鏈裝置，推移裝置和錨固裝置等組成。下面分述其結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。機頭部是由機頭架，鏈輪，減速器，盲軸，聯(lián)軸器及電動機等級部件組成的，是電動機動力輸出裝置。圖21刮板輸送機就是機頭部為一種輕型邊雙鏈式。圖 21 機頭部為邊雙鏈式刮板輸送機機頭架是機頭部的骨架，要保證足夠的強度和剛度，用厚鋼板直接焊接而成，各種型機的頭部的有以下共同點石成金：⑴為配左右工作面采煤的需要，兩側(cè)必須對稱設計，使兩個側(cè)壁上都可以安裝減速器，；⑵鏈輪由減速器伸出和盲軸支承連接便于在井下拆裝；⑶撥鏈器和護軸板固定在機頭架前梁上，它的作用防止刮板鏈在與鏈輪的分離點處被輪齒帶動卷入鏈輪，護軸板是易損部位，用可拆換的活板，既便于鏈輪和撥鏈器的拆裝，有可更換；⑷機頭架的易磨損部位采取耐磨措施，例如加焊高錳鋼堆焊層或局部采用耐磨材料的可更換零件。鏈輪是一個組件，由鏈輪和連接筒組成。鏈輪是傳力部件，也是易損部件，運轉(zhuǎn)中除受靜載荷外，還有脈沖和沖擊載荷。圖22所示為邊雙鏈用的鏈輪連接筒用組件，采用部分式連接筒，連接筒兩端由環(huán)槽與鏈輪的環(huán)槽相連，內(nèi)孔用平鍵分別與減速器伸出及盲軸連接，部分用螺栓固接。鏈輪用花鍵與減速器是伸出軸和盲軸連接。安裝時必須保證兩個鏈輪的齒輪在相同的相位角上。這種結(jié)構(gòu)的有點是鏈輪磨損后可以只更換鏈輪。但是，連接筒螺栓銹死時，很難拆卸。所以連接筒與鏈輪焊接成一體，連接筒兩端的內(nèi)花鍵分別與減速器輸出軸和盲軸連接，這種結(jié)構(gòu)拆裝維修方便。圖22邊雙鏈用的鏈輪連接組件 減速器我國目前生產(chǎn)的刮板輸送機減速器多為平行布置式、三級傳動的圓錐圓柱齒輪減速器。其適用條件為：齒輪圓周速度不大于18m/s；安裝角度為1176。— 25176。；高速軸的轉(zhuǎn)速不大于1500r/min；減速器工作的環(huán)境溫度為20176。C— +35176。C；適用于正反兩向運轉(zhuǎn)。《刮板輸送機通用技術(shù)條件》對減速器的技術(shù)性能規(guī)定有具體指標。圖23所示的減速器，第一對齒輪為圓弧錐齒輪，第二對為斜齒圓柱齒輪，第三對為直齒圓柱齒輪。箱體用球墨鑄鐵制造，以保證強度。為使在傾斜狀態(tài)下，第一軸上球軸承也能得到良好的潤滑，用擋環(huán)和油封隔成一個獨立的油室，使?jié)櫥筒粫魅胂潴w油室內(nèi)。為使在大傾角下錐齒輪也能得到潤滑，在箱體的相應部位設隔離油室。為防止工作時油過熱，箱底部裝有冷卻水管。 如果礦用刮板輸送機的機頭部裝在平巷的位置，可采用圓柱齒輪減速器。行星齒輪減速器的體積、質(zhì)量小，效率高，大功率的減速器采用它有利。盲軸是裝在機頭架的不裝減速器一側(cè)、支承鏈輪的一個組件。盲軸組件是用于與圓錐圓柱齒輪減速器的鏈輪連接組件相配的盲軸組件，其軸承座裝在機頭架側(cè)板的座孔內(nèi)，用螺栓固定。圖23圓錐圓柱齒輪減速器 聯(lián)軸器電動機與減速器的連接有彈性聯(lián)軸器和液力耦合器兩種。用液力耦合器有以下有點：使電動機輕載保護功能；減緩傳動系統(tǒng)的沖擊和震動；多電機驅(qū)動能使各電機的負荷較均勻；如果與電動機的特性匹配得當，能增大驅(qū)動裝置的啟動力矩。中型和重型刮板輸送機都采用液力耦合器。根據(jù)液力轉(zhuǎn)動的理論，液力耦合器所能傳遞的力矩M用下式計算： （2—1） 式中 ——轉(zhuǎn)矩系數(shù)； ——工作液體的重度，； ——泵輪的轉(zhuǎn)速，r/min； D——泵輪的有效直徑，m 。（液力耦合器的工作液可用礦物油、水或難燃液） 電動機采用液力耦合器時，對電動機的啟動轉(zhuǎn)矩無高要求，只是要求最大轉(zhuǎn)矩要高。因為用液力耦合器時，電動機是輕載啟動，如果液力耦合器的輸入特性與電動機的特性匹配得當，則對負載的啟動轉(zhuǎn)矩可接近電動機的最大力矩。 機尾部機尾部分有兩種，及驅(qū)動裝置以及無驅(qū)動裝置。機尾部有驅(qū)動裝置時，因為尾部沒必要有卸載高度，尾部架和機頭架只有機架不同，其他部件與機頭部相似。機尾部滑驅(qū)動裝置時，尾部上只有供刮板鏈改向用的尾部軸部件，如圖24所示是邊雙鏈型的一種，也可以用滾筒來代替尾部軸上的鏈輪。圖24機尾部滾筒 中部槽及附屬部件 中部槽的形式列入標準的有中單鏈，中雙鏈，邊雙鏈型三種。 中部槽除了標準長度以外，為適應采煤工作面長度變化的需要，設有500mm和1000mm長的調(diào)節(jié)槽。中部槽受煤和刮板鏈的劇烈摩擦，是消耗量最大的部件。中部槽的井下使用壽命，目前是按過媒量衡量?！豆伟遢斔蜋C通用技術(shù)條件》種規(guī)定的過媒量列于表21中。 表21 中部槽過煤量槽寬/mm280320420520(620)630730764830輕型≥6≥8≥12≥20≥30≥40中型≥60重型≥120≥180中部槽的連接裝置是將單個中部槽連接成刮板輸送機機身的組件，它既要保證對中性，使兩槽之間上下、左右的錯口量不超過規(guī)定，又要允許相鄰兩槽在平、豎兩個面內(nèi)能折曲一定角度，使機身有良好的彎曲性能，還要求同一型號中部槽的安裝、連接尺寸相同，能通用互換。鏟煤板在推移中部槽時用來清理工作面的浮煤，它固定在中部槽的支座上，安裝后上緣應低于槽幫，下緣要超出槽底，寬度方向與采煤機滾筒應有一間隔。 刮板鏈鏈條和刮板組成刮板鏈，它是刮板輸送機的牽引機構(gòu)，作用是刮推槽內(nèi)的物料。目前使用的有三種即：中單鏈、中雙鏈和邊雙鏈?，F(xiàn)在刮板鏈鏈條大都用圓環(huán)鏈，鏈條在運行中既要承受很大的靜負荷和動負荷，也要能在受滑動摩擦的情況下運行，并且會受礦水的浸蝕，鑒于以上原因，目前使用的圓環(huán)鏈都要用優(yōu)質(zhì)合金鋼焊接而成，并經(jīng)過熱處理和預拉伸處理，使之具有高強度、高韌性、耐磨搞腐蝕等性能。刮板在運行時有刮底清幫，防止煤粉粘結(jié)引起堵塞的作用，并應盡可能減輕質(zhì)量。刮板一般用軋制異型鋼鍛造，也可以用鑄造合金鋼經(jīng)韌化熱處理制成。 緊鏈裝置刮板鏈安裝時，要有適合的預緊力，使它運行時到張力最小點不會發(fā)生鏈條松弛和堆積。緊鏈裝置即給刮板鏈施加張緊力的裝置。早期的輕型刮板輸送機，采用人工改變機尾軸位置的辦法來緊鏈，現(xiàn)在則采用定軸距緊鏈。目前一般有三種方式：一種是將刮板鏈一端固定在機頭架上，另一端則繞經(jīng)機頭鏈輪，用機頭部的電動機使鏈輪反轉(zhuǎn)，將鏈條拉緊，電動機停止反轉(zhuǎn)時，立即用一種制動裝置將鏈輪閘住，防止鏈條回松；第二種方式與前一種差不多，只是不用電動機反轉(zhuǎn)來緊鏈，而是用專設的液壓馬達緊鏈；第三種方式是用專用液壓缸緊鏈。以上各種緊鏈裝置中，棘輪緊鏈器和摩擦緊鏈器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，缺點是它們不能顯示出鏈子張力的大小。其余三種都能顯示并且準確控制鏈子的張緊力的大小。液壓馬達緊鏈裝置操作簡單且安全性高。液壓缸緊鏈器雖然使用不方便但它能在任何部位使用。在采煤工作面內(nèi)，推移裝置是用來將刮板輸送機向煤壁推移的設備。綜合工作面要使用液壓支架上的推移千斤頂，非綜合工作面可以用單體液壓推溜器也可以用手動液壓推溜器。單體液壓推溜器本質(zhì)上是一個液壓千斤頂。為方便用在采煤工作面，一般采用內(nèi)回液結(jié)構(gòu)，說明了就是不用外露回液管直接經(jīng)活塞桿的心部回液。用的時候時，在中部槽擋煤板上聯(lián)上推溜器的活塞桿插銷，然后將底座用支柱撐在頂板上。扳動操作閥，向活塞一側(cè)注入壓力液，活塞桿就會將中部槽推向煤壁，向活塞的另一側(cè)注入壓力液，缸體和支座便向前收回。單體液壓缸推溜器安裝在采煤工作面。在一定距離設置一個推溜器；設在平巷內(nèi)的泵站使壓力液經(jīng)高低壓管路循環(huán)。如果用的是外主式的液壓推溜器，則用注液槍來注液，此時也不需要在推溜器上連接固定管路了。液壓推溜器使用的液體是含35%乳化油的中性水溶液。 錨固裝置的刮板輸送機在傾角較大的工作面工作有下滑可能時，用以固定、防滑之用。它由單體液壓支架和錨固架組成，錨固架與機頭架、機尾架連接，使用液壓支架的泵站。3 總體方案的確定設計主要內(nèi)容和要求：設計擬定參數(shù)： 設計溜槽長度 200m 生產(chǎn)輸送能力 1000t/h傳動擬定鏈速 1m/s要求：（1）刮板輸送機傳動方案設計成 ；（2）擬定減速器的設計 ；（3）完成主要傳動組件及零件運作圖設計 ；（4）編寫設計計及計算說明書 。刮板輸送機是與綜采工作面的采煤機、液壓支架設備配結(jié)合套使用，完成采區(qū)采煤，并將采煤機