sms型埋刮板輸送機設計說明書-文庫吧資料
2025-05-19 22:36本頁面
【正文】 圖、彎矩圖以及扭矩圖分析小齒輪上的受力：在齒廓節(jié)點處，若略去摩擦力，則輪齒間相互作用的總壓力為法向力，其方向為輪齒的嚙合線，可分解為和兩個分力，如圖37所示，參考文獻,各力的計算公式為[10]： = (312) = (313)其中，T為小齒輪上的轉(zhuǎn)矩，即電動機提供的轉(zhuǎn)矩T，為小齒輪的分度圓直徑，=78mm。齒輪1距右邊機殼距離為90mm，齒輪3距左邊機殼的距離為90mm，中間軸兩齒輪的距離設計為20mm，因此，各軸每段的長度皆可確定。軸的結(jié)構(gòu)從聯(lián)軸器部分，其直徑依次增大5mm。參考相關(guān)文獻,根據(jù)聯(lián)軸器型號，對應高速轉(zhuǎn)軸的聯(lián)軸器內(nèi)徑是50mm [13]，因此，選擇最小軸徑d=50mm。軸上有鍵槽，應增大5%。 mm230~40C118~107 注：當彎矩相對較小或只受轉(zhuǎn)矩時，[τ]取較大值，C取較小值；反之[τ]取較小值，C取較大值。軸的材料為45鋼，45鋼的力學性能如下表36和表37所示。齒輪圓周速度的驗證 v==（m/s）查相關(guān)文獻，齒輪傳動精度等級[8]可知，齒輪的圓周速度在規(guī)定的范圍內(nèi)，即選用的7級精度是合適的。驗算輪齒的彎曲強度由文獻查得對應齒數(shù)的齒形系數(shù)=,=；對應的應力修正系數(shù)=，= [9]。取大齒輪=85，根據(jù)文獻的相關(guān)規(guī)定，小齒輪的齒寬適當增大[8]，取=90mm。 求得 取小齒輪齒數(shù)，則， ，模數(shù)mm；由標準模數(shù)系列表（GB/T13571987）[9]可知，最佳選擇是第一系列，模數(shù)m=2mm。對于標準齒輪，區(qū)域系數(shù)=。參考文獻，對于一般減速器，其齒輪應按7級精度制造[10]。齒輪結(jié)構(gòu)參數(shù)設計根據(jù)齒面的接觸疲勞強度設計參數(shù)，先計算小齒輪上的轉(zhuǎn)矩： T==（N45鋼的力學性能如下表所示： 表35 45鋼的力學性能 熱處理方式 硬度HBS 接觸疲勞極限 彎曲疲勞極限正火156~217350~400280~340調(diào)質(zhì)197~286550~620410~480 由上表可見，小齒輪選用45鋼調(diào)質(zhì)，=580MPa，=450MPa；大齒輪選用45鋼正火，=380MPa，=310MPa。分配傳動比之后，齒輪1和齒輪3的模數(shù)、齒數(shù)可以是一樣的；齒輪2和齒輪4的模數(shù)、齒數(shù)也可以是一樣的。取總傳動比i=36。所要求的輸出轉(zhuǎn)速=27r/min。因此電機跟鏈輪之間的傳動比為，為電動機的轉(zhuǎn)速；算得， =36 二級圓柱齒輪減速器的一般簡圖，如圖32所示：圖32 減速器傳動簡圖 對于如圖所示的減速器，現(xiàn)需設計各齒輪參數(shù)，并且校核各齒輪的強度；設計各軸的參數(shù)，并校核其強度。 先計算傳動鏈輪的實際轉(zhuǎn)速，即為刮板鏈條的速度 v=。其額定功率為22Kw，轉(zhuǎn)速為970r/min，額定電流為44A。其結(jié)構(gòu)為全封閉式，以防止物料及其它雜物進入電機內(nèi)部。由上面的已知條件，可求得 P= KW 此埋刮板上的電動機應選用封閉型的，結(jié)合市面上能夠購買的額定值的電機，參考文獻，應選用Y系列封閉式三相異步電動機，此種電機防護等級為IP44，冷卻方法為IC411。輸送機水平布置時，傳動效率=~。水平埋刮板中，=F，此設計中F=35300N。即所選刮板鏈條能夠承受工作時的實際載荷，滿足條件。算得： =42360N?！獮楣伟彐溤S用載荷——鏈條的使用系數(shù)， ——速度系數(shù)，當時，當時=；——長度系數(shù)，當時，當時；L——輸送機總長度，——物料性能系數(shù)，對于磨損性、腐蝕性、附著性較小的且易壓縮的物料；對于磨損性、腐蝕性、附著性其中之一較大的，且不易壓縮的物料。 根據(jù)公式求得 h=。 參考文獻，輸送物料為小麥，可選物料內(nèi)摩擦角，外摩擦角，所以f=1，f=。 下表，表34[3]，為BU型刮板鏈條的基本參數(shù)。 F=Lg{+m[f+f(nh/B)]} (33) m= f= f= n= h其中 F——刮板鏈條的最大張力，N。所以應計算刮板鏈條的最大張力，并且校核所選用的刮板鏈條。鏈條與刮板之間的連接均為電弧焊接，鏈條之間的連接為銷軸連接。L型刮板不是成對出現(xiàn)，而是一件件單獨焊在鏈桿上的，它只使用于MP型埋刮板輸送機中。它是一個封閉的刮板，所以剛性及強度最好，但生產(chǎn)制作起來比較困難，主要用于機槽寬度較大的各種垂直提升的埋刮板輸送機中。輸送能力比T型刮板強，用于機槽寬度較大的水平型埋刮板輸送機中。結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和制造方便。國標規(guī)定的刮板型號主要有以下幾種[5，6]，如圖31所示； 圖31 常見刮板型式 其中，(1)為T型刮板，是一塊狹長的矩形鋼板或角鋼，板厚為5～10mm。 由于輸送物料是小麥，質(zhì)量較輕，而且埋刮板機型是SMS32型，輸送量適中，可以選擇模鍛刮板鏈條，即可滿足要求。缺點是由于無法進行等強度計算，所以其重量最大。雙板鏈的鏈桿是使用兩塊彎曲鏈板點焊而成，鏈板部分是用沖壓的方式加工而成。在相同強度和相同節(jié)距的條件小，其鏈條的重量最輕。 其中，模鍛刮板鏈條由鏈桿與銷軸組成，鏈桿通過模鍛或輥鍛，再進行機加工制成。 算得刮板鏈條的長度L=。刮板鏈條長度計算公式為：L=D+2L [3]
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