【正文】 應商先行簽字蓋章，我司審批通過后我方簽約人簽字蓋章。 附：對方要求修改合同的處理：如對方修改處過多要送 交法務部審核，防止風險。 采購合同是企業(yè)建立管理體系的重要組成部分。如價格、數(shù)量、貨期、付款方式及期限等。,鋼板冷沖92%； 電線焊接90% 機加工88%； 電子線路板組裝85% 一般組裝83%； 大型飛機組裝80%,計算公式,舉例：80%學習曲線，生產(chǎn)第一個產(chǎn)品所需時間 是43分，計算生產(chǎn)第5個產(chǎn)品所需時間？,Y5=43*（5*（log0.8/log2))=25.6 minutes,Y =（K）（xn),x,Yx:制造第X個產(chǎn)品所需時間 K：制造第一個產(chǎn)品所需時間 x：產(chǎn)品數(shù)量 n: Logb/Log2(b是學習曲線類型）,宏觀環(huán)境的分析方法： PESTLE框架 政治 經(jīng)濟 社會文化 技術 法律法規(guī) 環(huán)境生態(tài),談判前的形勢分析,行業(yè)環(huán)境分析：(波特五力模型),行業(yè)內(nèi)現(xiàn)存的 競爭激烈程度,供應商討價還價的能力,潛在替 代品的 威脅,潛在競 爭對手 的威脅,客戶討價還價的能力,微觀環(huán)境分析：（SWOT分析）,優(yōu)勢 (內(nèi)部) 劣勢 (內(nèi)部) 機會 (外部) 威脅 (外部),知己知彼，百勝不殆,還有一些降低采購成本的方法,建立長期的供應伙伴關系 聯(lián)合采購法 折扣法 品質分級法 善用合約 開發(fā)新供應商 開發(fā)新材料 簡化內(nèi)部流程/縮短L/T 改善供應商績效 彈性的地域供應（利用政策） 1自制或外包 1利用學習曲線LEANING CURVE 1產(chǎn)品生命周期成本法 1總成本法TCO 1供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL） 1作業(yè)成本導向法,第八部分 采購談判戰(zhàn)略戰(zhàn)術與技巧,第一部分 供應商管理介紹,第二部分 供應商開發(fā)與認證管理,第七部分 采購談判與心理分析,第三部分 供應商質量管理,第四部分 供應商成本管理,第五部分 采購合同及風險管理,第六部分 供應商關系管理,一、采購合同的必要性,采購合同在采購活動中具有重要作用。 ◆一般來講，對于簡單的任務，傾向于采用接近95%的學習曲線。,◆每當產(chǎn)量翻番的時候，單位產(chǎn)品所需的勞動時間下 降到一定的比例。,4. 預防成本,是指用于預防產(chǎn)品質量缺陷和不合格品的發(fā)生 而支付的質量管理活動費用。,3. 鑒定成本,指鑒定產(chǎn)品質量是否滿足規(guī)定的質量要求而支付的費用。,2. 外部故障損失成本,指產(chǎn)品出廠后，因不滿足規(guī)定的質量要求所造成 的損失費和處理這類質量問題而支付的各種費用之 和。,一 供應商選擇與評價流程：,Supplier Management,供應商管理,供應商評估,供應商開 發(fā)與支持,供應商選擇,供應商一體化 戰(zhàn)略以降低成本,出局供應商,供應商參與的成本降低,供應商考核,對于供應商認證，我們制定了嚴格的程序， 使業(yè)務交流能以規(guī)范一致方式進行,二 供應商選擇與評價的步驟,（一）甄別與評定供應商資格,二 供應商選擇與評價的步驟,1 供應商風險評估,A、外部環(huán)境的評估（宏觀因素評估，不可控因素評估）： PESTLE(政治、經(jīng)濟、社會、技術、法律、環(huán)境) B、行業(yè)環(huán)境因素評估（微觀因素評估）：波特五力模型的評估 C、主客觀因素評估（自身強相關因素的評估）：SWOT評估，供應商感知模型，供應商關系矩陣）,A. 宏觀環(huán)境分析——PEST,企業(yè)的微觀環(huán)境：企業(yè)本身、供應商、營銷中介、顧客、競爭者和公眾 企業(yè)的宏觀環(huán)境：人口環(huán)境、經(jīng)濟環(huán)境、自然環(huán)境、技術環(huán)境、政治法律環(huán)境和文化環(huán)境,第二部分 分析解決問題的方法與工具,2 供應商評價標準,供應商的管理能力 全體員工能力 成本結構 全面質量績效，體系和理念 工藝和技術能力，包括供應商的設計能力 符合環(huán)境規(guī)章 財務能力和穩(wěn)定性 生產(chǎn)計劃和控制體系，包括供應商的交付能力 信息體系能力（EDI，條碼，ERP，CDA/CAM等） 供應商資源戰(zhàn)略，策略和技術 更長期的潛在關系,3 供應商的管理能力,經(jīng)營管理層如何實行長期規(guī)劃 管理層保證全面質量以及持續(xù)完善嗎？ 管理人員的變動率高嗎？ 管理層有哪些職業(yè)經(jīng)驗？ 采購人員和采購經(jīng)理的專業(yè)經(jīng)驗 公司未來方向的前景 管理人員/工人關系的歷史 管理人員對維持和發(fā)展的投資決策 管理人員對未來競爭挑戰(zhàn)的準備，為員工的培訓和發(fā)展機會 管理人員對戰(zhàn)略資源的了解,4 全體員工能力與素質評估,員工支持和保證及持續(xù)完善質量的程度 勞動力的全面技術和能力（特別是教育和培訓） 員工和管理人員的關系狀況 勞動力的彈性 員工道德 勞動力的人事變動率 員工為提高供應商的業(yè)績做貢獻的機會和意愿,直接人工成本 間接人工成本 物料成本 制造或工業(yè)運營成本 總的制造費用成本,5 成本結構,6 全面質量績效，體系和理念,管理人員責任心 統(tǒng)計工序控制 缺陷的數(shù)量 安全 培訓 設備 全面質量管理 質量功能展開,技術，設計，方法和設備 人力資源 資金設備的規(guī)劃和戰(zhàn)略 研究和發(fā)展 對未來工藝和技術發(fā)展的重視 新產(chǎn)品的開發(fā)能力 圖紙,7 工藝和技術能力,8 符合環(huán)境規(guī)章,環(huán)境記錄的公開 危險廢棄物管理 有毒廢棄物管理 EPA17種危險物料目錄 ISO14000認證 回收物流計劃 環(huán)保產(chǎn)品包裝 破壞臭氧層的物質 危險氣體排放管理,9 財務能力和穩(wěn)定性,流動比率 運營比率 獲利能力比率 負債比率 破產(chǎn)而無供貨源 缺乏對工廠和機器設備進行投資 供應商在資金方面可能會過分依賴買方 資金問題背后：質量，效率，債務，管理…,支持不良財務狀況供應商發(fā)展壯大?,10 生產(chǎn)計劃和控制體系,合理有效地利用物料需求計劃（MRP） 供應商的追蹤和生產(chǎn)周期目標標準和績效 生產(chǎn)計劃支持買方的及時需求 生產(chǎn)計劃和控制體系的前置時間 及時交付績效的歷史記錄 計劃和生產(chǎn)過程的控制程度,11 電子商務能力,計算機輔助設計和制造能力 基于網(wǎng)頁的供應商采購體系 條形碼的合適的使用 物流的電子跟蹤及資電子轉移支付 Email信息交流 經(jīng)理層組織內(nèi)外的通過網(wǎng)絡的交流,12 供應商資源戰(zhàn)略，策略和技術,超越對手的重要競爭優(yōu)勢 跨越多層供應商的垂直信息體系 改善規(guī)劃和預測，整個供應鏈的前置時間 減少在途庫存，降低成本 提前獲取下層供應商開展革新活動的信息 完善產(chǎn)品開發(fā)設計,13 供應商資源戰(zhàn)略，策略和技術,超越對手的重要競爭優(yōu)勢 跨越多層供應商的垂直信息體系 改善規(guī)劃和預測，整個供應鏈的前置時間 減少在途庫存，降低成本 提前獲取下層供應商開展革新活動的信息 完善產(chǎn)品開發(fā)設計,供應商對發(fā)展長期合作關系的意愿和保證 資源投入不向別的方向發(fā)展 愿意并早期的參加產(chǎn)品設計 對雙方合作的貢獻 出現(xiàn)問題時，是否愿意坐下來談判 真正有興趣共同解決問題 高級管理層保證這一過程是其戰(zhàn)略關系的一部分 兩公司之間自由公開地交換信息,愿意共享未來規(guī)劃 對信息的機密協(xié)議 雙方的互助水平 對買方業(yè)務和產(chǎn)業(yè)的了解 共享成本資料 愿意首先與買方商談革新 愿意保證買方需求的獨家能力 關心、理解買家的難處 特殊的客戶,14 保持長期發(fā)展關系的意愿,第一步：調(diào)查/問卷 – 基本內(nèi)容,（二）供應商評審與考察的方法與過程,二 供應商選擇與評價的步驟,已公開的信息源（行業(yè)期刊、協(xié)會排名等） 公司的戰(zhàn)略及綜合信息 供應商調(diào)查問卷 對供應商的拜訪或調(diào)查 提供商證明人,第八部分 采購談判戰(zhàn)略戰(zhàn)術與技巧,第一部分 供應商管理介紹,第二部分 供應商開發(fā)與認證管理,第七部分 采購談判與心理分析,第三部分 供應商質量管理,第四部分 供應商成本管理,第五部分 采購合同及風險管理,第六部分 供應商關系管理,供應商初期選擇評價,企業(yè)經(jīng)營,品質管理,生產(chǎn)體制,環(huán)境保護,其他,經(jīng)營者素質,企業(yè)管理體制,財務管理體制,企業(yè)信用度,管理組織體制,品質保證體制,制造技術能力,生產(chǎn)管理,成本控制,安全生產(chǎn),Iso14001體系,綠色商品,環(huán)保意識,人才培養(yǎng),企業(yè)文化,生產(chǎn)對應力,糾正與預