【正文】 逐級(jí)上報(bào)，并作好詳細(xì)記錄。 檢查內(nèi)容： 一級(jí)巡查點(diǎn)檢：設(shè)備操作工，按照《設(shè)備日點(diǎn)檢表》規(guī)定的檢查部位 、標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)檢查所操作的設(shè)備潤(rùn)滑、保養(yǎng)、完好、清潔維護(hù)、按章操作等情況和設(shè)備安全狀況；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的要逐級(jí)上報(bào)，并認(rèn)真填寫《設(shè)備日點(diǎn)檢表》，作好詳細(xì)記錄。 設(shè)備巡查點(diǎn)檢 設(shè)備日查 檢查周期：每班 1 次。 修理內(nèi)容：按照《 設(shè)備使用維護(hù)手冊(cè)》規(guī)定的大修內(nèi)容執(zhí)行。 16 設(shè)備大修 大修周期：設(shè)備工作達(dá)到大修時(shí)數(shù)。 修理內(nèi)容：按照《設(shè)備使用維護(hù)手冊(cè)》規(guī)定的中修內(nèi)容執(zhí)行。 設(shè)備中修 中修 周期：設(shè)備工作達(dá)到中修時(shí)數(shù)。 修理內(nèi)容：按照《設(shè)備使用維護(hù)手冊(cè)》規(guī)定的小修內(nèi)容執(zhí)行。 設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修 設(shè)備小修 小修周期：設(shè)備工作達(dá)到小修時(shí)數(shù)。 保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作工為主，維修工為輔，設(shè)備工程師檢查。 保養(yǎng)內(nèi)容：對(duì)分管的設(shè)備進(jìn)行清潔維護(hù)、加油潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、除銹等，使設(shè)備清潔、潤(rùn)滑，保持良好的狀態(tài)。 設(shè)備周保 保養(yǎng)周期：每周 1 次， 1 個(gè)小時(shí)。 保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作工實(shí)施，維修工檢查。特殊情況，應(yīng)提前報(bào)告確認(rèn)，才能延長(zhǎng)上報(bào)時(shí)間和變更上報(bào)方式； 總部設(shè)備管理部將不定期對(duì)工廠上報(bào)的報(bào)表進(jìn)行評(píng)比，并作為工廠設(shè)備管理工作考評(píng)的一個(gè)方面，不按規(guī)定執(zhí)行的，要追究責(zé)任。 設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表 有關(guān)內(nèi)容說明： “主要設(shè)備”：罐裝線的罐裝機(jī)、滅菌機(jī)、均質(zhì)機(jī)、貼（套）標(biāo)機(jī)、貼蓋機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)、熱縮膜機(jī)、碼垛機(jī)，調(diào)配系統(tǒng)，吹瓶機(jī)，制蓋機(jī)，吹塑機(jī)，空壓機(jī)組的高壓空壓機(jī)主機(jī)、低壓空壓機(jī)主機(jī)、冷干機(jī)，冰水機(jī)組的冰水機(jī)主機(jī)，冷庫(kù)設(shè)備的制冷機(jī)組，鍋爐設(shè)備的鍋爐主機(jī)，純水設(shè)備的 RO 機(jī)組，其他生產(chǎn)線中的重要設(shè)備； “設(shè)備臺(tái)帳增減”：增加的設(shè)備，指調(diào)入的和自購(gòu)的設(shè)備（不含借入的）；減少的設(shè)備，指調(diào)出的和報(bào)廢處理的設(shè)備（不含借出的）； “人為操作故障”：指操作人員操作失誤或處理不當(dāng)，造成的設(shè)備故障； 計(jì)算方法：設(shè) 備完好率＝（完好天數(shù) /本月天數(shù)） 100％； 設(shè)備綜合完好率＝各臺(tái)設(shè)備完好率之和 /設(shè)備臺(tái)數(shù)； 設(shè)備利用率＝（運(yùn)行時(shí)數(shù) /341） 100％； 設(shè)備平均利用率＝各臺(tái)設(shè)備利用率之和 /設(shè)備臺(tái)數(shù)； 設(shè)備故障停機(jī)率＝〔故障停機(jī)時(shí)間 /(運(yùn)行時(shí)間＋故障停機(jī)時(shí)間 )〕 100％； 設(shè)備平均故障停機(jī)率＝各臺(tái)設(shè)備故障停機(jī)率之和 /設(shè)備臺(tái)數(shù)。 上報(bào)時(shí)間：每月 1－ 3 日，上報(bào)上個(gè)月的設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 設(shè) 備檢修工具（儀器）臺(tái)帳 （見表十九：設(shè)備檢修工具（儀器）臺(tái)帳） 設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理 設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理規(guī)定 設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表種類：共 3 種。 設(shè)備檢修工具（儀器）出入庫(kù)和庫(kù)房管理。 隨機(jī)（外修）工具（儀器），要嚴(yán)格履行交接手續(xù)。工具應(yīng)定位擺放整齊，保持整潔。 隨機(jī)（外修）工具（儀器），由操作、維修人員保管，并在《設(shè)備檢修工具（儀器）臺(tái)帳》上登記，設(shè)備管理部定期清點(diǎn)檢查。 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)設(shè)備檢修工具（儀器）的采購(gòu)計(jì)劃、驗(yàn)收入庫(kù)、貯存保管、發(fā)放出庫(kù)，委外加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、驗(yàn)收等工作。 設(shè)備備品備件帳單 （見表十八：設(shè)備備品備件帳單） 設(shè)備檢修工具（儀器）管理 設(shè)備檢修工具（儀器）管理使用規(guī)定 設(shè)備檢修工具（儀器）范圍：用于設(shè)備維護(hù)、檢查、修理的專用、通用工具，專用、通用儀器儀表，用具和 用品的總和。 設(shè)備備品備件庫(kù)，不得存放與設(shè)備無關(guān)的物品和私人物品；庫(kù)內(nèi)不得亂拉電線，不得 13 使用裸露開關(guān)、電線，不得使用明火照明。 設(shè)備備品備件庫(kù)，要做好防火、防盜、防潮、防霉、防銹、防鼠咬、防蟲蛀等工作，定期檢查備品備件的保管情況，必要時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 設(shè)備備品備件庫(kù)，要有專人負(fù)責(zé)管理，配置防盜、消防設(shè)施，并保持良好可靠。 手續(xù)不全 、或無出庫(kù)單，保管 人員有權(quán)拒絕發(fā)貨， 必須杜絕白條發(fā)貨。 備件出庫(kù)，要嚴(yán)格履行出庫(kù)手續(xù)。 備件 入庫(kù)，要嚴(yán)格 檢查 質(zhì)量、數(shù)量、品種、包裝 與票據(jù)相符 ，質(zhì)檢單與成品批次相符，單據(jù)齊全， 然后辦理 入庫(kù) 手續(xù)和 交接手續(xù) 。每旬 查 帳點(diǎn)物，月末盤點(diǎn)對(duì)帳 ， 發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損或變質(zhì)，必須 及時(shí)報(bào)告， 查明原因， 妥善處理 。 設(shè)備備品備件管理，要貫徹易取易存的原則，嚴(yán)格按設(shè)備分類、集中管理，同一設(shè)備的備件相對(duì)集中在一個(gè)或一層貨架存放。 設(shè)備備品備件管理，要實(shí)行定位存放、定量包裝，做到“三清”（品種清、數(shù)量清、規(guī)格材質(zhì)清）、“三相符”（帳、卡、物）、“四號(hào)定位”（取號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)）。 建立《設(shè)備備品備件帳單》， 詳細(xì)記錄 備件 的 名稱 、數(shù)量、規(guī)格、價(jià)格、產(chǎn)地、入庫(kù)數(shù)量、出庫(kù)數(shù)量、 結(jié)存 數(shù)量。 設(shè)備備品備件管理規(guī)范。 設(shè)備技術(shù)檔案資料室，不得存放無關(guān)的物品，更不能存放易燃、易爆、 危險(xiǎn)品；不經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入設(shè)備技術(shù)檔案資料室。 設(shè)備技術(shù)檔案資料室，要保持清潔干燥，柜架排列整齊，資料整理規(guī)范、存放有序、取放方便，清單、柜卡、盒（袋）卡、標(biāo)簽等標(biāo)志明顯、內(nèi)容清楚。 設(shè)備技術(shù)檔案資料室的管理。 保密資料不許外借，確需查看的，經(jīng)設(shè)備管理部經(jīng)理批準(zhǔn)后，在資料室閱覽查看，不得復(fù)印帶走；底圖一律不許外借，只可借閱復(fù)印件。 設(shè)備技術(shù)檔案資料要執(zhí)行借閱制度。 設(shè)備調(diào)出工廠，其技術(shù)檔案資料要隨設(shè)備一同調(diào)出； 設(shè)備報(bào)廢后，無參考價(jià)值的檔案資料，經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn)后，可以注銷和銷毀。根據(jù)設(shè)備變動(dòng)情況，隨時(shí)對(duì)臺(tái)帳進(jìn)行變更。 主要生產(chǎn)設(shè)備建立《設(shè)備技術(shù)檔案》，由設(shè)備操作、維修負(fù)責(zé)人員及時(shí)收集資料、數(shù)據(jù)，及時(shí)整理、填寫。 主要生產(chǎn)設(shè)備（罐裝線、成套設(shè)備、主要獨(dú)立單機(jī)等），分別建立技術(shù)資料檔案袋。 設(shè)備技術(shù)檔案資料的管理。 發(fā)生設(shè)備安全事故隱瞞不報(bào)的，一旦發(fā)現(xiàn)，將對(duì)當(dāng)事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和工廠主要領(lǐng)導(dǎo)，從重進(jìn)行處罰。 發(fā)生重大事故的，依據(jù)損失的輕重，處以當(dāng)事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)、工廠主要領(lǐng)導(dǎo)各5001000 元罰款；對(duì)責(zé)任人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和工廠主要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。 設(shè)備安全事故的責(zé) 任處罰。生產(chǎn)總部根據(jù)的報(bào)告和掌握的情況，視情組織事故調(diào)查小組，對(duì)工廠設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查，確定事故原因、直接損失，提出整改處理建議，填寫《設(shè)備安全事故調(diào) 10 查表》，隨《設(shè)備安全事故呈報(bào)表》一同報(bào)生產(chǎn)總部和總裁批示。工廠組織有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)事人、知情人和相關(guān)技術(shù)人員，對(duì)事故原因進(jìn)行分析，對(duì)責(zé)任進(jìn)行區(qū)分，提出處理意見和整改措施，填寫《設(shè)備安全事故呈報(bào)表》，書面上報(bào)生產(chǎn)總部。事態(tài)平息后，工廠設(shè)備管理部組織人員，對(duì)事故原因、經(jīng)過進(jìn)行了解、取證，對(duì)設(shè)備損壞情況進(jìn)行評(píng)估。 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查取證。 及時(shí)報(bào)告，控制事態(tài)。 設(shè)備管理部，是設(shè)備安全事故的管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備安全事故的調(diào)查取證、原因分析、區(qū)分責(zé)任和書面 上報(bào)。 設(shè)備安全事故發(fā)生后，工廠領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)電話報(bào)告生產(chǎn)總部，生產(chǎn)總部領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)事故的性質(zhì)，確定報(bào)告總裁或直接處理。 設(shè)備安全事故的處理，必須按照“三不放過”的原則進(jìn)行。 設(shè)備安全事故管理原則。 重大事故：造成生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)達(dá) 48－ 120小時(shí)者；或造成設(shè)備修理費(fèi)達(dá) 5000－ 10000元者，或設(shè)備精度和性能嚴(yán)重下降者。按 其性質(zhì)可分為：一般事故、重大事故、特大事故。因工作失誤、失職、違章操作等，造成設(shè)備非正常損壞、故障或性能效率下降，影響工廠生產(chǎn)或造成經(jīng)濟(jì)損失的事件，都稱為設(shè)備安全事故。工廠、總部資產(chǎn)管理部溝通對(duì)設(shè)備 資產(chǎn)進(jìn)行帳務(wù)處理；工廠和生產(chǎn)總部設(shè)備管理部對(duì)設(shè)備臺(tái)帳，設(shè)備檔案，備件、資料清單等相關(guān)資料，進(jìn)行變更和登記。報(bào)廢設(shè)備處理情況和可利用備件清單，報(bào)生產(chǎn)總部設(shè)備管理部和總部資產(chǎn)管理部，備案存檔。設(shè)備批準(zhǔn)報(bào)廢后，工廠設(shè)備管理部組織對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解處理。依據(jù)鑒定結(jié)果，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際情況，提出建議，報(bào)生產(chǎn)總部審批，必要時(shí)，報(bào)總裁批示。 第二步：總部鑒定審批。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)設(shè)備的使用年限、實(shí)際技術(shù)狀況，經(jīng)工廠廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，確定設(shè)備報(bào)廢計(jì)劃。審核無誤后，工廠財(cái)務(wù)部門、資產(chǎn)管理部與總部財(cái)務(wù)部門、資產(chǎn)管理部溝通，進(jìn)行帳務(wù)處理；工廠設(shè)備管理部，對(duì)設(shè)備技術(shù)檔案、備件清單等相關(guān)資料，進(jìn)行變更和登記。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部審核后， 8 然后轉(zhuǎn)總部監(jiān)察審計(jì)部審核。 第五步：修理費(fèi)用匯總審核。 驗(yàn)收小組的組成人員：工廠分管領(lǐng)導(dǎo)，工廠生產(chǎn)部、設(shè)備管理部、供應(yīng)部有關(guān)人員，設(shè)備管理、維修、操作技術(shù)人員等，必須保證 3 人以上。驗(yàn)收不合格，由修理單位和修理人員進(jìn)行整改；驗(yàn)收合格，填寫《設(shè)備大修完工驗(yàn)收單》，上報(bào)生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。 第四步：設(shè)備驗(yàn)收交付。 第三步：設(shè)備修理。 第二步：總部審批。 設(shè)備到廠開箱驗(yàn)收單 （見表六：設(shè)備到廠開箱驗(yàn)收單） 設(shè)備安裝驗(yàn)收申請(qǐng)單 （見表七：設(shè)備安裝驗(yàn)收申請(qǐng)單） 設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單 （見表八：設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單） 設(shè)備大修管理 設(shè)備大修申報(bào)流程圖 （見圖五：設(shè)備大修申報(bào)流程圖） 設(shè)備大修工作流程描述 第一步：工廠提出大修申請(qǐng)。 第七步：帳務(wù)處理。設(shè)備正式驗(yàn)收不合格，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部向供貨（安裝）商下達(dá)整改通知單，提出整改意見，要求供貨商限期整改完成，到期組織第二次設(shè)備正式驗(yàn)收。 移交內(nèi)容 ：設(shè)備、隨機(jī)備件、隨機(jī)工具、技術(shù)資料、安裝工藝圖紙以及設(shè)備操作、維護(hù)、調(diào)試的技術(shù)方法等，雙方辦理移交手續(xù)。設(shè)備正式驗(yàn)收合格，填寫《設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單》，附設(shè)備驗(yàn)收的有關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)、資料，報(bào)生產(chǎn)總部、總裁審批。 驗(yàn)收內(nèi)容：包括設(shè)備和隨機(jī)備件、工具、資料的數(shù)量、主要技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備外部結(jié)構(gòu)和安裝工藝、人員培訓(xùn)完成情況等。 驗(yàn)收小組的組成人員：集團(tuán)公司、生產(chǎn)總部的分管領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部和采購(gòu)供應(yīng)部、工廠設(shè)備管理部和采購(gòu)供應(yīng)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)商等單位的有關(guān)人員。 第四步：設(shè)備正式驗(yàn)收。設(shè)備具備生產(chǎn)能力，并按照合同要求完成試產(chǎn)運(yùn)行后，工廠設(shè)備管理部組織設(shè)備操作、維修人員，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行檢測(cè)。期間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與供貨商溝通聯(lián)系，及時(shí)解決問題，直到試產(chǎn)成功。 第二步：設(shè)備安裝調(diào)試。依據(jù)合同，就設(shè)備的型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、數(shù)量、備附件、隨機(jī)工具、技術(shù)資料等，進(jìn)行清點(diǎn)確認(rèn)，填寫《設(shè)備到廠開箱驗(yàn)收單》。 設(shè)備調(diào)撥申請(qǐng)單 （見表三：設(shè)備調(diào)撥申請(qǐng)單） 公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單 （見表四：公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單） 設(shè)備發(fā)運(yùn)裝車卸車清單 6 （見表五：設(shè)備發(fā)運(yùn)裝車卸車清單） 設(shè)備安裝驗(yàn)收移交 設(shè)備安裝驗(yàn)收移交流程圖 （見圖四：設(shè)備安裝驗(yàn)收移交流程圖） 設(shè)備安裝驗(yàn)收移交工 作流程描述 第一步：開箱清點(diǎn)。 第五步：辦理帳務(wù)。雙方工廠辦理設(shè)備交接手續(xù)，調(diào)出工廠組織設(shè)備拆卸、包裝、裝車、發(fā)運(yùn)，調(diào)入工廠組織設(shè)備卸車、安裝、調(diào)試。 第四步：設(shè)備交接發(fā)運(yùn)。 第三步：總部審批。