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正文內(nèi)容

某公司設(shè)備管理體系課件-文庫吧資料

2025-01-13 19:47本頁面
  

【正文】 指揮和調(diào)動,也可以通過窗口,向下看到所有檢修人員的情況。受理“工程委托單”中的檢修工程,由他們來分類、安排,指揮并組織實施。 設(shè)備“維修工程管理部門”,或工程委托的受理窗口,稱之為“工程效率班”。 設(shè)備維修工程管理:屬于折中模式。 設(shè)備“維修工程管理”基本業(yè)務(wù)流程,詳見下圖。 維修管理 ? 各條主作業(yè)線設(shè)備的點檢組,將點檢的結(jié)果整理、分析和判斷,認(rèn)為確實需要處理,并且有必要對外委托檢修的,就按各個工種(機械、電氣、儀表和爐窯等),填寫“工程委托單”,向?qū)嵤z修的“企業(yè)維修部門”即“中央機修”遞交申請。 ? 修理工程的兩個系列:即計劃檢修工程和非計劃檢修工程; ? 按生產(chǎn)情況分三個類別:不停產(chǎn)檢修、停產(chǎn)檢修和突發(fā)事故搶修; ? 按停產(chǎn)時間分四種狀態(tài):日修、定修、年修和緊急搶修。 ? 這里,設(shè)備管理部門下達的“修理計劃”,僅是個總工時數(shù)即一個金額數(shù)(如一個工時市值是“元 /工時”,則總工時數(shù)與之相乘即得)、而各主作業(yè)線設(shè)備的點檢組在這個金額的框架里,提出需要檢修的“工程實施計劃”即具體的設(shè)備需要維修的項目清單。 ? 設(shè)備管理部門下達的是要滿足公司經(jīng)營總方針前提下的“修理計劃”,這個“修理計劃”是個沒有具體項目的一個總工時數(shù)(又稱 MH值),設(shè)備管理部門按照公司經(jīng)營總方針而確定的公司維修方針(即經(jīng)營總方針與維修方針,都是和市場的需求息息相關(guān)的,而不是拍腦袋、憑計劃人為的), ? 各條作業(yè)線點檢組將總工時分解到以下兩個方面: ? 、要求各主作業(yè)線設(shè)備管家體系的點檢組,在公司下達的“修理計劃”的框架內(nèi),確保主作業(yè)線設(shè)備能順利完成年度生產(chǎn)任務(wù)的前提下,相應(yīng)地提出所管轄設(shè)備的“維修工程實施計劃”,這是個有具體項目的計劃; ? 、同時,將總工時通知到檢修的施工部門,讓他們備案,必須準(zhǔn)備好有這么多總工時數(shù)的檢修資源,以適應(yīng)設(shè)備管家提交工程委托單中的總工時數(shù)。至于這些維修費到底如何使用,即設(shè)備故障哪些要修,哪些該如何處理!則全權(quán)由負(fù)責(zé)該條主作業(yè)線設(shè)備管家體系的點檢組(包括:機械、電氣、儀表等專業(yè))來處理。由上述,給予的總費用,設(shè)備管家是根據(jù)點檢的結(jié)果,確定是否要對有隱患或有故障的狀態(tài)控制點實施維修與否,來控制使用的。給到設(shè)備管家名下的維修總費用額度,是與該主作業(yè)線設(shè)備的工作量成正比的,即,實施訂單多的產(chǎn)品其主作業(yè)線設(shè)備的維修費多;反之,訂單、合同少,說明該主作業(yè)線設(shè)備的開動也少,設(shè)備部件損耗也少,那么,維修總費用的額度,也相應(yīng)地少些。所以,可以說:“維修工程是點檢工作的后續(xù)”。寶鋼的經(jīng)驗:這些內(nèi)容必須在一張紙( A3)上表達,不要長篇大文,要“撈干的”實實在在的數(shù)據(jù)來說明,能用圖表則更好,空白表詳見如下 維修工程管理 ? 對設(shè)備“點檢”有了初步了解,這僅僅是設(shè)備管理中的一部分,通過設(shè)備管家中的點檢員對管轄設(shè)備進行認(rèn)真點檢,發(fā)現(xiàn)了有隱患的狀態(tài)控制點之后,設(shè)備管理進入另一個階段。因此,各主作業(yè)線設(shè)備的各個設(shè)備管家點檢組,必須要在本月 25日前,將自己管轄設(shè)備本月點檢的情況,總結(jié)匯總并寫成報告,在每月 25日的分廠設(shè)備管理研討會上報告,分廠廠長則在此基礎(chǔ)上,再提煉總結(jié),將分廠本月的生產(chǎn)設(shè)備全部情況匯總,編寫成更為精煉、更加主要的報告,準(zhǔn)備向總廠匯報。 “七事一貫制” ? 是指,對分管的主作業(yè)線設(shè)備所承擔(dān)的責(zé)任,“七事”是由以下的七個方面組成,他們是: ? 對管轄的設(shè)備,按計劃認(rèn)真地實施點檢; ? 匯集點檢后實情進行整理、分析和判斷; ? 按實情分輕、重、緩、急編制檢修計劃; ? 準(zhǔn)備好圖紙資料、資材,提供給修復(fù)用; ? 檢修工程的委托、管理,作好現(xiàn)場說明; ? 組織檢修的安全聯(lián)絡(luò)、確認(rèn),試車驗收; ? 實績記錄、分析,帳票統(tǒng)計、信息反饋。因此,這條熱銷產(chǎn)品的生產(chǎn)線為主作業(yè)線或主作業(yè)線設(shè)備必須確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)及年度生產(chǎn)計劃的完成。 ? 詳見下圖,這里,作為設(shè)備系統(tǒng)的點檢員(即三位一體設(shè)備管家的中心人物)要盡力給予幫助、指導(dǎo)和督促、檢查。要對企業(yè)不同設(shè)備狀態(tài)受控點的重要程度、作業(yè)頻度、作業(yè)環(huán)境和耐用性、可靠性等要素進行量化比較,有利于確定設(shè)備受控點的點檢周期,以及體現(xiàn)點檢周期設(shè)置的管理傾性 點檢實施時五個要素 ? 是指: 制訂點檢標(biāo)準(zhǔn);編制點檢計劃;理順點檢路線;實施點檢作業(yè)和點檢實績管理 。設(shè)備點檢周期 ,應(yīng)該由設(shè)備狀態(tài)受控點在生產(chǎn)中的重要程度和該狀態(tài)受控點發(fā)生故障的概率所決定。 ? 定人員 ? , 點檢人員共分九個等級 ,其中,一級最低,相當(dāng)于實習(xí)生;九級最高,猶如點檢工程師,詳細(xì)的分級情況如下所示: ? 1級,具有“點檢”崗位必要的基礎(chǔ)知識,能根據(jù)具體的計劃,實施簡單的點檢業(yè)務(wù); ? 2級,具有分管設(shè)備的基礎(chǔ)知識,能進行指定項目的點檢業(yè)務(wù); ? 3級,理解分管設(shè)備的機能、構(gòu)造,能根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)對分管設(shè)備的點檢業(yè)務(wù); ? 4級,理解分管設(shè)備的操作特性,能進行點檢業(yè)務(wù)并用各種標(biāo)準(zhǔn)實施判斷; ? 5級,精通分管設(shè)備,能根據(jù)設(shè)備工作情況的變化,靈活地進行點檢業(yè)務(wù); ? 6級,理解部門設(shè)備的操作特性,能按變化靈活地進行點檢業(yè)務(wù); ? 7級,精通部門設(shè)備,從企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展著眼,進行點檢; ? 8級,具有較高的專業(yè)技術(shù)水平,能用管理新模式的理論來指導(dǎo)點檢業(yè)務(wù); ? 9級, 能發(fā)揮個人的獨創(chuàng)性,能制訂出分管設(shè)備開拓性的管理規(guī)劃和實施方案。因此,設(shè)備“點檢”,它是一種及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)、指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)的管理方法。 點檢員一天的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 除非遇到安排有定修、年修等檢修的日子,點檢員要認(rèn)真負(fù)責(zé)地張羅整個檢修工程的事以外,(詳細(xì)到后面 ,談到檢修的部分來敘述)點檢員一天的工作,基本上是按照上面時間的安排來實施的。 12點 30分至 15點:點檢結(jié)果的匯總、隱患項目的維修準(zhǔn)備階段 將點檢的 200多個點中,整理出有隱患的狀態(tài)控制點按照這些點在主作業(yè)線設(shè)備中的作用排序,分出輕重緩急后,分別進行處理; 需要在停產(chǎn)狀態(tài)下檢修的,就列入“定修計劃”,不需要停產(chǎn)的,則列入“日修計劃”;(市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)的產(chǎn)品是第一位的,因此,對“停產(chǎn)”就非常嚴(yán)格,停產(chǎn)檢修既要有計劃、還不能超時) 辦理委托手續(xù)、為檢修項目作準(zhǔn)備:必要的圖紙、備品配件、維修材料(即資材),填寫“維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或稱之為工時工序表”。意味著點檢從第一個循環(huán)到第五個循環(huán)的一個“大循環(huán)”已經(jīng)結(jié)束,如有修訂點檢標(biāo)準(zhǔn)的情況或表示要進入到下一個“大循環(huán)”去了的意思。 ? 第四個循環(huán)(四下、四上),是在已經(jīng)確認(rèn)了設(shè)備問題的原因后,從故障分析階段進入到維修計劃階段,作修復(fù)方案設(shè)計; ? 第五個循環(huán)(五下、五上),則就進入到檢修實施、項目驗收和實績記錄階段。 ? 一般的情況是: ? 第一個循環(huán)(一下、一上),是在做設(shè)備普查點檢,即按照點檢計劃表,到現(xiàn)場后對所管轄的設(shè)備普遍地進行勘查一遍; ? 第二個循環(huán)(二下、二上),是在做設(shè)備狀態(tài)控制點的專檢,即在第一個循環(huán)中點檢出有問題的點(即為狀態(tài)控制點),要仔細(xì)認(rèn)真地和生產(chǎn)操作人員共同做較深入的調(diào)研; ? 第三個循環(huán)(三下、三上),是在做會診,即在第二個循環(huán)中,對有問題的狀態(tài)控制點,還是找不到問題的原因,就要會同不同專業(yè)的點檢員,共同到現(xiàn)場去會診,以便確定問題的所在。 標(biāo)準(zhǔn)化的點檢工作法。當(dāng)然,委托也是可以的,你要開具委托單,檢修方在受理后,你還要領(lǐng)他們到現(xiàn)場去說明委托項目的情況!在哪里!要干什么!怎樣驗收!最后還要支付他們費用!這樣,還不如自己順手做了的好。 優(yōu)秀點檢員從中專學(xué)校畢業(yè)后來到這里,經(jīng)過了企業(yè) 8年的檢修實踐、和點檢業(yè)務(wù)培訓(xùn),從檢修隊伍里積累了經(jīng)驗,百里挑一、脫穎而出的,是個有責(zé)任性和對設(shè)備隱患極具敏感性的人才,又在這條主作業(yè)線上跑了 78年,他一開始實施設(shè)備點檢時,也是很認(rèn)真地看著“點檢計劃表”作業(yè)的,這么多年來,他已經(jīng)很熟悉了,所以,他可以甩開本本來實施點檢作業(yè) 。編制點檢計劃表的要點是:“不要想一口吃掉一個胖子、不要想一下子就將點檢計劃表考慮得那么周到、做得那么完善。有時點檢員操起工具可以對設(shè)備進行現(xiàn)場處理, ? 點檢計劃表是指導(dǎo)點檢員到現(xiàn)場實施點檢作業(yè)的依據(jù)。大約點檢了有 3540個點時,來到點檢箱。隨身攜帶點檢工器具。此時,點檢員在一邊養(yǎng)精蓄銳、閉目養(yǎng)神。有的點檢組還會用一塊小黑板,將作業(yè)的危險預(yù)知要點寫上,放在現(xiàn)場,作為警示牌; ? 工作安排:是根據(jù)點檢計劃表的內(nèi)容,安排點檢員實施點檢作業(yè),包括:當(dāng)天點檢的重點、要點;緊急搶修后需要跟蹤的項目、當(dāng)天有檢修項目的管理和監(jiān)督、需要進行檢修項目的現(xiàn)場調(diào)研和準(zhǔn)備以及點檢作業(yè)長臨時安排的工作等。他們的作息時間是從上午 8點半到下午 5點,是扣除中午半個小時午餐時間的 8小時工作制 ? 8點至 8點 15分: ? 點檢的準(zhǔn)備時間作為管家,就要掌握信息、了解動態(tài),就要查看各種日志,包括: ? 點檢作業(yè)長聯(lián)絡(luò)日志 :了解上級領(lǐng)導(dǎo)的意圖和指示、廠區(qū)設(shè)備的總體情況及點檢作業(yè)長對當(dāng)前工作的要求和提示; ? 緊急搶修班日志 :了解點檢下班后的廠區(qū)設(shè)備檢修處理情況,以便今天上班后,對發(fā)生隱患、故障并經(jīng)搶修后的設(shè)備狀態(tài)進行核查; ? 生產(chǎn)日志 :了解生產(chǎn)的情況及生產(chǎn)對設(shè)備的要求,以便滿足情況; ? 當(dāng)日的生產(chǎn)計劃 :了解生產(chǎn)動態(tài),以便配合和利用生產(chǎn)間隙時間。一位優(yōu)秀點檢員,需進廠經(jīng)過將近九年的培訓(xùn),才可能一個普通的學(xué)生,進入了點檢,所以,對關(guān)鍵設(shè)備的運行情況和部件狀態(tài)是了如指掌,確實能做到對管轄的主作業(yè)線設(shè)備實施 “預(yù)知狀態(tài)、超前管理” ,起到了設(shè)備管家的作用。在寶鋼的點檢是努力的、受人尊敬的,但責(zé)任也是重大的。權(quán)力是責(zé)任的基礎(chǔ),而責(zé)任是權(quán)力的約束。 點檢管理的實質(zhì)是 管家的責(zé)任心 ,是做好管家分內(nèi)工作的自覺性。國際上對 OEE的定義為: OEE是 Overall Equipment Effectiveness(全局設(shè)備效率)的縮寫,它由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關(guān)鍵要素組成 利用 OEE的一個最重要目的就是減少一般制造業(yè)所存在的六大損失:停機損失、換裝調(diào)試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產(chǎn)正常運行時產(chǎn)生的次品損失。當(dāng)然,實際生產(chǎn)中是不可能達到這一要求,由于許許多多的因素,車間設(shè)備存在著大量的失效 : 例如除過設(shè)備的故障,調(diào)整以及設(shè)備的完全更換之外,當(dāng)設(shè)備的表現(xiàn)非常低時 ,可能會影響生產(chǎn)率,產(chǎn)生次品,返工等。 點檢組的劃分原則 點檢組的劃分原則要按主作業(yè)線來配置! 因為,企業(yè)能銷售產(chǎn)品的數(shù)量,是由市場決定的,在某個時段,可能這種產(chǎn)品暢銷而另一種產(chǎn)品滯銷,因此,市場經(jīng)濟的規(guī)律要求要服務(wù)于生產(chǎn),暢銷的主作業(yè)線就會忙一些,同樣,設(shè)備的狀態(tài)就要好一點,設(shè)備管家就要責(zé)任重一點,點檢的管理就要到位、就要確保暢銷產(chǎn)品設(shè)備的 OEE,力爭能夠完成市場需要的數(shù)量,同樣,對滯銷產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備,則反之。除此以外的其他設(shè)備,一律都稱之為:非主作業(yè)線設(shè)備如:備用機組、有空隙時間的輔助設(shè)備等。企業(yè)中的生命線是產(chǎn)品作業(yè)線,他是由不同數(shù)量的設(shè)備組合而成,因此,產(chǎn)品作業(yè)線又稱之為主作業(yè)線。 可見 , 點檢是企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的管家;點檢是企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的貼身保健;點檢是企業(yè)設(shè)備預(yù)知維修的基礎(chǔ);企業(yè)一切設(shè)備管理業(yè)務(wù)始于點檢;點檢是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的核心 。 綜上所述 , 設(shè)備管家的點檢 , 實施集中一貫管理 。 寶鋼強調(diào)的是基層管理 , 建立以點檢為核心的維修管理體制 , 整個維修重心下移 , 讓最了解最熟悉現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)狀況的點檢人員來掌握編制計劃大權(quán) 。 點檢都認(rèn)真地做好維修實績記錄記錄,包括:維修項目的工時工序表(實績記錄)、維修費用的結(jié)帳、維修資材的結(jié)算、維修圖紙的修改、維修工程的
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