【正文】 外形尺寸與固定板相同。以降低模座所受的單位壓力，避免壓出陷痕。模座厚度取凹模厚度 1～ 倍。模座形狀可選圓形或矩形的。帶導(dǎo)柱一種已標(biāo)準(zhǔn)化。鑄造模座需經(jīng)時效處理，下模座外形尺寸每邊應(yīng)至少超過壓力機(jī)臺面孔邊約 50mm 。剛度不足，將影響沖模壽命。凸模進(jìn)入凹模的深度和凸模固定板間的安全距離等。在采用彈壓卸料板時其長度為： H= 1h + 2h +h 1h —— 凸模固定板厚度（ mm ） 2h —— 卸料板厚度（ mm ）。 凸凹模結(jié)構(gòu)尺寸見圖 5： 技術(shù)要求：凸模的機(jī)械固定方法通常是將凸模壓入固定板內(nèi)，其配合為臺階式凸模用 6/7 mH ，凸模裝入固定板后，其頂面要與固定板頂面一起磨平，并與模架有良好的垂直度； 落料凸模 工作部分按落料凹模工作部分配作，保證兩側(cè)共有 ～ 的均勻間隙。 落料凹模 、 沖孔凸模、凸凹模的結(jié)構(gòu)如下所示。 落料： 56mm 屬于自由公差，精度等級為 IT14 級，取 x = 。 由圖可知，壓力中心就在圓心上 X=0 Y=0 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 工作零件刃口尺寸計(jì)算 由零件圖可知，該零件屬于無特殊要求 的一般落料、沖孔、拉深 復(fù)合模。沖模壓力中心應(yīng)盡可能和模柄軸線以及壓力機(jī)滑塊中心線重合，以使沖模平穩(wěn)的工作，減少導(dǎo)向件的磨損，從而提高模具壽命。 材料利用率 η = 300010004 2??? Dn π 1000 = 確定排樣方式 工件毛坯直 徑 56mm 尺寸比較大，考慮到操作方便采用單排。 縱裁時，每張板料裁成條料數(shù) 。 相對高度： dH = ≈ H=h+△ h=+2= 查沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)第二 版 成虹 P156 表 相對高度 遠(yuǎn)小于一次拉深時的相對高度 ～ 則一次拉深即可成形。 確定拉深次數(shù) 由于拉深件 的高度與其直徑的比值不同，有的拉深件用一次拉深制成 ，而有的高度達(dá)的拉深件，則需要多次拉深才能制成。 如圖，將工件分成三個簡單的幾何體 1， 2， 3 ⑴ ⑵ ⑶ （ 1） 確定是否需要修邊余量 由于 坯 料得各向異性和模具間隙不均等因素的影響拉深后的工件邊緣不整齊，甚至出現(xiàn)突耳，需要在拉深后進(jìn)行修邊，所以在計(jì)算 坯 料直徑時要確定是否需要修邊余量。 在上下模座的導(dǎo)向方式 上，考慮到?jīng)_件的結(jié)構(gòu)較簡單，尺寸精度要求較一般，而且是大量的生產(chǎn)，應(yīng) 可能 提高模具的使用壽命，可以用導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合的形式來完成上下模正確的沖裁定位。 又由于條料只有 1mm ，較薄，而且沖壓件較小，質(zhì)量要求一般，屬于普通沖裁，所以可以用彈性卸料裝置進(jìn)行卸料，同時可以利用彈性裝置來實(shí)現(xiàn)沖裁前凸凹模與卸料板的壓力來完成壓料動作，以保證工件的平整度。壓力機(jī)回程時既從凸凹模內(nèi)推出 凸凹模的強(qiáng)度和壽命 凸凹模承受的漲力太大，凸凹模的最小壁厚應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會漲裂 受力情況比倒裝復(fù)合模好，但凸凹模的內(nèi)形尺寸易磨損增大，壁厚可比倒裝的薄 生產(chǎn)操作 廢料自漏料孔中排出，有利于清理模具的工作面，生產(chǎn)操作較安全 廢料自上而下 擊落，和工件一起匯聚在模具工作面上，對生產(chǎn)操作不利 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 適應(yīng)性 沖裁件平整要求不高，凸凹模強(qiáng)度足夠時采用。而采用復(fù)合模制沖武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 件時，由于這個工件的結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜而且軸對稱，復(fù)合模的成本不是太高，制造的難度也不大，容易保證尺寸的精度，操作也方便，安全性好，生產(chǎn)效率高，所以綜合考慮，方案二比較合理。工件的尺寸也不容易保證。三 臺設(shè)備，模具制造費(fèi)用大，生產(chǎn)效率低，且不容易保證尺寸精度，操作不便，也不夠 安全，所以方案一不合理。 方案三：落料 沖孔 拉深 ，采用級進(jìn)模具，即先沖孔落料再拉深 ，只需要一套模具。 根據(jù)這一加工順序，可有三種不同模具結(jié)構(gòu)供選用： 方案一：落料 沖孔 拉深 ，采用單工序模具，則需要三 套模具。 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 此工件的基本工序?yàn)椋郝淞?、沖孔、拉深。 由 圖紙可知，該工件屬于較典型的無凸緣圓筒形旋轉(zhuǎn)拉深件，形狀簡單對稱，兩個圓口直徑公差較大， 沒有標(biāo)注公差 ，對工件厚度變化也沒有特殊要求，只是該工件作為另一個工件的罩，口部直徑 40可做的稍大些。 Blanking武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) I 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 ： 罩落料、沖孔、拉深 復(fù)合模設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求： 1. 按要求確定沖壓工藝方案； 2. 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算； 3. 總體方案分析與設(shè)計(jì)； 4. 沖壓工藝計(jì)算及模具關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ,計(jì)算； 5. 模具總 體及零部件設(shè)計(jì)與繪圖； 6. 編寫設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)進(jìn)度要求： 第四 周： 導(dǎo)師見面，借參考資料，查閱文獻(xiàn) ； 第 五 六 周： 外文翻譯，畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 ； 第 七 周： 檢查外文翻譯，畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告，開始準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計(jì) ； 第 八 周： 完成總體工藝方案的分析和確定； 第九 周： 完成工藝計(jì)算和模具關(guān)鍵結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì) ； 第十 周： 完成模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，選擇合適的成型設(shè)備 ； 第十一 十二周：完成模具零件的詳細(xì)設(shè)計(jì)； 第十三 十四周：編制模具零件制造工藝方案，撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書； 第十五周：完成所有設(shè)計(jì)文檔，資料的收尾工作，準(zhǔn)備答辯； 第十六周：答辯。 Press equipment。 關(guān)鍵字： 復(fù)合模具 ； 沖壓模具；沖壓設(shè)備； 沖孔；落料 ； 武漢科技 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) II ABSTRACT This design carries on blanking, piercing and drawing pound dies design. Through accessing to informations, and analyzing the technologic properties of processing parts, We decide to carry on blanking, piercing and drawing processes. After calculating the quantitative value of the blanking force, the kicking force and the stripping force, We selecte the appropriate press equipment. Analyzing of the stamping dies for processing the application, to select the desired type of mold design, then We express the design process of the working parts. In the first part of the design specification, The article briefly outlines the press die at present development condition, Illustrates the importance of stamping die and the significance of this design, then, the article analysises the process of stamping, after that, we identify the technology program. In the second part, We design parts’ layout diagrams, calculate the utilization of material and the magnitude of edge blanking process, to provide a basis for selecting press equipment. In the last part, We briefiy design the major ponents and select standard parts, and also design the graphs of mold parts and the graphs of die assembling, and the forming of the mold. KEY WORDS: Compound dies。最后是主要零部件 的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 。第二部分，設(shè)計(jì)零件排 樣圖， 完成了材料利用率的計(jì)算。得出 需要 設(shè)計(jì) 的 模具類型后 ， 將模具的各工作零部件設(shè)計(jì)過程表達(dá)出來。 文章首先對加工零件進(jìn)行工藝分析，經(jīng)過分析和對比，采用沖孔，落料，拉深工序，經(jīng)過沖裁力、頂件力、卸料力等計(jì)算，確定壓力機(jī)的型號。武漢科技 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) I 摘要 在本文中，我們 設(shè)計(jì)了一套沖孔 ， 落料 ，拉深復(fù)合模 。 文章簡要介紹了當(dāng)前沖壓模具的發(fā)展形勢，其未來發(fā)展趨勢。 再分析對沖壓件加工的模具適用類型 ， 選擇所需設(shè)計(jì)的模具。在 設(shè)計(jì)說明書的 第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r，說明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計(jì)的意義，接著是對沖壓件的工藝 進(jìn)行 分析 ，確定了工藝方案。再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算， 為選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。設(shè)計(jì)模具零件圖和裝配圖，以及模具的成型。 Press mold。 Piercing。 指導(dǎo)教師（簽名）： 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) I 目 錄 摘要 ......................................................... I 設(shè)計(jì)任務(wù)書 .................................................... I 1 材料分析和模具結(jié)構(gòu)的確定 ...........