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日產(chǎn)生產(chǎn)管理方式-文庫吧資料

2025-07-21 19:45本頁面
  

【正文】 采用時間和工順 零部件 Master ( ECS)輸入 發(fā)行零部件計劃表 DDMAIL 更新零部件安排 Master 計算零部件需求和成本 【相關(guān)部門】 工廠技術(shù) 制造 質(zhì)量保證 采購 供應(yīng)商 【生產(chǎn)部門】 18 4125. 零部件裝配指令 目的 在制造現(xiàn)場,努力使作業(yè)者以及設(shè)備判別安裝零部件的動作更加容易,防止裝配零部件的時候出現(xiàn)規(guī)格式樣的錯誤。安排 Master 是管理生產(chǎn)管理諸元的最高級別的 Master,對制定的時間性和內(nèi)容的精度都有很高的要求。 業(yè)務(wù)概要 1〉 零部件計劃 ① 設(shè)計部門將設(shè)計變更情報通知給相關(guān)部門(生產(chǎn)管理、技術(shù)、質(zhì)量、零部件供應(yīng)商); ② 生產(chǎn)管理部門確認(rèn)變更信息,給供應(yīng)零部件的部門(供應(yīng)商、內(nèi)制 件工廠)提出希望采用的日期等 要求; ③ 技術(shù)部門研究是否需要量產(chǎn)前的試生產(chǎn),并對生產(chǎn)管理和零部件供應(yīng)部門提出要求; ④ 采購部門選擇新增零部件的供應(yīng)商,并通知給生產(chǎn)管理部門; ⑤ 零部件的供應(yīng)部門要確認(rèn)從生產(chǎn)管理部門傳過來的采用條件以及是否有從技術(shù)部門傳過來的先期試 作的內(nèi)容,并回答生產(chǎn)管理部門何時采用; ⑥ 生產(chǎn)管理按照上述的順序,根據(jù)必要制定試生產(chǎn)的計劃、確認(rèn)結(jié)果,決定采用時間和條件的計劃,通過發(fā)行零部件計劃表通知相關(guān)部門。 業(yè)務(wù)流程 設(shè)計、開發(fā)部門 其 他 售后服務(wù) 質(zhì)量管理 財務(wù) 國內(nèi)營業(yè) 整車定單處理 (ANSWER) 完成檢查證 (ASIST) 發(fā)行發(fā)票 (INVOICE) 生產(chǎn)部門 生產(chǎn)式樣信息管理 (CATS) 出口業(yè)務(wù) 生產(chǎn)式樣登錄 (SISSPECS) 彩色組合 表 模式 (model) MASTER 式樣 MASTER 可選編碼 (A) 可選編碼 (B) 地域?qū)S? 限定表 SIS商品式樣 MASTER ANEMS信息 17 4124. 零部件安排 目的 ① 零部件計劃 對照從設(shè)計部門按設(shè)計變更的形式傳過來的產(chǎn)品式樣信息,在與有關(guān)部門協(xié)調(diào)完零部件工順、采用條件和采用時間之后,制定并展開采用計劃。 管理單位按照地域組、量產(chǎn)試作、正式生產(chǎn)等分類安排。 業(yè)務(wù)概要 管理營銷式樣的數(shù)據(jù)庫稱之為“商品式樣 Master”,是依據(jù)設(shè)計 ANEMS 信息作成的,它統(tǒng)一管理國內(nèi)銷售的和出口海外的商品車。 業(yè)務(wù)流程 商品規(guī)劃本部 式樣表( A)型號登錄 設(shè)計研討 制作圖紙 制作 設(shè)計通知書 制作 ANEMS數(shù)據(jù) DNET ANEMS 設(shè)計安排信息的確認(rèn)和發(fā)表 設(shè)計管理科 設(shè)計管理科 圖例: :業(yè)務(wù) :系統(tǒng) :其他部門業(yè)務(wù) 工廠、試作、供應(yīng)商 各設(shè)計負(fù)責(zé)科 式樣表( A) 16 4123. 產(chǎn)品式樣管理 目的 對照設(shè)計部門安排的標(biāo)準(zhǔn)車型( applied model)、安排體現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)劃部門的營銷可選式樣的 E/I 編碼。圖紙(零部件圖紙、式樣圖紙、提案圖紙) 表述零部件的形狀和特征等; 設(shè)計通知書(試作通知書) 表述設(shè)計的意圖(包括內(nèi)容、目的、理由、希望何時采用等)的概略。 業(yè)務(wù)概要 根據(jù)商品規(guī)劃本部提出的整車式樣表( A)以及提高零部件質(zhì)量、降低零部件單價等要求,各個負(fù)責(zé)設(shè)計的科(人)要制作和發(fā)行設(shè)計通知書(試作通知書)、圖紙、設(shè)計安排情報( ANEMS 數(shù)據(jù))。 生產(chǎn)安排的目的 通過管理采購必要式樣的零部件所可能花費(fèi)的時間,來安排在質(zhì)量、成本和交貨期方面最優(yōu)化的生產(chǎn)計劃。 ③ 制定旬度日別生產(chǎn)計劃(內(nèi)制件需求量 ) 針對后續(xù)工序的要求,結(jié)合調(diào)整數(shù)量和生產(chǎn)儲備數(shù)量,制定 當(dāng)旬以后 的 3 個月的日別生產(chǎn)計劃,在此 基礎(chǔ)上發(fā)出 號外購件的需求。 業(yè)務(wù)概要 ① 制定 3 個月的計劃(內(nèi)制件需求量 ) 針對后續(xù)工序的要求,結(jié)合調(diào)整數(shù)量和生產(chǎn)儲備數(shù)量,制定 今后 3 個月的 月別 生產(chǎn)計劃,然后以此為 基礎(chǔ),決定人員計劃和生產(chǎn)體制,發(fā)出 號外購件和材料(鋼板、涂料等)的需求。 結(jié)合制造工序的生產(chǎn)方式(批量生產(chǎn)等),制定與生產(chǎn)線相符的生產(chǎn)計劃。 13 ( 8)制定整車內(nèi)制件的生產(chǎn)計劃 目的 根據(jù)本工廠的整車生產(chǎn)計劃和從售后服務(wù)、 KD 件以及其它部門傳過來的零部件需求計劃,制定內(nèi)制件工序(沖壓、焊裝、樹脂成型等)的生產(chǎn)計劃(以下簡稱“內(nèi)制件需求量”)。 ④ 制定 每天的確定生產(chǎn)計劃(毛坯需求量 ) 針對后續(xù)工序的要求,結(jié)合調(diào)整數(shù)量和生產(chǎn)儲備數(shù)量,制定 當(dāng)日以后 的 2 個月的日別生產(chǎn)計劃,在此 基礎(chǔ)上對即將出來的計劃框架進(jìn)行確認(rèn)。 ② 制定月度日別生產(chǎn)計劃(毛坯需求量 ) 針對后續(xù)工序的要求,結(jié)合調(diào)整數(shù)量和生產(chǎn)儲備數(shù)量,制定 今后 3 個月的 日別 生產(chǎn)計劃,然后在此基 礎(chǔ)上,決定每天的生產(chǎn)體制(設(shè)定計劃框架)。 用幾乎與制訂零部件加工工序的生產(chǎn)計劃完全相同的方法,制定月度、旬度和每天的生產(chǎn)計劃。 ④ 制定每天的確定生產(chǎn)計劃(加工需求量 ) 針對后續(xù)工序的要求,結(jié)合調(diào)整數(shù)量和生產(chǎn)儲備數(shù)量,制定 當(dāng)日以后 的 2 個月的日別生產(chǎn)計劃,在此 基礎(chǔ)上對即將出來的計劃框架進(jìn)行確認(rèn),管理加工工序,發(fā) 出 號加工所需零部件的需求。 ② 制定月度日別生產(chǎn)計劃(加工需求量 ) 針對后續(xù)工序的要求,結(jié)合調(diào)整數(shù)量和生產(chǎn)儲備數(shù)量,制定 今后 3 個月的 日別 生產(chǎn)計 劃,然后在此基 礎(chǔ)上,決定每天的生產(chǎn)體制(設(shè)定計劃框架),發(fā)出 號加工所需零部件的需求。 加工工序由材料加工、 熱處理等多個工序組成,所以先要按照從下游到上游的順序逐個考慮生產(chǎn)提前量,然后再來制定每一道工序的生產(chǎn)計劃,執(zhí)行對加工工序的管理,發(fā)出加工所需零部件的需求。 12 ( 6)制定加工生產(chǎn)計劃 目的 以總成(發(fā)動機(jī)、變速箱等)裝配線和從售后服務(wù)、 KD 件等部門傳過來的總成零件需求為基礎(chǔ),再考慮生產(chǎn)儲備等因素,制定平準(zhǔn)化的、零部件加工工序的生產(chǎn)計劃(以下簡稱“加工需求量”)。 ② 在把握總成的實(shí)際生產(chǎn)情況、協(xié)調(diào)進(jìn)度的同時,還要根據(jù)生產(chǎn)的進(jìn)度 情況,決定是否增加或者減少加班時間 ③ 為了按時向后續(xù)工序供貨,要及時把握生產(chǎn)滯后的情況,根據(jù)必要調(diào)整出貨進(jìn)度。 ( 5)總成的生產(chǎn)進(jìn)度管理 目的 根據(jù)總成的順序計劃,協(xié)調(diào)總成裝配線的生產(chǎn)進(jìn)度。 業(yè)務(wù)概要 ① 把總成諸元、出勤日歷表、前日未完成計劃以及各時間段的生產(chǎn)臺數(shù)等條件與 U/S 相結(jié)合,制定總成的順序計劃 (Unit Actual Schedule)。 業(yè)務(wù)概要 ① 月總量確定之后,據(jù)此從整車下線工廠獲 取各車型分別的生產(chǎn)臺數(shù)( M/S ); ② 根據(jù) M/S ,再以各總成種類(如 SR VH45)的臺數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)時間、工時降低率目標(biāo)等為條件,算出各個月份所需要的人員數(shù)量。生產(chǎn)計劃的確定范圍和時間點(diǎn) N6 N5 N4 N3 N2 N1 N 整車下線 計劃 ★ 總成需求 總成計劃 總成零部件 需求 加工生產(chǎn) 計劃 需加工零 部件需求 毛坯生產(chǎn) 計劃 加工生產(chǎn) 計劃預(yù)測 整車內(nèi)制件 需求 整車內(nèi)制件 生產(chǎn)計劃 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 11 ( 3)計算總成所需人員 目的 根據(jù)月別總量計劃以及 U/,結(jié)合工時降低率目標(biāo),算出直接和準(zhǔn)直接業(yè)務(wù)的所需人員數(shù)量,并編制人員配置計劃。 ④ 制定每天的確定生產(chǎn)計劃( U/) 根據(jù)需求方面的確定生產(chǎn)需要,再結(jié)合出廠提前量、貨物準(zhǔn)備情況和生產(chǎn) 提前量等因素,制定各個計劃范圍的每天的確定生產(chǎn)計劃。 ③ 制定旬度日別生產(chǎn)計劃( U/) 在 U/ 決定的當(dāng)月日別計劃的基礎(chǔ)上,模擬庫存變化,驗(yàn)證每天的生產(chǎn)情況和制定各旬的生產(chǎn)計劃。 ② 制定月度的日別生產(chǎn)計劃( U/) 結(jié)合某月的總出勤時間和出勤時間表,還有 主機(jī)廠的下線車間的出勤時間表,針對已經(jīng)制定好的各計劃量 (范圍 )內(nèi)的暫定日別計劃,模擬庫存的變化,制定當(dāng)月的日別生產(chǎn)計劃。 業(yè)務(wù)概要 ① 制定三個月計劃( U/) 針對從需求方面過來的預(yù)測(以零部件的編號為單位),再考慮一些調(diào)整和生產(chǎn)預(yù)留,制定今后三個月的月別生產(chǎn)計劃,并以此為基礎(chǔ)決定人員計劃和生產(chǎn)體制。 與 整車的主計劃一樣,制定月度、旬度和日別生產(chǎn)計劃。 至于毛坯材料的計劃,由于時間來不及,可以利用加工件的預(yù)測來制訂。 ⑤ 另一方面,在整車工廠的內(nèi)制件工序,以整車裝配線、 KD 件和售后服務(wù)件的需求為基礎(chǔ),制定整車所需的內(nèi)制件的生產(chǎn)計劃,登錄到工藝管理系統(tǒng)中,發(fā)布整車內(nèi)制件工序的生產(chǎn)指令并管理生產(chǎn)進(jìn)度。 ③ 在加工工序中,以總成、 KD 件和售后服務(wù)件的需求為基礎(chǔ),制定加工工序的生產(chǎn)計劃,登錄到工程管理系統(tǒng)、發(fā)布加工工序的生產(chǎn)指令并管理生產(chǎn)進(jìn)度,同時計算加工零部件所需的毛坯材料。然后,再在 U/S 和總成順序計劃的基礎(chǔ)上,利用總成的進(jìn)度控制,來管理總成裝配的生產(chǎn)進(jìn)度。 業(yè)務(wù)概要 ① 根據(jù)后續(xù)工序、 KD 件和售后服務(wù)件等零部件的需求為基礎(chǔ),按照從下流工序到上流工序的順序,依次制定各道工序的生產(chǎn)計劃。 9 411生產(chǎn)計劃(總成、內(nèi)制件) ( 1)制定生產(chǎn)計劃 總成和內(nèi)制件的生產(chǎn)計劃的相關(guān)業(yè)務(wù)如上圖所示。 ③ 為了遵守做出的交貨期的承諾,及時把握與計劃相比發(fā)生延遲的車輛信息,根據(jù)需要調(diào)整出廠進(jìn)度。 業(yè)務(wù)概要 ① 以日別下線計劃為基礎(chǔ),制定各工序的生產(chǎn)計劃,按照從整車順序生產(chǎn)計劃決定的每一臺車的身份( status)設(shè)定各條工序的計劃時刻表。 ( 7)整車生產(chǎn)進(jìn)度 目的 ① 提供管理和監(jiān)督者在生產(chǎn)運(yùn)營上必需的信息(全工廠和各個工序的生產(chǎn)情況)。 ③ 將制定好的順序計劃添加完裝配指令之后,傳送給工程管理系統(tǒng),作為下達(dá)生產(chǎn)指令和實(shí)施進(jìn)度管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 業(yè)務(wù)概要 ① 根據(jù)按照車型單位設(shè)定的平準(zhǔn)化、批量化、生產(chǎn)周期差等條件,把確定的日別生產(chǎn)計劃(主計劃 )轉(zhuǎn)換為一臺一臺的整車順序計劃。 ③ 如有必要,確認(rèn)以事先研討用的總量臺數(shù)為基礎(chǔ)算出的人員計劃結(jié)果,追求更加符合營業(yè)期望值和勞動生產(chǎn)效率的、最合適的人員計劃。 總量會議:調(diào)整并決定生產(chǎn)與營銷的各車種 3 個月內(nèi)的生產(chǎn)總量的會議 生銷會議:與生產(chǎn)總量相關(guān)的營業(yè)和生產(chǎn)的最終確定會議 生產(chǎn)- 3:生產(chǎn)科長會議,進(jìn)行與人員調(diào)動有關(guān)的 工廠之間的調(diào)整及其它 M -1 月 M區(qū)分 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 N營聽 總 量會 議生 銷會 議生 產(chǎn)- 3B12科 內(nèi)總 量M/SM/SM/SM/S M/S M/s M/S M/S M/S會議制度M月月頭下線日主計劃 M/S (每 天確定計劃 ) M/S (旬間日別計劃 ) M/S (月間日別計劃 ) 主計劃( M/S,生產(chǎn)計劃信息) M/S (月間月別計劃 ) Volume (總量信息 ) 主計劃的時間和范圍 M1 M 月 M+1 M+2 M+3 1 旬 2 旬 3 旬 1 旬 2 旬 3 旬 1 旬 2 旬 3 旬 1 旬 2 旬 3 旬 1 旬 2 旬 3 旬 總量 ● ● ● ● 月度 旬度 每天 預(yù) 測 預(yù) 測 預(yù) 測 預(yù) 測 預(yù) 測 總量確定 M/S M/S M/S (1 旬 ) 各車型、月別臺數(shù)
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