【正文】 懸臂段采用掛籃澆筑。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后，按照設(shè)計 要求順序分批進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿。混凝土采用 輸送泵從岸邊通過在鋼便橋上鋪設(shè)管道 運(yùn)送到墩位 并 泵送入模，泵管沿鋼管樁及支架布設(shè)，自兩端向墩中心線方向澆注，澆筑應(yīng)分層對稱進(jìn)行。在主墩頂上安裝臨時支座和正式支座。 安裝臨時錨固蹬筋、支架、墊梁、砂筒或楔塊、分配梁和底模。外側(cè)鋼管樁兼做連續(xù)梁施工的臨時錨固墩，以抵抗施工時可能產(chǎn)生的最大不平衡力。 懸臂澆筑連續(xù)梁施工 本標(biāo)段主橋跨徑布置形式 為 (35+3 60+35)m，施工采用掛籃懸臂灌注施工 ，本橋共投入掛籃 4 套。 養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得承受外荷載。 當(dāng)新澆結(jié)構(gòu)物與流動水接觸時，采取防水措施，保證混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期之內(nèi)不受水的沖刷。 施工時盡量減少暴露的工作面，防風(fēng)、防 曬、防凍、防雨，澆筑完成后立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序。 5 保護(hù)層厚度 177。 10 箍筋、橫向水平筋 0， 20 鋼筋骨架尺寸 長 177。 表 鋼筋位置允許偏差表 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋間距 兩排以上 177。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象，鋼筋位置的偏差不得超過表表 要求。 20mm 抽查 30% 3 箍筋、螺栓筋各部分尺寸 177。 表 墩身鋼筋安裝允許偏差表 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 177。 10 2 模板內(nèi)部尺寸 177。墩身模板安裝允許偏差見表。 模板整體拼裝時要求錯臺 1mm，拼縫 1mm。 本標(biāo)段高度小于 20m 的橋墩（臺）混凝土一次成型；墩臺高度 20m 以內(nèi)分兩次澆筑。 墩身模板見圖 。 圖 承臺冷卻水管布置圖 墩臺身施工 簡支梁橋墩采用 雙柱式 墩 身 ，橋臺采用 肋板臺鉆孔樁基礎(chǔ) 矩形空心橋臺，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁采用 弧形斷頭薄壁實(shí)心墩 。當(dāng)承臺厚度超過 2m 時，在承臺內(nèi)埋設(shè)冷卻水管， 和 厚承臺布設(shè)一層冷卻水管，4m 厚承臺布設(shè)兩層冷卻水管，不間斷通水循環(huán)降溫， 冷卻水管布置參見圖。承臺模板支撐方式為外加固，支撐點(diǎn)放置在基坑和支護(hù)模板內(nèi)側(cè)。 鋼筋在加工車間加工，平板車運(yùn)到現(xiàn)場，基底檢查合格后，精確放樣定位，現(xiàn)場綁扎。 表 鉆孔樁鉆孔允許偏差 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 孔徑 /傾斜度 ≦設(shè)計孔徑 /≤ 1%孔深 孔深 摩擦樁 /柱樁 ≦設(shè)計孔深 /≦設(shè)計孔深，并進(jìn)入設(shè)計巖層 孔位中心偏差 群樁 ≤ 50 澆筑砼前樁底沉渣 摩擦樁 /柱樁（或主墩） ≤ 100/≤ 50 承臺施工 承臺施工工藝流程見圖 。 （ 8）樁身質(zhì)量檢測 鉆孔樁正式開工前先進(jìn)行試樁，驗(yàn)證鉆孔樁設(shè)計承載力，優(yōu)化鉆孔樁設(shè)計長度，選擇合適的成孔工藝和壓漿工藝，指導(dǎo)全線施工，確保橋梁鉆孔樁的施工質(zhì)量。 樁底壓漿施工在鉆孔樁混凝土澆筑 10d 后進(jìn)行，分三個循環(huán)進(jìn)行樁底壓漿，每個壓漿循環(huán)之間間隔 6小時。 開始壓漿前，應(yīng)制備足夠的漿液存放在儲漿箱內(nèi)，在壓漿過程中，用直尺測量儲漿箱內(nèi)漿液高度的變化，即可計算出每一次的注漿量。 鋼筋籠底部壓漿管路的布置見圖 圖 。底部用彎頭及彎管將１根注漿管和１根聲測管連接成回路，其中一根為進(jìn)漿管，一根為溢漿管，每根鉆孔樁共設(shè) 3 個壓漿回路，在注漿管上端安裝高壓止?jié){閥，在溢漿管上安裝溢漿安全閥。 壓漿管采用 3 根內(nèi)徑φ 25mm、壁厚δ = 鋼管和 3根內(nèi)徑φ 50mm、壁厚δ = 的聲測管。 （ 7）樁底壓漿 通過樁底壓力灌漿使樁底沉渣密實(shí)，減少工后沉降，提高承載力。最后拔管時注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。 澆筑過程中經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，并適時緩慢平穩(wěn)提升，逐級快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)混凝土面高度。 在整個砼澆筑時間內(nèi)，導(dǎo)管口應(yīng)埋入先前澆筑的混凝土內(nèi)至少 ，防止泥漿沖入管內(nèi)，但不得大于 5m。澆筑前，先射水或壓氣 3～ 5min，將孔底沉渣沖翻攪動。澆筑首盤混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底距離控制在 35～ 40cm。 2mm。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸。 圖 直筒螺紋接頭示意圖 （ 6）水下砼澆筑 澆筑水下混凝土必須做好充分的準(zhǔn)備工作，配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料，確保澆筑水下混凝土?xí)r間≧ 8小時，必要時在混凝土內(nèi)摻入緩凝劑以確保工程質(zhì)量。下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對 接時中心線保持一致，主筋對位后使用直筒螺紋連接接頭（見圖 ）。聲測管的安裝，除在底節(jié)鋼筋籠安裝時焊接在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)。鋼筋籠分 2～ 5 節(jié)加工制作，基本節(jié)長 15m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。若沉渣超標(biāo)，要立即進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔利用導(dǎo)管安裝風(fēng)管，氣舉反循環(huán)法清孔。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。清孔利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)，采用氣舉抽碴法進(jìn)行換漿清孔，在清孔的同時，將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈。對存在溶洞的樁孔，應(yīng)先探明溶洞的大小、規(guī)模及溶洞內(nèi)填充物情況，對溶洞進(jìn)行處理后再鉆進(jìn)。 ④緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。 ②現(xiàn)場鉆孔操作人員，要仔細(xì)檢測泥漿比重及粘度，尤其是含砂率的檢測，不同地層必須按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。在砂土層中鉆進(jìn)時，要及時開啟泥漿分離器，降低含砂率，保證鉆進(jìn)速度和孔壁的穩(wěn)定；在粘土層中鉆進(jìn)時應(yīng)采用改造過的鉆頭，鉆頭上設(shè)射水管，通過高壓射水等措施，及時清除糊鉆的粘土，同時要控制鉆進(jìn)速度，加強(qiáng)觀察，防 止因糊鉆而扭斷鉆桿。 鉆進(jìn)過程中隨時撈取鉆渣，判斷地層并檢驗(yàn)?zāi)酀{指標(biāo)，根據(jù)地層變化情況，采用不同鉆速、鉆壓，適時調(diào)整泥漿性能，并始終保持孔內(nèi)液面高于孔外水位～ ，加強(qiáng)護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定。 開始鉆進(jìn)時，以泥漿正循環(huán)方式開孔，鉆至護(hù)筒底時，采用反循環(huán)方式鉆進(jìn)。各種摻加劑宜先制成小劑量溶劑，按循環(huán)周期加入，并經(jīng)常測定泥漿指標(biāo)，防止摻加劑過量，攪拌好的新鮮泥漿其性能必須適合于地基條件和施工條件。 技術(shù)準(zhǔn)備不良地質(zhì)處理埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒制作、準(zhǔn)備鉆機(jī)準(zhǔn)備 鉆機(jī)就位、校正泥漿制作 鉆孔 鉆孔記錄填寫清孔 超聲波檢測孔形鋼筋籠制作 安放鋼筋籠 檢查記錄填寫導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備 吊裝、安放導(dǎo)管搭設(shè)平臺、安裝漏斗二次清孔N檢查沉碴厚度 Y澆筑混凝土截樁頭 砼強(qiáng)度測試樁檢測進(jìn)行下道工序澆筑記錄、制作試塊 鉆孔 樁施工工藝流程圖 泥漿泵排漿地溝進(jìn)漿管進(jìn)漿管造漿池泥漿池泥漿凈化器泥漿泵 閥門 閥門 沉淀池排漿地溝鉆孔樁 鉆孔樁鉆孔樁 鉆孔樁 鉆孔樁 鉆孔樁鉆孔樁 鉆孔樁 泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置圖 在鉆孔樁施工過程中，對沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時清理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用汽車棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾泄，禁止就地棄渣，污染周圍環(huán)境。制備及循環(huán)分離系統(tǒng)由泥漿攪拌機(jī)（ ZL800）、泥漿池（ 45m3兩個）、泥漿分離器（ ZX250 型兩個）和泥漿沉淀處理器等組成。在砂性土和流塑淤泥質(zhì)粘土中鉆進(jìn)時護(hù)筒長度根據(jù)其埋深和厚度適當(dāng)增加，對洞高較大且無充填或填充薄弱的溶洞，采用套筒跟進(jìn)的方法，確保無塌孔現(xiàn)象。 鉆孔前，先 埋置導(dǎo)向護(hù)筒，灌入護(hù)壁泥漿。 鉆孔前在樁位處先進(jìn)行地質(zhì)鉆探，沒有鉆探的樁孔不得施鉆，根據(jù)鉆孔結(jié)果，采取相應(yīng)的處理措施，以保證施工安全和施工質(zhì)量。 （ 2）場地準(zhǔn)備 施工前先對橋址處的場地進(jìn)行平整，并根據(jù)地 表、地質(zhì)情況進(jìn)行處理，防止鉆孔過程中鉆機(jī)失穩(wěn)，發(fā)生安全事故，影響工程質(zhì)量。注漿管必須插入填充物的底部，然后邊注漿邊緩慢上提，提管速度不宜太快，根據(jù)注漿速度確定，應(yīng)使?jié)B透半徑控制在允許范圍內(nèi) ，處理的主要措施有： （ 1）加強(qiáng)地質(zhì)鉆探，探清塌陷區(qū)域及塌陷深度； （ 2）禁止抽取塌陷區(qū)地下水； （ 3）樁周塌陷區(qū)注漿加固； （ 4）施工時采取措施阻止泥漿及地表水滲入塌陷區(qū)內(nèi)； （ 5）加深護(hù)筒埋設(shè)長度。鉆孔過程中加強(qiáng)檢查孔徑、斜度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 鉆孔樁施工前，先對溶洞和存在地面塌陷隱患的樁孔位采取 充 填 泥、角礫、砂、卵石及黏性土 等方法處理后再進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)放樣基坑排水 基坑開挖基坑檢查預(yù)埋墩身鋼筋 立模高性能混凝土拌制 混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)基坑回填進(jìn)入下一道工序 圖 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程圖 鉆孔 樁 施工 本標(biāo)段橋梁工程鉆孔樁數(shù)量大。最上層擴(kuò)大基礎(chǔ)的頂層 (部分最下層基礎(chǔ)頂面 )設(shè)置一層φ20mm 的 I 級鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距為 20 20cm?；炷凉嘧⒉捎没炷吝\(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模，插入式振動棒振搗密實(shí)?；咏?jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后及時灌注混凝土，基礎(chǔ)模板采用組合 模板。 所有墩臺基礎(chǔ)開挖時先做好防水設(shè)施。挖掘機(jī)開挖時注意隨時測定基底標(biāo)高，在距設(shè)計基底標(biāo)高 處時停止機(jī)械操作，改由人工清底，禁止超挖。 其施工工藝流程詳見 圖 “雙壁鋼圍堰施工工藝流程圖”。當(dāng)鋼圍堰刃腳距離河床面 時進(jìn)行糾偏，調(diào)整錨繩和拉纜的辦法使圍堰精確定位。上節(jié)鋼圍堰拼裝同中節(jié)鋼圍堰拼裝。在接高中節(jié)鋼圍堰前，先在下節(jié)鋼圍堰頂部外壁上焊接 4個吊耳，通過纜索沿水平方向連接到拼裝平臺上鎖定，防止鋼圍堰在接高過程中轉(zhuǎn)動和擺動。 鋼圍堰下水前，對所有焊縫采用超聲波進(jìn)行密閉性檢查，如有滲漏現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)補(bǔ)焊。下節(jié)鋼圍堰組拼完成并利用纜索與拼裝平臺固定后，由拖輪牽引拼裝平臺及底節(jié)鋼圍堰至墩位下錨定位 ,吊裝鋼護(hù)筒定位架以保證鋼護(hù)筒的平面位置和垂直度，并通過錨索調(diào)整，確保下節(jié)鋼圍堰準(zhǔn)確位于設(shè)計墩位。兩鐵駁上采用貝雷片拼裝龍門吊支墩，龍門吊跨度 32m，兩龍門吊桁架間距 20m,總起吊能力 120t，設(shè) 4 個吊點(diǎn)，單只起重機(jī)起重能力 30t。 (2)鋼圍堰平臺搭設(shè)拼裝 為施工方便及減小鋼圍堰平臺搭設(shè)對航道影響 ,在鋼圍堰拼裝前 ,先將兩艘600t 鐵駁開至岸邊碼頭 ,下錨固定進(jìn)行拼裝平臺搭設(shè)工作。外壁板厚 6mm，內(nèi)壁板厚 4mm，圓形水平桁架采用∠ 125 125 12mm 角鋼，斜桿采用∠ 70 70 6mm 角鋼，豎向桁架采用∠ 70 70 6mm 角鋼，豎肋為∠ 75 75 8mm 角鋼，水平肋為∠ 63 63 8mm 角鋼，內(nèi)徑 22m，外徑 24m,總重約 100t。 雙壁鋼圍堰施工 1 14墩承臺采用雙壁鋼圍堰方案施工。棧橋的維護(hù)保養(yǎng)主要包括三個方面的內(nèi)容：一是日常的維護(hù)保養(yǎng)，如限載、限速，禁止履帶吊在棧橋面上施工作業(yè)，只允許其通行等。打入深度根據(jù)具體現(xiàn)場地質(zhì)情況暫定為： 入～3m。 鉆孔樁墩柱施工時，預(yù)埋鋼板，待墩柱施工完成后，焊接施工 剪刀撐。梁部采用貝雷梁，基礎(chǔ)采用鉆孔樁 基礎(chǔ)。設(shè)計荷載：汽－超20級車隊(duì)及6立方米混凝土攪拌 運(yùn)輸車（滿載）。 ⅠⅠ700Ⅰ Ⅰ500護(hù)欄6000貝雷梁工字鋼橋面板分配梁剪刀撐C15砼橋臺工鋼分配梁說明：1.本圖僅示意出安化端60米施工便橋，邵陽端便橋比照施工。欄桿每 設(shè)置一道立柱，焊接在橋面系橫梁上。 棧橋欄桿采用φ 40 普通鋼管制作。 (4)橋面安裝 在已架設(shè)好的貝雷桁架縱梁上安裝橋面系，橫梁與貝雷桁架縱梁的連接采用“ U”形卡。 (3)主桁拼裝 鉆孔樁基礎(chǔ)施工完成后， 吊放工字鋼分配梁并與 鉆孔樁墩柱樁頂預(yù)留鋼筋 焊接固定。 利用駁船搭設(shè)水中平臺，安放鋼護(hù)筒， 施工鉆孔樁基礎(chǔ) ， 基礎(chǔ)采用φ 600鉆孔 樁， 鉆孔樁樁入 巖 深度 2～ 3m，并 施工墩柱至最高水位上 左右 。 基坑粘土填心1/2平面圖1/2立面圖 圖 筑島圍堰示意圖 棧橋 施工 棧橋施工主要由 鉆孔樁基礎(chǔ) 、貝雷主桁架設(shè)、橋面鋪裝三部分組成，棧橋基礎(chǔ) 利用 駁船 上施工鉆孔樁 ；棧橋主桁采用在后方場地內(nèi)拼裝分組桁架，將分組桁架運(yùn)至現(xiàn)場利用吊車組