fmea課程講解-文庫吧資料
2025-03-05 12:37本頁面
【正文】 客（ 25%以下）能感覺到有缺陷。 50%的顧客能感覺到有缺陷。大多數(shù)顧客（ 75%以上）能感覺到有缺陷。 10有警告的嚴(yán)重危害這是一種非常嚴(yán)重的失效形式，是在具有失效預(yù)兆的前提下所發(fā)生的，影響到行車安全和 /或不符合政府的法規(guī)。? 在設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開始，? 在產(chǎn)品開發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其他信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)、不斷地修改? 最終在產(chǎn)品加工圖樣完成前全部結(jié)束動(dòng)態(tài)的 DFMEA? DFMEA在體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖時(shí)，還應(yīng)保證制造和裝配能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)意圖? 例如 ：– 必要的拔模（斜度）– 要求的表面處理– 裝配空間 /工具可接近– 要求的鋼材強(qiáng)度– 過程能力 /性能DFMEA的拓展DFMEA的拓展? 還要考慮產(chǎn)品維護(hù)（服務(wù)）及回收的技術(shù) /身體的限制– 便利的維修工具– 簡(jiǎn)便的診斷方法– 材料的分類符號(hào)（用于回收）典型的設(shè)計(jì)考慮設(shè)計(jì) 目的顧客 要求顧客 期望產(chǎn)品 要求制造 /裝配 要求什么是設(shè)計(jì)期望什么是設(shè)計(jì)不期望 能夠被指定或測(cè)量 某些不能解釋想想在你們公司從什么文件/資料定義這些質(zhì)量功能展開與顧客接觸競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析知名產(chǎn)品質(zhì)量可靠性要求制造要求DFMEA的第一步希望、不希望顧客的期望（ QFD） 車輛要求的文件產(chǎn)品的制造 /裝配/服務(wù) /回收要求期望特性的定義越明確，就越容易識(shí)別潛在的失效模式案例主 體門內(nèi)板外型 窗戶 內(nèi)部玻璃 門鎖密封條門系統(tǒng)子系統(tǒng)部件如果產(chǎn)品組成比較復(fù)雜，將其分解成為小的系統(tǒng)，識(shí)別初級(jí)和二級(jí)的功能 DFMEA第二步? 系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件框圖。DFMEA集體的努力? 在最初的 DFMEA 中，希望負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有相關(guān)部門的代表 。? 為推薦和跟蹤降低風(fēng)險(xiǎn)的措施提供一個(gè)公開的討論形式? 為將來分析研究現(xiàn)場(chǎng)情況，評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的更改及開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)計(jì)，提供參考。但建議減少或小組成員感到空洞時(shí)千萬不要說喪氣話設(shè)計(jì) FMEA 小組成員? 在籌備樣件期間開始? 設(shè)計(jì)工程師 — 通常的小組領(lǐng)導(dǎo)? 檢驗(yàn)工程師? 可靠性工程師? 制造工程師? 最終服務(wù)工程師? 項(xiàng)目經(jīng)理? 質(zhì)量工程師? 顧客聯(lián)系人? 其他，包括：銷售、開發(fā)、過程、 QA/QC等過程 FMEA 小組成員? 過程工程師 — 通常的小組領(lǐng)導(dǎo)? 生產(chǎn)操作者? 工藝工程師? 設(shè)計(jì)工程師? 可靠性工程師? 加工工程師? 維修工程師? 項(xiàng)目經(jīng)理? 質(zhì)量工程師? 其他，包括：銷售、供應(yīng)商、 QA/QC等定義 顧客DFMEA的 顧客? 最終使用者：使用產(chǎn)品的人PFMEA的 顧客? 后序的操作者? 最終使用者：使用產(chǎn)品的人注意不要混淆DFMEA與 PFMEA的起因和失效DFMEA的失效 PFMEA的失效潤(rùn)滑能力 不足 潤(rùn)滑油使用 不夠錯(cuò)誤的原料 說明 錯(cuò)誤的原料 使用風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù) RPNRPN = ( S ) x ( O ) x ( D )? S=Severity 嚴(yán)重度? O=Likelihood of Occurrence 頻度? D=Likelihood of Detection 探測(cè)度RPN 流程項(xiàng)目 /功能 潛在失效模式 潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別 潛在失效的起因 /機(jī)理頻度O 現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)度D RPN項(xiàng)目 /功能 潛在失效模式 潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別 潛在失效的起因 /機(jī)理頻度O 現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)度D RPNDFMEAPFMEA來自經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù) 來自預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)過程起因后果控制失效模式 頻度 嚴(yán)重度 探測(cè)度FMEA的順序過 程功能要求潛在失效模式潛在失效的后果嚴(yán)重度數(shù)S級(jí)別潛在失效的起因 /機(jī)理頻度數(shù)現(xiàn) 行 設(shè)計(jì) 控制不易探測(cè)度數(shù)D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN建 議措施責(zé) 任和目標(biāo) 完成日期措施 結(jié) 果預(yù)防探測(cè)采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不易探測(cè)度數(shù)R.P.N功能、特征或要求會(huì)有什么問題?無功能?部分功能?功能過強(qiáng)?功能降級(jí)?功能間歇?非預(yù)期功能有多糟糕起因是什么后果是什么發(fā)生頻率如何怎樣預(yù)防和探測(cè) 該方法在探測(cè)時(shí)有多好能做些什么?設(shè)計(jì)更改?過程更改?特殊控制?采用新程序或指南的更改 跟蹤?評(píng)審?確認(rèn)?控制計(jì)劃設(shè)計(jì)潛在的失效模式及后果分析Design Failure Mode and Effect AnalysisDFMEA 簡(jiǎn)介? 由 “設(shè)計(jì)主管工程師／小組 ”采用的一種分析技術(shù)? 以其最嚴(yán)密的形式總結(jié)了設(shè)計(jì)一個(gè)零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)時(shí)，工程師／小組的設(shè)計(jì)思想? 在最大范圍內(nèi)保證已充份的考慮到并指明潛在失效模式及與其相關(guān)的后果起因／機(jī)理? 在任何設(shè)計(jì)過程中正常經(jīng)歷的思維過程是一致的，并使之規(guī)范化DFMEA范圍? 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段? 設(shè)計(jì)更改階段DFMEA的目的? 為客觀評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)、包括功能要求及設(shè)計(jì)方案提供幫助? 評(píng)價(jià)對(duì)制造、裝配、服務(wù)、回收要求所作的最初設(shè)計(jì)? 提高在設(shè)計(jì) /
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