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fmea失效模式與效應(yīng)分析綠帶課程-文庫吧資料

2025-03-14 11:28本頁面
  

【正文】 ( 1 1 ) ( 1 2 ) ( 1 3 ) ( 1 4 ) ( 1 5 ) ( 1 6 ) ( 17) ( 1 8 ) ( 1 9 ) ( 2 0 ) ( 2 1 ) ( 2 2 ) ( 2 3 ) ( 2 4 ) ( 2 5 ) ( 26) 製程 FMEA表 項目: (2) 製程責(zé)任者: (3) FMEA編號: (1) 車型/年份: (5) 生效日期: (6) 頁次 of 核心小組: (8) 準備者: FMEA日期 (製訂 ) (7) (修訂 ) (7) 33 Carl Chen 製程 FMEA填寫說明 (1)FMEA編號: 填入 FMEA文件編號,以便可以追蹤使用。2mm6說明書 I Q C2 84* 改用紙管公尺寸公差 1 3 2 0 177。2mm* 加 偵 測器 ,未固定測警報QCE/I* 更改尺寸1320 177。 27 Carl Chen 設(shè)計 FMEA表(範(fàn)例1 ) 系統(tǒng) FMEA編號: 0001 子系統(tǒng) 頁次: 1 of 1 零組件: 冷凝器 設(shè)計責(zé)任: 準備者: 車型/年份: 嘉年華‘ 94 生效日期: FMEA日期 (製訂 ) (修訂 ) 核心小組: 設(shè)計二課成員 執(zhí)行結(jié)果項目功能潛在失效模式潛在失效效應(yīng)嚴重度等級潛在原因設(shè)備失效發(fā)生度現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計管 制現(xiàn)行檢測設(shè)計管 制難檢度風(fēng) 險優(yōu)先數(shù)建議措施負責(zé)人與日 期採行措施 S O D RPN7?材質(zhì)不適當(dāng) ,容易腐蝕3一般可靠度項目實驗8 168加嚴耐腐蝕測試實驗課依測試報告編號 : 1 2 1 2 變更材質(zhì)7 ? 高溫變形 4 同上 7 196加嚴高溫測試依測試報告編號 : 3 2 1 2 容許彎曲 2 1 3 m m冷凝器將高壓高溫氣態(tài)冷煤 ,變?yōu)楦邏褐袦匾簯B(tài)冷媒冷媒?jīng)┰斐衫錃獠焕浠駻/C 不作動7?振動接點破損6 同上 5 210加嚴振動測試實驗結(jié)果可接受 5% 變異以上需作實車作動耐久28 Carl Chen 系統(tǒng) FMEA編號: 0001 子系統(tǒng) 頁次: 1 of 1 零組件: 22092720 設(shè)計責(zé)任: 準備者: 車型/年份: 運用汽車‘ 96 生效日期: FMEA日期 (製訂 ) (修訂 ) 核心小組: 如附表 設(shè)計 FMEA表(範(fàn)例2 ) 執(zhí)行結(jié)果項目功能潛在失效模式潛在失效效應(yīng)嚴重度等級潛在原因設(shè)備失效發(fā)生度現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計管 制現(xiàn)行檢測設(shè)計管 制難檢度風(fēng) 險優(yōu)先數(shù)建議措施負責(zé)人與日 期採行措施 S O D RPN沖模之過多成品崩裂致外觀嚴重不良5沖模機不適當(dāng) ( 力量不適 )3更換沖模機5 90由氣壓式?jīng)_模機更換 ,油壓式壓鑄課程2 小時檢查一次確保外觀良好 2 2 3 12毛邊殘留過多成品外觀不良6沖模模具崩裂4修補沖模模具5 120定期保養(yǎng)模具壓鑄課長模具課長模具週保養(yǎng)並登錄於保養(yǎng)檢查表3 2 3 18成品變形裝配及加工受影響8沖模模具加損壞4更換模具4 128發(fā)現(xiàn)加磨損即予更換壓鑄課長模具課長2 小時定時檢查管制 2 件外觀及模具堪用2 2 3 12沖模作業(yè)擺放不當(dāng) 5加強人員之教育訓(xùn)練5 200須經(jīng)特殊專長訓(xùn)練由資深員工擔(dān)任之壓鑄課長經(jīng)由定時檢查管制3 4 4 4829 Carl Chen 系統(tǒng) FMEA編號: 0001 子系統(tǒng) 頁次: 1 of 1 零組件: 主油壓缸 設(shè)計責(zé)任: 準備者: 車型/年份: 生效日期: FMEA日期 (製訂 ) (修訂 ) 核心小組: 設(shè)計系統(tǒng)開發(fā)小組 設(shè)計 FMEA表(範(fàn)例3 ) 執(zhí)行結(jié)果項目功能潛在失效模式潛在失效效應(yīng)嚴重度等級潛在原因設(shè)備失效發(fā)生度現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計管 制現(xiàn)行檢測設(shè)計管 制難檢度風(fēng) 險優(yōu)先數(shù)建議措施負責(zé)人與日 期採行措施 S O D RPN活塞無法正常動作無法煞車8活塞卡住 ,高低壓油杯蓋不良 8自測6 384加強活塞零件檢驗是否在設(shè)計規(guī)格內(nèi) , 全檢品管同建議措施8 3 6 144提高堆高機油壓煞車動力活塞無法正常還原持續(xù)煞車8高低壓油杯蓋不良 ,彈簧片折損 8自測4 256全檢作疲勞度評估品管品管工程888332644144966430 Carl Chen 系統(tǒng) FMEA編號: 1350 子系統(tǒng) 頁次: 1 of 1 零組件: PAPER 設(shè)計責(zé)任: 準備者: 車型/年份: 1350電氣膠帶 生效日期: FMEA日期 (製訂 ) (修訂 ) 核心小組: 如附表 設(shè)計 FMEA表(範(fàn)例4 ) 執(zhí)行結(jié)果項目功能潛在失效模式潛在失效效應(yīng)嚴重度等級潛在原因設(shè)備失效發(fā)生度現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計管 制現(xiàn)行檢測設(shè)計管 制難檢度風(fēng) 險優(yōu)先數(shù)建議措施負責(zé)人與日 期採行措施 S O D RPN* 無法固定於捲繞機* 無法捲繞8* 紙管尺寸與生產(chǎn)設(shè)備公差太大 1 3 2 0 177。 ?組裝或製造文件編訂確認。 設(shè)計責(zé)任工程師可由下列方法確認所有建議措施已被執(zhí) 行: ?確認達成設(shè)計要求。 26 Carl Chen 設(shè)計 FMEA填寫說明 追縱確認 設(shè)計責(zé)任工程師應(yīng)負責(zé)確認所有的建議措施均已執(zhí)行或 有適當(dāng)?shù)膶Σ咛岢???煽紤]下列的採行措施,但並不限於此: ?實驗設(shè)計 ?修改測試計畫 ?修改設(shè)計 ?修改原物料規(guī)格 25 Carl Chen 設(shè)計 FMEA填寫說明 (20)負責(zé)人與日期:填入建議措施的負責(zé)單位或個人,和預(yù)定 完成日期。透過設(shè)計變更去除或管制某一或多個影響 失效模式的原因 /設(shè)備,只能降低發(fā)生度的等級。任何建議措施的目的是要減少
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