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6sigma分析邏輯戰(zhàn)略為核心(ppt64頁)-文庫吧資料

2025-02-23 10:14本頁面
  

【正文】 選錯用戶 培訓(xùn) 120 培訓(xùn) 張春迎 分發(fā)人員培訓(xùn)考核 10 2 2 40目標(biāo)成本 成本控制不良 目標(biāo)成本不準(zhǔn)確 沒有控制 300 考核 張春迎 修訂任務(wù)書流程 8 6 6 288 我們按 2/8法則從中篩選出了 5個影響顧客不良的輸入因子 ,下一步將對該 5個重要的輸入因子再進(jìn)行 A階段的分析 ,進(jìn)一步找出最關(guān)鍵的輸入因子 .結(jié)結(jié)論論失效模式及后果分析( FMEA) 62 / 11 6Sigma是我們的工作方式 62是我們的工作方式例子:例子: 開發(fā)任務(wù)書不良開發(fā)任務(wù)書不良 部分改善措施部分改善措施NO 工程名 改善項(xiàng)目 改善前現(xiàn)況 對策實(shí)施具體內(nèi)容 負(fù)責(zé)人 完成日期1 編制任務(wù)書 無功能規(guī)格書標(biāo)準(zhǔn)模板 反復(fù)溝通 確定模板 車玉明 10月 15日2 CPD任務(wù)書分發(fā) CPD出錯 ,或選錯用戶 檢查 每日檢查 CPD系統(tǒng) 李亮 10月 30日3 CPD任務(wù)書分發(fā) 用戶不及時完成任務(wù) 檢查 培訓(xùn)考核 李亮 11月 30日4 工業(yè)設(shè)計 沒有電子 \結(jié)構(gòu)對工業(yè)設(shè)計的設(shè)計限制規(guī)范 溝通 制定結(jié)構(gòu) /電子工業(yè)設(shè)計限制規(guī)范并下發(fā)執(zhí)行 梁春華 /張永忠 10月 30日5 編制任務(wù)書 任務(wù)書內(nèi)容不完整 ,錯誤 投訴修訂任務(wù)書編發(fā)流程任務(wù)書中增加銷售 ,成本,項(xiàng)目管理檢查評審張春迎 10月 20日失效模式及后果分析( FMEA) 63 / 11 6Sigma是我們的工作方式 63是我們的工作方式路標(biāo)中的 “漏斗 ”的向下位置逐漸將 Xs 從多數(shù)的微不足道項(xiàng)向少數(shù)的重要項(xiàng)轉(zhuǎn)變 .邏輯分析思路Y = f (x1, x2, x3, x4, . . . xn)全過程中 “Y”的執(zhí)行成效Y的變量情況我們從 “Y”開始 : 流程圖}接受能力評價FMEA 降低了 “過程差錯 ”的變量及效果 .原因及效果矩陣FMEAx1, x7, x18, x22, x31, x44, x57Y = f (x7, x22, x57) 64 / 11 6Sigma是我們的工作方式 64是我們的工作方式? 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 降低保證成本252。 降低成本252。 改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全252。找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施學(xué)習(xí)目的失效模式及后果分析( FMEA) 43 / 11 6Sigma是我們的工作方式 43是我們的工作方式失效在規(guī)定條件下 , (環(huán)境、操作、時間 )不能完成既定功能。掌握 FMEA的概念和運(yùn)用時機(jī)252。因果分析( Cause and Effect Analysis) 38 / 11 6Sigma是我們的工作方式 38是我們的工作方式例子:開發(fā)任務(wù)書不良例子:開發(fā)任務(wù)書不良Rating of Importance (1 10) 10 10 6      Key Requirements 任務(wù)書編制不良 工業(yè)設(shè)計不良 任務(wù)書簽發(fā)不良     TotalNO. Process Step Process Inputs rating: 0 , 1 , 3 , 9  1 收集開發(fā)需求 技術(shù)要求 9 3 0     1202 收集開發(fā)需求 進(jìn)度要求 1 0 0     103 收集開發(fā)需求 銷售 預(yù)測 1 0 0     104 收集開發(fā)需求 效益分析 1 0 0     105 收集開發(fā)需求 目標(biāo)成本 9 0 0     906 編制新產(chǎn)品策劃書 功能規(guī)格書 9 9 0     1807 編制新產(chǎn)品策劃書 策劃工程師 3 1 1     468 編制新產(chǎn)品策劃書 成本核算 3 0 0     309 任務(wù)書會簽 任務(wù)書會簽者 1 1 3     3810 編制新產(chǎn)品任務(wù)書 任務(wù)書模板 1 0 0     1011 任務(wù)書批準(zhǔn) 任務(wù)書批準(zhǔn)者 1 1 9     7412 提交任務(wù)書審核 任務(wù)書簽審流程 0 0 3     1813 任務(wù)書審核 任務(wù)書審核者 3 3 9     11414 提交任務(wù)書審核 任務(wù)提示 0 0 1     615 提交任務(wù)書審核 任務(wù)完成及時率 0 0 9     5416 編制新產(chǎn)品任務(wù)書 申請的產(chǎn)品型號 3 1 1     4617 與項(xiàng)目經(jīng)理溝通 項(xiàng)目經(jīng)理 3 1 0     4018 與項(xiàng)目經(jīng)理溝通 項(xiàng)目經(jīng)理溝通意見 9 1 0     100因果分析( Cause and Effect Analysis) 39 / 11 6Sigma是我們的工作方式 39是我們的工作方式結(jié)結(jié)論論 我們從 32個輸入因子中進(jìn)行降序排列 ,按 2/8法則從中篩選出了 14個影響顧客不良的輸入因子 ,下一步將對該 14個重要的輸入因子再進(jìn)行 FMEA,進(jìn)一步找出最關(guān)鍵的輸入因子 .Rating of Importance (1 10) 10 10 6      Key Requirements 任務(wù)書編制不良 工業(yè)設(shè)計不良 任務(wù)書簽發(fā)不良     TotalNO. Process Step Process Inputs rating: 0 , 1 , 3 , 9  6 編制新產(chǎn)品策劃書 功能規(guī)格書 9 9 0     1801 收集開發(fā)需求 任務(wù)書內(nèi)容 9 3 0     12021 工業(yè)設(shè)計 工業(yè)設(shè)計電子檔 3 9 0     12022 工業(yè)設(shè)計 工業(yè)設(shè)計工程師 3 9 0     12013 任務(wù)書審核 任務(wù)書審核者 3 3 9     11418 與項(xiàng)目經(jīng)理溝通 項(xiàng)目經(jīng)理溝通意見 9 1 0     10020 工業(yè)設(shè)計 設(shè)計限制 1 9 0     1005 收集開發(fā)需求 目標(biāo)成本 9 0 0     9011 任務(wù)書批準(zhǔn) 任務(wù)書批準(zhǔn)者 1 1 9     7423 工業(yè)設(shè)計 工業(yè)設(shè)計評審記錄 3 3 0     6015 提交任務(wù)書審核 任務(wù)完成及時率 0 0 9     5432 任務(wù)書分發(fā) 分發(fā)人員 0 0 9     547 編制新產(chǎn)品策劃書 策劃工程師 3 1 1     4616 編制新產(chǎn)品任務(wù)書 申請的產(chǎn)品型號 3 1 1     4617 與項(xiàng)目經(jīng)理溝通 項(xiàng)目經(jīng)理 3 1 0     4024 工業(yè)設(shè)計 工業(yè)設(shè)計評審者 1 3 0     4027 工業(yè)設(shè)計 工業(yè)設(shè)計數(shù)據(jù)存貯方式 1 3 0     409 任務(wù)書會簽 任務(wù)書會簽者 1 1 3     388 編制新產(chǎn)品策劃書 成本核算 3 0 0     3025 工業(yè)設(shè)計 工業(yè)設(shè)計評審會效率 0 3 0     3026 工業(yè)設(shè)計 工業(yè)設(shè)計評審檢查表 0 3 0     3012 提交任務(wù)書審核 任務(wù)書簽審流程 0 0 3     18例子:開發(fā)任務(wù)書不良例子:開發(fā)任務(wù)書不良因果分析( Cause and Effect Analysis) 40 / 11 6Sigma是我們的工作方式 40是我們的工作方式 因果矩陣圖為流程圖的后續(xù)作業(yè),其主要用途: 以流程圖為主要依據(jù),使輸入與輸出(顧客要求)相關(guān)聯(lián) 依據(jù)輸出對顧客的重要性來評價(打分)輸出 依據(jù)輸入對輸出的影響程度來評價(打分)輸入 定性找出關(guān)鍵 Yi、 Xi (有一定量的評價)因果矩陣圖實(shí)施步驟: 從流程圖確認(rèn)輸出(關(guān)聯(lián)顧客需求); 依據(jù)顧客對輸出的重視程度確定權(quán)重( 1至 10等級,權(quán)重大對應(yīng)重視程度高); 從流程圖確定流程步驟及其輸入; 評估輸入與輸出間的相關(guān)系數(shù)(取值 0至 10,分值高對應(yīng)相關(guān)系數(shù)強(qiáng)); 將輸入與輸出間的相關(guān)系數(shù)與相應(yīng)輸出權(quán)重之乘積相加。確定影響 Y的所有潛在的輸入或原因( X),列出在矩陣的左邊在矩陣的邊界內(nèi)用數(shù)字(關(guān)聯(lián)度)列出每個 X對每個 Y的影響用每列的總計分析和排列在初步實(shí)施 FMEA時的關(guān)注點(diǎn)因果分析( Cause and Effect Analysis) 31 / 11 6Sigma是我們的工作方式 31是我們的工作方式列出主要輸出值(依據(jù)顧客要求)據(jù)對顧客的重要性來確定各輸出的重要性權(quán)數(shù)列出所有流程步驟及相應(yīng)輸入、流程指標(biāo) 確定輸入與輸出間的關(guān)系系數(shù):關(guān)系系數(shù)通常采用 0、 9 0--無相關(guān); 1--輸入對輸出只有輕微影響 3--輸入對輸出有一定影響; 9--輸入對輸出有直接顯著的影響將關(guān)系系數(shù)與權(quán)重乘積相加,并排出優(yōu)先順序CE矩陣填寫步驟概要因果分析( Cause and Effect Analysis) 32 / 11 6Sigma是我們的工作方式 32是我們的工作方式The Leveraged KPIV 關(guān)鍵的 KPIVs杠桿原理The Leverage PrincipleTrivial
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