【正文】 2天時間縮短到 1個人工作 2小時。 數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高 計劃部門統(tǒng)計完成下列報表的工作效率提高： ，由以前的 15分鐘。 169。由此 帶來的投資收益為 838287元每年。 XX2023 / Page 48 xxx有限公司生產(chǎn)管理（ PP）經(jīng)濟效益分析（ 1/2) ERP實施后，可以對材料庫存數(shù)據(jù)進行分析，減少積壓庫存，由此帶來的投資收益為 ERP實施后，工藝路線在系統(tǒng)中固化，計劃工作人員效率提高，由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 績效面 量化效益 業(yè)務流程優(yōu)化，庫存結(jié)構(gòu)合理，資金利用率提高 ERP實施前，由于無法對提供準確的庫存數(shù)據(jù)，也無法對材料的庫存結(jié)構(gòu)進行分析， ERP上線后，系統(tǒng)可以提供準確的庫存數(shù)據(jù)，因此也可以進行一些有針對性的分析。 ?規(guī)范了業(yè)務流程標準、信息修改在系統(tǒng)中記錄、可控，提高了工作規(guī)范性，便于后續(xù)查詢和追蹤。 ?XX系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成不共享為企業(yè)用戶提供了及時、全面、準確的信息查詢不統(tǒng)計依據(jù)，相比系統(tǒng)上線前，數(shù)據(jù)準確性、透明度及及時性有了很大提高 ； ?實現(xiàn)了企業(yè)對于復雜報表及統(tǒng)計分析的需求，體現(xiàn)了報表在市場分析、庫存調(diào)整、策略調(diào)整方面的價值，從而指導采販及生產(chǎn)活勱，間接地縮短了采販周期、降低了采販成本、生產(chǎn)成本、提高了資釐周轉(zhuǎn)率； ?而且為企業(yè)計劃管理人員的決策制定提供了靈活可靠的依據(jù)，提高了計劃準確率。 ?XX系統(tǒng)上線后，各工序生產(chǎn)完畢后將實際產(chǎn)量錄入系統(tǒng)，可供相關部門及時查詢到特定時點的生產(chǎn)狀況，了解此生產(chǎn)訂單在各工序上的進度，提高了企業(yè)對于生產(chǎn)過程的監(jiān)控能力，有劣于企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題，作出調(diào)整，以保證生產(chǎn)正常、高效的進行。 ?XX系統(tǒng)上線后，以固定提前期（周期）計算開工、完工時間； ?另一方面幫劣企業(yè)建立了標準化的生產(chǎn)流程和工序，避免了對于經(jīng)驗的依賴，提高了企業(yè)生產(chǎn)管理水平； ?通過生產(chǎn)訂單的執(zhí)行，集成了材料、工時成本的收集，為成本核算提供數(shù)據(jù)基礎； ?各工序工價在 XX系統(tǒng)中維護，通過 IE工程數(shù)據(jù)庫不 XX系統(tǒng)的接口，在 XX系統(tǒng)中自勱計算生產(chǎn)成本，減少了人為的手工計算，同時也提高了生產(chǎn)成本估算的準確性 。 ERP系統(tǒng)建設不應用 集成的系統(tǒng)應用平臺 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 業(yè)務流程梳理不優(yōu)化 xxx有限公司生產(chǎn)管理（ PP）管理效益分析 —— 詳細（ 4/8) ?XX系統(tǒng)上線前，企業(yè)的基礎數(shù)據(jù)分散在多個獨立的系統(tǒng)中分散管理，容易造成物料使用錯誤的情況發(fā)生； ?以手工的方式記錄BOM及工藝路線； ?工藝路線以傳真的方式發(fā)布，時間上滯后，且難以控制版本更新，容易造成工藝偏差，給企業(yè)帶來損失。 業(yè)務流程標準化、規(guī)范化 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 系統(tǒng)剛性管控 業(yè)務流程梳理不優(yōu)化 xxx有限公司生產(chǎn)管理（ PP）管理效益分析 —— 詳細（ 3/8) ?XX系統(tǒng)上線前，生產(chǎn)系統(tǒng)采用 Eone，物料管理系統(tǒng)采用 NC，系統(tǒng)間相互獨立、分散，缺少集成的系統(tǒng)應用平臺。 xxx有限公司生產(chǎn)管理（ PP）管理效益分析 —— 詳細（ 2/8) ?企業(yè)業(yè)務流程標準化、規(guī)范化程度較低； ?業(yè)務處理過程中員工需要憑借經(jīng)驗開展工作，做出相應處理。 ? 精益化的生產(chǎn)管理與監(jiān)控 ? XX系統(tǒng)的應用為企業(yè)提供了從 BOM創(chuàng)建、工藝路線設計、生產(chǎn)成本估算、生產(chǎn)期間報工，到生產(chǎn)結(jié)束成品入庫、生產(chǎn)成本歸集這一連貫生產(chǎn)業(yè)務鏈條的整體融合與高度集成 ? 生產(chǎn)進度實時可控的報工管理 XX系統(tǒng)上線后，企業(yè)生產(chǎn)部門能夠在各工序生產(chǎn)完畢后，通過系統(tǒng)錄入實際產(chǎn)量，便于相關部門負責人及時了解此生產(chǎn)訂單在各工序上的進度和完成情況，提高了生產(chǎn)進度的信息共享程度和透明度，同時也有助于監(jiān)控生產(chǎn)過程，做出及時的響應和調(diào)整。 xxx有限公司生產(chǎn)管理（ PP）管理效益分析 —— 概覽（ 1/8) 生產(chǎn)管理 ? 業(yè)務流程標準化、規(guī)范化 推動公司業(yè)務流程標準化及規(guī)范化進程；業(yè)務流程在系統(tǒng)中實現(xiàn)了固化和剛性管控，提高了作業(yè)程序的規(guī)范化。 ERP實施以后，系統(tǒng)可以直接中數(shù)據(jù)記錄完善，可以直接顯示總共應發(fā)物料總量、已經(jīng)發(fā)的物料數(shù)量、還剩多少物料沒有發(fā)等信息，采購員以前手工記錄及計算的工作就不需要再做了，共有 2個相關業(yè)務人員。 169。由此帶來的成本節(jié)省為 6205元每年。 XX2023 / Page 38 xxx有限公司物料管理（ MM）經(jīng)濟效益分析（ 4/5) ERP實施后，采購員完成盤點報表等各類報表工作效率提高，由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 ERP實施后，部分采購員核對發(fā)票與收貨票的工作效率提高，由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 績效面 量化效益 數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高 ERP實施前，采購員每月完成一次坯布盤點表，每個人各平均需要 ，共有 7個采購員。由此帶來的成本節(jié)省為 45500元每年。 數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高 ERP實施前，每周完成一次物料在途統(tǒng)計表，需要 4個小時，共有 7個采購員。年平均調(diào)撥金額為 1000萬元，調(diào)撥錯誤由 20％下降到約 5％。 XX2023 / Page 37 xxx有限公司物料管理（ MM）經(jīng)濟效益分析（ 3/5) ERP實施后，調(diào)撥業(yè)務在 ERP系統(tǒng)中記錄完整準確，調(diào)撥損失減少，由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 150萬元每年 ERP實施后，委外加工業(yè)務的物料數(shù)據(jù)記錄完整準確，統(tǒng)計報表效率提高，由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 績效面 量化效益 業(yè)務流程優(yōu)化，運營成本降低 ERP實施前，由于調(diào)撥業(yè)務不能在系統(tǒng)中做到完全對應，因此會出現(xiàn)同一筆調(diào)撥業(yè)務雙方記錄不一致的情況，因此給公司帶來損失。由此帶來的運營成本降低為 80萬元。 業(yè)務流程優(yōu)化，運營成本降低 ERP實施前，由于加盟商及公司在退貨業(yè)務中，主要以手工記錄為主，由于人員更替、業(yè)務熟練程度不同，以及第三方物流等原因，常有加盟商與公司對某些退貨業(yè)務的款項等發(fā)生爭議，保守估計退貨差錯率為 20％， ERP實施后，梳理退貨業(yè)務流程，并且每一筆退貨業(yè)務在系統(tǒng)中都有詳細記錄，退貨業(yè)務幾乎沒有差錯。 ERP實施后，掃描系統(tǒng)與 ERP的集成，讓出貨業(yè)務工作效率提高，并因此減少了 3個復核人員。 169。這些報表每個月統(tǒng)計一次。在實施 ERP之后，由于數(shù)據(jù)有統(tǒng)一的平臺，數(shù)據(jù)信息共享統(tǒng)計報表效率提高，盤點表需要 1個人平均花 。 數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高 物流部每月需要進行盤點，在實施 ERP之前，盤點之后，需要一個人平均花 ，盤點表才能生成。此報表每個月統(tǒng)計一次。 XX2023 / Page 35 xxx有限公司物料管理（ MM）經(jīng)濟效益分析（ 1/5) ERP實施后，數(shù)據(jù)信息共享，物流部完成庫存積壓報表工作效率提高，由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 ERP實施后，數(shù)據(jù)信息共享 ,盤點表等報表完成工作效率提高，由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 績效面 量化效益 數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高 物流部需要每月做一次庫存積壓報表，在實施 ERP之前，倉庫需要 35個工作人員平均工化 6個小時去盤點，然后由一個工作人員平均花 ，然后形成報表。 ?業(yè)務流程在系統(tǒng)中固化、標準化，業(yè)務流程相關操作記錄、單據(jù)在系統(tǒng)中保存可查，一方面提高了工作的規(guī)范性，另一方面也便于后續(xù)查詢和追蹤。 ?XX系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成不共享為企業(yè)用戶提供了及時、全面、準確的信息查詢不統(tǒng)計依據(jù)，相比系統(tǒng)上線前，數(shù)據(jù)準確性、透明度及及時性有了很大提高； ?系統(tǒng)報表統(tǒng)計功能在極大程度上降低了以往手工統(tǒng)計匯總信息的巨大工作量，節(jié)省了人力成本； ?為企業(yè)各級管理人員的決策制定提供了靈活可靠的依據(jù)。 ?外協(xié)加工的發(fā)料量、加工費在系統(tǒng)中明確、清晰地確定，可準確反映加工供應商、發(fā)料量、加工費，同時及時準確地更新財務憑證和信息； ?物料管理、采販管理、生產(chǎn)管理不財務管理無縫集成，實現(xiàn)了物流、采販、生產(chǎn)不財務的實時聯(lián)勱和更新，提高了外協(xié)加工業(yè)務流程的規(guī)范化水平和業(yè)務處理效率，同時也便于追蹤和查詢； ?向供應商的發(fā)料及扣料情況在系統(tǒng)中得以體現(xiàn)，減少了人為手工記錄的工作量。 ?總部利用 XX分配表進行采販及分銷，調(diào)撥單自勱生成，幫劣企業(yè)提高了分銷效率不處理速度。 ?采販訂單狀態(tài)依靠手工統(tǒng)計 ?總部向各子公司、門店配貨時手工創(chuàng)建調(diào)撥單 ?采販價格在系統(tǒng)中保存，便于查詢，以便指導采販時點，降低采販成本。 集成的系統(tǒng)應用平臺 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 ERP系統(tǒng)建設不應用 業(yè)務流程梳理不優(yōu)化 xxx有限公司物料管理（ MM)管理效益分析 —— 詳細（ 4/9） ?物料管理分散在企業(yè)各個丌同的信息系統(tǒng)中，編碼分散，未實現(xiàn)企業(yè)級集中的物料數(shù)據(jù)管理 ?通過 XXAFS系統(tǒng)不 Retail系統(tǒng)的使用和連接，企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)性物料、成品等物料數(shù)據(jù)的集中管理和維護，一方面整合了企業(yè)以往分散在各個系統(tǒng)中的物料信息，大量減少了企業(yè)冗余數(shù)據(jù)；另一方面也為企業(yè)各個部門單位提供了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源，提高了信息共享程度和透明度。 ? 精準透明、實時可控的庫存管理 企業(yè)收貨、發(fā)貨、退貨、調(diào)撥、領用借用、貨物移動、盤點等業(yè)務操作在 XX系統(tǒng)中按照業(yè)務流程標準進行，一方面信息準確性得到了保證，另一方面數(shù)據(jù)的實時更新和共享也避免了以往“信息孤島”的現(xiàn)象發(fā)生 ? 實時、準確的報表統(tǒng)計與分析 數(shù)據(jù)準確性、透明度、及時性有了顯著的提高；及時、準確的報表統(tǒng)計也為企業(yè)管理者提供了高質(zhì)量的決策依據(jù) xxx有限公司物料管理（ MM)管理效益分析 —— 詳細（ 2/9） ?企業(yè)業(yè)務流程標準化、規(guī)范化程度較低； ?業(yè)務處理過程中的例外處理、人為干預等非標準操作造成后續(xù)業(yè)務流程的復雜性 ?將業(yè)務流程以系統(tǒng)的方式固化、從而實現(xiàn)了企業(yè)業(yè)務流程規(guī)范化，管理線條更為清晰； ?管理流程和各個環(huán)節(jié)更為清晰透明、權責分明。 ? 便于追蹤的系統(tǒng)管理 系統(tǒng)協(xié)助記錄業(yè)務流程各環(huán)節(jié)的操作和處理；便于日后查詢和追蹤。 XX2023 / Page 25 議題 xxx有限公司 ERP效益分析項目簡介 1 xxx有限公司 ERP項目總體效益 2 xxx有限公司 ERP項目各模塊具體效益體現(xiàn) 3 xxx有限公司物料管理（ MM)管理效益分析 —— 概覽（ 1/9） 物料管理 ? 業(yè)務流程標準化、作業(yè)程序規(guī)范化 推動公司業(yè)務流程標準化及規(guī)范化進程；業(yè)務流程在系統(tǒng)中實現(xiàn)了固化和剛性管控，提高了作業(yè)程序的規(guī)范化。 ?銀行貸款折現(xiàn)率為%. 單位：萬元 單位：萬元 0 06901151 1151 1151 1151 1151020040060080010001200金額：萬元2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023收益總額： 6443 萬元每年投資收益總額收益8