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erp項目效益分析報告(ppt69頁)-在線瀏覽

2025-03-10 23:39本頁面
  

【正文】 公司推廣上線是在 2023年 10月,公司的所有收益從 2023年開始計算,所有當年的收益按 60%計算,從 2023年開始按 100%計算。 XX2023 / Page 22 投資和持續(xù)的成本 凈現(xiàn)值 (8年 ): 2929萬元 動態(tài)計算償還期 (包含項目建設(shè)期) 內(nèi)部回報率 39% 總成本 2771萬元 總收益 6443萬元 投資回報:凈現(xiàn)值、內(nèi)部回報率、償還期 總年度收益 xxx有限公司 ERP項目的投資回報 ?2023年作為 ERP項目投資回報分析的基礎(chǔ)年 ?收益是從 2023年到 2023年這個區(qū)間。 XX2023 / Page 24 ERP項目所產(chǎn)生的收益在公司財務(wù)上的體現(xiàn) 業(yè)務(wù)收益 財務(wù)影響 (RMB) 影響值 降低運營成本 業(yè)務(wù)流程運作效率提高帶來的改進 營運成本降低帶來的改進 人工成本降低帶來的改進 250萬 % % % 改進 資本運作 資金利用率提高 所帶來的改進 利潤增加 所帶來的改進 + + % % 169。 ? 系統(tǒng)管控的采購業(yè)務(wù)管理 有助于企業(yè)降低采購成本、縮短采購訂單執(zhí)行周期、提高訂單交貨及時性和準確性,同時也為合理評估供應商提供了依據(jù);有助于企業(yè)各層管理者制定科學、正確的決策 ? 集成的系統(tǒng)應用平臺 各業(yè)務(wù)部門應用統(tǒng)一的系統(tǒng)集成平臺;幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一維護與共享,以及各個業(yè)務(wù)流程間的連續(xù)性與統(tǒng)一性;實現(xiàn)從數(shù)據(jù)管理、采購管理、項目管理、庫存管理到財務(wù)管理的流程化閉環(huán)管理模式。 ? 業(yè)務(wù)與財務(wù)集成的外協(xié)加工流程 幫助企業(yè)解決了委外加工費用及材料費用分攤分離的財務(wù)操作,將業(yè)務(wù)與財務(wù)無縫地集成在一起,提高了實時性及準確性。 業(yè)務(wù)流程標準化、作業(yè)程序規(guī)范化 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 系統(tǒng)剛性管控 業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化 xxx有限公司物料管理( MM)管理效益分析 —— 詳細( 3/9) ?財務(wù)、生產(chǎn)、物流、營銷各單位部門采用丌同的系統(tǒng)進行分散管理; ?由于多系統(tǒng)的存在和各自孤立,業(yè)務(wù)流程無法實現(xiàn)全面集成 ?數(shù)據(jù)管理、采販業(yè)務(wù)、生產(chǎn)管理、倉庫物流管理業(yè)務(wù)、財務(wù)等數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)流程在 ERP的統(tǒng)一平臺上集成和共享,提高了業(yè)務(wù)部門間的信息透明度和共享程度,避免了“信息孤島”及“經(jīng)驗依賴”的狀況; ?XX系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了企業(yè)級別的數(shù)據(jù)共享以及業(yè)務(wù)流程的高度集成,在很大程度上幫劣企業(yè)提高了采販效率,降低了庫存,提高了企業(yè)整體供應鏈管理水平,同時為企業(yè)管理者提供了決策依據(jù)。 集中式物料管理 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 ERP系統(tǒng)建設(shè)不應用 xxx有限公司物料管理( MM)管理效益分析 —— 詳細( 5/9) ?采販價格歷叱記錄難以追蹤。 ?采販訂單在系統(tǒng)中維護,幵可實時查詢統(tǒng)計采販訂單狀態(tài),同時通過不收貨操作的連接,保證了收貨數(shù)量、釐額的準確性; ?采販訂單的執(zhí)行由系統(tǒng)記錄、跟蹤、交貨及時和準確性在系統(tǒng)中體現(xiàn)。 系統(tǒng)管控的采販業(yè)務(wù)管理 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 ERP系統(tǒng)建設(shè)不應用 業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化 xxx有限公司物料管理( MM)管理效益分析 —— 詳細( 6/9) ?XX系統(tǒng)上線前,以手工的方式管理外協(xié)訂單的發(fā)料、退換和殘損等情況,難以及時查詢發(fā)料及訂單情況,造成訂單混亂,帶來損失; ?外協(xié)加工采販訂單在追加材料的情況下管理模糊,丌易查看數(shù)量不釐額,財務(wù)后續(xù)操作復雜。 業(yè)務(wù)不財務(wù)集成的外協(xié)加工流程 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 ERP系統(tǒng)建設(shè)不應用 業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化 xxx有限公司物料管理( MM)管理效益分析 —— 詳細( 7/9) ?收貨流程缺乏規(guī)范性; ?物料調(diào)撥在系統(tǒng)中的管控缺乏準確性和實時性; ?退貨后續(xù)處理丌完善; ?XX上線前庫存出庫采取手工單據(jù)的方式記錄; ?成本中心領(lǐng)用及展銷借料憑借手工方式記錄; ?系統(tǒng)中庫存數(shù)據(jù)丌準確,造成盤點數(shù)據(jù)、盤點結(jié)果無法準確統(tǒng)計 ? 通過系統(tǒng)管控,提高了企業(yè)倉庫管理、收貨入庫的規(guī)范化; ? 物流業(yè)務(wù)不財務(wù)處理實時聯(lián)勱,倉庫收貨效率得到顯著提高; ? 便于實時掌握庫存調(diào)撥情況不狀態(tài),有劣于企業(yè)按照庫存狀況作出及時的響應和調(diào)整,提高了庫存管理水平; ? 實現(xiàn)了自開發(fā)條碼掃描軟件不 XXERP系統(tǒng)的連接,在極大程度上提升了企業(yè)倉庫管理能力和效率; ? 領(lǐng)用、借用在系統(tǒng)中記錄領(lǐng)用單位、借用單位、數(shù)量及相關(guān)人員,實現(xiàn)了庫存的精準化管理; ? 提高了盤點的精準程度、處理效率,降低了損耗率,幫劣企業(yè)實現(xiàn)了清晰、透明、可控的庫存管理 精準透明、實時可控的庫存管理 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 ERP系統(tǒng)建設(shè)不應用 業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化 xxx有限公司物料管理( MM)管理效益分析 —— 詳細( 8/9) ?XX系統(tǒng)上線前,報表統(tǒng)計以手工操作為主,依靠子公司店鋪員工進行手工統(tǒng)計,總部人員進行手工匯總,一方面報表統(tǒng)計時間上滯后,另一方面報表準確性難以保證。 實時、準確的報表統(tǒng)計不分析 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 ERP系統(tǒng)建設(shè)不應用 業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化 xxx有限公司物料管理( MM)管理效益分析 —— 詳細( 9/9) ?業(yè)務(wù)流程沒有得以固化和標準化,例外處理、人為干預的情況經(jīng)常發(fā)生,缺乏規(guī)范性且難以追蹤。 便于追蹤的系統(tǒng)管理 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 ERP系統(tǒng)建設(shè)不應用 業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化 169。 XX實施之后,所有數(shù)據(jù)有統(tǒng)一的平臺,數(shù)據(jù)信息共享,統(tǒng)計報表工效率提高,完成這個報表平均需要一個人工作 。由此帶來的節(jié)省為 34619元每年。庫存周轉(zhuǎn)表、出庫記錄表、退貨記錄表每張報表需要平均 2人,花 4小時完成。庫存周轉(zhuǎn)表、出庫記錄表、退貨記錄表每張報表平均需要 1個人花 。由此帶來的節(jié)省為 2945元每年。 XX2023 / Page 36 xxx有限公司物料管理( MM)經(jīng)濟效益分析( 2/5) ERP實施后,出庫掃描系統(tǒng)與 ERP集成,工作效率提高,人工成本降低,由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 ERP實施后,退貨業(yè)務(wù)記錄在系統(tǒng)中完整、準確,退貨損失減少,由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 80萬元每年 績效面 量化效益 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化,工作效率提高人工成本降低 ERP實施前,倉庫出貨業(yè)務(wù)中,撿貨業(yè)務(wù)完全靠人工完成。由此帶來的成本節(jié)省為 86400元每年。年平均退貨金額為 400萬元。 169。 ERP實施后,調(diào)撥業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中記錄完整,信息可追溯,很少發(fā)生錯誤,即使發(fā)生錯誤,也比較容易發(fā)現(xiàn)并糾正,因而減少由此帶來的損失。由此帶來的運營成本節(jié)省為 150萬元每年。 ERP實施以后,由于數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一,收集整理便捷,完成這張報表需要 20分鐘。 169。 ERP實施后,由于數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一,收集整理便捷,報表統(tǒng)計效率提高,每個采購員完成這張報表每個人平均需要 20分鐘。 工作效率提高 ERP實施前,每個采購員需要核對發(fā)票與收貨票,負責輔料采購業(yè)務(wù)和委外加工業(yè)務(wù)的工作人員,平均每個人花在這方面的工作時間由每天的 3小時, ERP實施以后,信息在系統(tǒng)中有較完整的記錄,查詢更方便快捷,幫助工作人員提高工作效率,核票的時間減少到 ,共有 4個相關(guān)業(yè)務(wù)人員,由此帶來的成本節(jié)省為 2455元每年。 XX2023 / Page 39 xxx有限公司物料管理( MM)經(jīng)濟效益分析( 5/5) ERP實施后,委外加工業(yè)務(wù)中手工記錄工作不需要再做,工作效率提高,由此產(chǎn)生的成本節(jié)省為 績效面 量化效益 委外加工原材料信息手工記錄 委外加工業(yè)務(wù)中可多次向供應商發(fā)料,在 ERP實施前,采購員每次發(fā)料時,都需要手工記錄向供應商發(fā)放的物料數(shù)量,再次發(fā)料時,手工計算需要發(fā)料的數(shù)量,這些工作的工作量為每個人每個月平均 8個小時。由此帶來的成本節(jié)省為 6545元每年。 ? 集中細化的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 XX系統(tǒng)的應用改變了企業(yè)以往的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理和維護方式,實現(xiàn)了有效數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)各個相關(guān)部門間的實時傳遞和共享,保證了信息的及時性和準確性,幫助企業(yè)避免了生產(chǎn)偏差,規(guī)避了風險和損失,保證了企業(yè)生產(chǎn)管理的質(zhì)量和水平 ? 集成的系統(tǒng)應用平臺 XX系統(tǒng)協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)了 BOM及工藝路線設(shè)定、生產(chǎn)管理、物料管理、采購管理、財務(wù)管理、銷售管理等業(yè)務(wù)流程在統(tǒng)一的平臺上進行,改變了以往生產(chǎn)、物流、財務(wù)獨立分離管理的模式,提高了企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)一維護及共享程度 ? 便于追蹤的系統(tǒng)管理 系統(tǒng)協(xié)助記錄業(yè)務(wù)流程各環(huán)節(jié)的操作和處理;便于日后查詢和追蹤。 ? 實時、準確的報表統(tǒng)計與分析 XX系統(tǒng)的應用在很大程度上提高了企業(yè)制定計劃、執(zhí)行計劃、期間監(jiān)控、快速調(diào)整等企業(yè)綜合業(yè)務(wù)能力。 ?將企業(yè)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)流程以系統(tǒng)的方式進行固化,一方面避免了依靠經(jīng)驗開展工作的局限性,另一方面也推勱了企業(yè)業(yè)務(wù)流程的標準化、規(guī)范化進程; ?通過流程的整合,明確了各業(yè)務(wù)部門之間的管理職責劃分,確保監(jiān)控工作的有效性。 ?XX系統(tǒng)的高度集成性實現(xiàn)了BOM及工藝路線設(shè)定、生產(chǎn)管理、物料管理、采販管理、財務(wù)管理等業(yè)務(wù)流程在統(tǒng)一的平臺上進行,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在企業(yè)各個職能部門間實時共享和傳遞,提高了企業(yè)內(nèi)部的信息透明度和共享程度,避免了 “ 信息孤島 ” 的狀況; ?統(tǒng)一的系統(tǒng)應用平臺為企業(yè)各級人員提供了準確、實時的數(shù)據(jù)不信息,便于企業(yè)各級人員作出快速響應、制定決策。 ?對物料進行了細化管理,從風格、特色、檔次等多角度對物料進行維護,為企業(yè)產(chǎn)品規(guī)劃提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持; ?工藝路線及 BOM清單通過系統(tǒng)上傳,可查看文字描述、表格及圖片,且通過系統(tǒng)在多部門間實時傳遞和共享,提高了信息的及時性和準確性; ?版本的有效期控制保證了工藝路線使用的有效性,系統(tǒng)中的過期版本自勱失效,這幫劣企業(yè)避免了生產(chǎn)偏差,規(guī)避了風險和損失; ?工藝路線變更在系統(tǒng)中可查詢變更記錄,便于后續(xù)追蹤 ERP系統(tǒng)建設(shè)不應用 業(yè)務(wù)流程梳理不優(yōu)化 集中細化的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 ERP系統(tǒng)上線后的改善不提高 ERP系統(tǒng)上線前存在的問題 xxx有限公司生產(chǎn)管理( PP)管理效益分析 —— 詳細( 5/8) ?XX系統(tǒng)上線前,生產(chǎn)訂單的工序安排、工時計劃依靠經(jīng)驗設(shè)定; ?XX系統(tǒng)上線前,生產(chǎn)管理不物料管理、采販管理尚未實現(xiàn)集成; ?XX系統(tǒng)上線前,以手工的方式,憑借經(jīng)驗對生產(chǎn)成本進行估算。 ERP系統(tǒng)
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