【正文】 內(nèi)圓磨床可以磨削圓柱形或圓錐形的通孔、盲孔、階梯孔。c）立軸圓臺式 n a）臥軸矩臺式 6 端面磨削法磨頭主軸伸出長度短，剛性好，可采用較大的切削用量，磨削面積大，生產(chǎn)率高。 有些平面磨床采用砂輪的輪緣（圓周）進(jìn)行磨削，稱為 周面磨削法或輪緣磨削法 ，砂輪主軸水平放置 磨削時用較小的縱向進(jìn)給量、較大的背吃刀量，在一次行程中切除全部余量。適用于成批及大量生產(chǎn)，加工表面不太寬且剛性好的工件，尤其是工件上的成形表面。 用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石或研磨料等）作為工具對工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床，統(tǒng)稱為磨床。都將增大。一般磨粒切削刃都有一定大小的圓弧，其刃口圓弧半徑在幾微米到幾十微米之間，磨粒磨損后，其負(fù)前角和圓弧半徑 176?！?90176?！?80磨料的形狀是很不規(guī)則的、但大多呈菱形八面體。n 5常用砂輪形狀、代號及用途 內(nèi)徑 外徑 組織 硬度 磨料 |||||SA砂輪的特性參數(shù)，一般都標(biāo)在砂輪的端面上。5。 級組織的砂輪最常用?！?一般 砂輪中氣孔可以容納切屑，不易堵塞，并把切削液帶入磨削區(qū)，使磨削溫度降低，避免燒傷和產(chǎn)生裂紋，減少工件的熱變形。反之，組織號越大，表明組織越疏松，氣孔越多。個號 細(xì)分為 5）砂輪的組織 取決于容屑空間砂輪組織是指磨粒、結(jié)合劑與氣孔三者之間的體積比。 常用磨料粒度尺寸及應(yīng)用范圍 表 圖 1 的微粉，其粒度號標(biāo)為 μ的磨粒稱為微粉，微粉按實(shí)際尺寸大小表示，如尺寸為 μ直徑小于601603）磨料粒度）磨料粒度 取決于加工表面的粗糙度粒度分為磨粒及微粉二類。當(dāng)工件與砂輪接觸面積大時，應(yīng)選用較軟砂輪。粗磨采用較軟砂輪，精磨采用較硬砂輪。砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個不同的概念。1）砂輪的磨料）砂輪的磨料磨料氧化物碳化物超硬磨料棕剛玉白剛玉絡(luò)剛玉黑色碳化硅綠色碳化硅碳化硼人造金剛石立方氮化硼磨削碳鋼、合金鋼、通用高速鋼磨削硬鑄鐵、硬質(zhì)合金、非鐵金屬磨削硬脆材料、硬質(zhì)合金、寶石、高溫合金 2）砂輪硬度）砂輪硬度 由結(jié)合劑的強(qiáng)度和數(shù)量決定砂輪的硬度是指磨粒在外力作用下自砂輪表面上脫落的難易程度。由于它的純度不同和加入金屬元素不同，而分為不同的品種。剛玉類磨料的主要成分是 砂輪主要起切削作用主要起容屑和冷卻作用主要起粘接作用尺寸精度可達(dá) IT5～ IT6。CA6140型臥式車床的工藝范圍很廣，能車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、回轉(zhuǎn)體成形面和環(huán)形槽、端面及各種螺紋。/d = S/12=/ u倍 mmn DP =u基 =mmn SDP=158/5833/3364/100100/971/u基 DP吋n 導(dǎo)程為： SDP=KPDP=Kπ/PDP=D分 π/（扣 /英寸 ）n Ⅳ 車削徑節(jié)螺紋n 徑節(jié) DP＝ Z/D分 /u倍 n a=4/7u倍 /36/25u倍 12n 7u基 u基 =運(yùn)動平衡式：n Sm =158/5833/3364/100100/9725/36u基 導(dǎo)程為： Sm=Kπm n 3） 進(jìn)給傳動鏈n n 主軸轉(zhuǎn) 1r— 刀具移動 Smmn 運(yùn)動平衡式 （ 2）內(nèi)聯(lián)系傳動鏈： 聯(lián)系復(fù)合運(yùn)動內(nèi)的各個分解部分。（電動機(jī) — 傳動裝置 — 主軸、刀架、工作臺等）。2） 運(yùn)動鏈的內(nèi)部聯(lián)系和外部聯(lián)系傳動鏈 ：構(gòu)成一個傳動聯(lián)系得一系列傳動件（動力源 — 傳動裝置 — 執(zhí)行件；執(zhí)行件 — 傳動裝置 — 執(zhí)行件），稱為傳動鏈。n b)動力源： 機(jī)床上直接夾持刀具或工件并實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動的零部件，如主軸、刀架、工作臺等。n (二）二） C6140傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)1）主運(yùn)動傳動鏈的傳動路線 2）主軸的轉(zhuǎn)速級數(shù)和轉(zhuǎn)速值n 機(jī)械傳動與液壓傳動、電氣傳動相比較，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：n (1)傳動比準(zhǔn)確，適用于定比傳動；n (2)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動的結(jié)構(gòu)簡單，并能傳遞較大的扭矩；n (3n 箱體用以支承和連接各機(jī)構(gòu)，并保證它們相互位置的精度。n （ 5）箱體及其他裝置 用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)動部件變速、換向、啟動、停止、制動及調(diào)整的機(jī)構(gòu)。n （ 4）操縱機(jī)構(gòu) 為了滿足加工的不通需要（例如車螺紋時刀具的進(jìn)給和返回，車右旋螺紋和左旋螺紋等），機(jī)床的主傳動部件和進(jìn)給傳動部件往往需要正、反向的運(yùn)動。例如，圖 2—13 中變速箱的軸 Ⅰ 一 Ⅱ 一 Ⅲ 間采用的為滑動齒輪變速機(jī)構(gòu)，主軸箱中軸 Ⅳ 一 V一 Ⅵ 間采用的為離合器式齒輪變速機(jī)構(gòu)等。具有固定傳動比或固定傳動關(guān)系的傳動機(jī)構(gòu)，例如前面介紹的幾種常用的傳動副。n 傳動系統(tǒng)圖只能表示傳動關(guān)系，而不能代表各傳動件的實(shí)際尺寸和空間位置。圖 2—13 為 C616型 (相當(dāng)于新編型號 C6132)臥式車床的傳動系統(tǒng)圖，它用規(guī)定的簡圖符號表示出整個機(jī)床的傳動鏈。n 軸 Ⅱ 的中部帶有鍵 3，并裝有牙嵌式離合器 4。 帶長鍵的從動軸 Ⅱ 上，裝有三聯(lián)滑動齒輪 (z z4和 z6)。n (1)滑動齒輪變速機(jī)構(gòu) (圖 2—12a)變換機(jī)床轉(zhuǎn)速的主要裝置是機(jī)床的齒輪箱。n 齒輪齒條傳動的效率較高，但制造精度不高時傳動的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性較差 。但傳動效率低，需要有良?好的潤滑條件。這種傳動方式只能是蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)，反之則不可能。缺點(diǎn)是制造比較復(fù)雜，當(dāng)精度不高時傳動不平穩(wěn)，有噪聲?(3)蝸桿傳動 齒輪傳動是目前機(jī)床中應(yīng)用最多的一種傳動方式。但帶傳動不能保證準(zhǔn)確的傳動比，并且摩擦損失大，傳動效率較低。惻蓋 主軸箱尾座床身卡盤齒條小刀架拖板方刀架溜板箱床鞍接盤左床腿操作手柄進(jìn)給箱光桿絲桿右床腿 操縱桿操作手柄二、 CA6140臥式車床的傳動系統(tǒng) 什么是 機(jī)床傳動系統(tǒng)圖？ 機(jī)床傳動系統(tǒng)圖是 表示機(jī)床運(yùn)動傳遞關(guān)系的示意圖。b)動力源： 機(jī)床上直接夾持刀具或工件并實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動的零部件，如主軸、刀架、工作臺等。一、車床的用途和分類 主要用于加工各種 回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面 ，有些車床還能加工螺紋。/S2Z：類別代號（鉆床類）3：組別代號（搖臂鉆床組）0：系別代號（搖臂鉆床系）40：主參數(shù)代號（最大鉆孔直徑 40mm）X46:第二主參數(shù)（最大跨距 1600mm）S2： 企業(yè)代號（沈陽第二機(jī)床廠）403/JCST： 類別代號（鏜床類）H： 結(jié)構(gòu)性代號（加工中心）M： 通用特性代號（精密）6： 組別代號（臥式銑鏜床組）3： 系別代號（臥式銑鏜床系）50： 主參數(shù)代號（工作臺面寬度 500mm）JCS： 企業(yè)代號（北京機(jī)床研究所）3M40C： 類別代號（床類）A： 結(jié)構(gòu)性代號（ A結(jié)構(gòu)）6： 組別代號（臥式車床組）1： 系別代號（普通車床系）40： 主參數(shù)代號（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 400mm）T6C序號按 A， B， C…… 字母