【正文】 水門(mén)、均壓箱疏水門(mén) 、軸封送汽管道疏水門(mén) 。 其它 汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中值班工應(yīng)根據(jù)班長(zhǎng)命令或司機(jī)要求關(guān)閉導(dǎo)汽管疏水門(mén)、均壓箱疏水門(mén)、 軸封送汽管道疏水門(mén)、 各級(jí)抽汽疏水門(mén)。 司機(jī)停用交、直流低壓油泵后開(kāi)啟交、直流低壓油泵出口門(mén)。 直流低壓油泵自啟動(dòng)后，檢查其運(yùn)行正常。 交流低壓油泵自啟動(dòng)后，檢查其運(yùn)行正常。 試驗(yàn)低油壓保護(hù)時(shí)，值班工應(yīng)根據(jù)班長(zhǎng)命令或司機(jī)要求進(jìn)行下列各項(xiàng)： 關(guān)閉交、直流低壓油泵出口門(mén)。 檢修后的冷油器投入后，要加強(qiáng)對(duì)油位的監(jiān)視。 停用交流低壓油 泵，出口門(mén)開(kāi)至規(guī)定位置，檢查軸承潤(rùn)滑油壓不應(yīng)下降。 全開(kāi)冷油器入口油門(mén)并加鎖。 稍開(kāi)冷油器入口油門(mén)進(jìn)行充油，密切監(jiān)視油壓變化和油箱油位變化。 緩慢開(kāi)啟交流低壓油泵出口門(mén)，檢查軸承潤(rùn)滑油壓應(yīng)有所升高。 冷油器檢修后投入運(yùn)行，按下列步驟進(jìn)行： 關(guān)閉交流低壓油泵出口門(mén)。 停用冷油器出口油門(mén) 全關(guān)后，軸承潤(rùn)滑油壓應(yīng)有下降，但仍在允許范圍內(nèi)，檢查各軸承進(jìn)油壓力、回油油流應(yīng)正常。 汽輪機(jī)運(yùn)行中如因冷油器銅管泄漏或其它原因必須停用一臺(tái)檢修時(shí)，根據(jù)值班長(zhǎng)的命令，按下列步驟進(jìn)行： 開(kāi)啟另一臺(tái)冷油器出口油門(mén)，適當(dāng)開(kāi)啟入口水門(mén)，調(diào)整油溫在正常范圍內(nèi)。 司機(jī)密切注意油壓變化，值 班 工緩慢關(guān)小運(yùn)行冷油器出口油門(mén)余兩圈，司機(jī)關(guān)閉 入 口水門(mén)，將兩臺(tái)冷油器出口油門(mén)加鎖。 按“停止”按鈕，停用 水環(huán)真空 泵，檢查電流、壓力至 0。 檢查 水環(huán)真空 泵盤(pán)根、軸承、電機(jī)運(yùn)行正常。 水環(huán)真空泵 按下列步驟啟動(dòng) 水環(huán)真空泵 泵 按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng) 水環(huán)真空 泵，檢查電流在 A，壓力在 MPa。 按“停止”按鈕，停用凝結(jié)水泵，檢查電流、壓力至 0。 備用泵正常。 投入凝結(jié)水泵“聯(lián)動(dòng)”。 按“停止”按鈕，停用循環(huán)泵不倒轉(zhuǎn)。 9 關(guān)閉循環(huán)泵出口 液壓緩沖止回 閥。 檢查循環(huán)泵盤(pán)根、軸承、電機(jī)運(yùn)行正常。 4 輔機(jī)設(shè)備啟動(dòng)與停用 循環(huán)泵 按下列步驟啟動(dòng)循環(huán)泵 按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)循環(huán)泵，檢查電流在 正常范圍 ，壓力在 。 轉(zhuǎn)子靜止后，停用交流低壓油泵，如機(jī)組搶修可在轉(zhuǎn)子靜止 后 1h提前停用交流低壓油泵。關(guān)閉通向汽缸本體的疏水門(mén)，嚴(yán)防漏汽進(jìn)汽缸內(nèi)。關(guān)水側(cè)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先關(guān)進(jìn)水門(mén)后關(guān)出水門(mén)。 潤(rùn)滑油泵運(yùn) 行期間，調(diào)整冷油器出口油溫為 35～ 45℃。投盤(pán)車(chē)前應(yīng)先啟動(dòng)頂軸油泵，確信轉(zhuǎn)子頂起后再投入盤(pán)車(chē)裝置。 解除凝結(jié)水泵“聯(lián)動(dòng)”，再循環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥切至“手動(dòng)”位置，停用凝結(jié)水泵，關(guān)閉凝結(jié)水 至除氧器 調(diào)節(jié) 門(mén) ，凝結(jié)水調(diào)節(jié)門(mén) A、 B 門(mén) 。 關(guān)閉電動(dòng)主汽門(mén)。 停機(jī)過(guò)程中注意電動(dòng)油泵是否自動(dòng)投入，否則應(yīng)手動(dòng) 起 動(dòng) 潤(rùn)滑 油泵，維持潤(rùn)滑油壓不低于（表）。 保持軸封供汽正常。 若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)汽閥卡住且不能在運(yùn)行 中 清除時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門(mén)或電動(dòng)隔離閥，減負(fù)荷停機(jī)。 密切監(jiān)視機(jī)組的膨脹、脹差、振動(dòng)等情況。 根據(jù)凝汽器水位調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)開(kāi)度。 停機(jī)后 : 斷開(kāi)保安電磁閥 1(26DK)， .斷開(kāi)保安電磁閥 2(27DK)， 斷開(kāi)逆止門(mén)電磁閥 (3DK)。 檢查機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行正常。 8 減負(fù)荷。 逐漸關(guān)閉抽汽管路上的電動(dòng)隔離閥。 檢查減溫減壓旁路系統(tǒng)。 試驗(yàn)盤(pán)車(chē)裝置電機(jī)和頂軸油泵。 運(yùn)行控制指標(biāo)： 主汽閥前蒸汽壓力 主汽閥前蒸汽溫度 435℃ 調(diào)節(jié)級(jí) 后 壓力 汽缸前部法蘭內(nèi)、外壁溫差 ＜ 100℃ 汽缸前部?jī)?nèi)壁上、下半溫差 ＜ 50℃ 排汽壓力 5Kpa（絕） 空負(fù)荷排汽溫度 ＜ 120℃ 脹差 ＜ 軸向位移 ＜ ＋ ，＞－ 主 油泵出口油壓 軸承潤(rùn)滑油壓 ～ Mpa 軸承 潤(rùn)滑油溫 35－ 45℃ 軸承回油溫度 ＜ 60℃ 軸承巴氏合金溫度 ＜ 100℃ 推力軸承巴氏合金溫度 ＜ 100℃ 軸承振動(dòng) ＜ 油箱油位 0 mm 凝汽器水位 650 mm 發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫 20－ 40℃ 發(fā)電機(jī)出口風(fēng)溫 ＜ 60℃ 發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈及鐵芯溫度 ＜ 105℃ 1＃機(jī)停機(jī) 減負(fù)荷以前通知各有關(guān)部門(mén)做好準(zhǔn)備。以免造成汽缸和轉(zhuǎn)子先冷卻后加熱的不利情況。 熱態(tài) 啟動(dòng) 時(shí)，汽缸和轉(zhuǎn)子仍處于較高的溫度狀態(tài)。 熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，以 150r/min 均勻升至全速；并網(wǎng)后，以 250KW/min 的負(fù)荷率升負(fù)荷， 時(shí)暖機(jī) 20min，然后均勻升至額定負(fù)荷。 中速以下，汽輪機(jī)振動(dòng)超過(guò) 150mm 時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，重投盤(pán)車(chē)。 半熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)， 低壓暖管 10min，再用 20min 均勻升至額定壓力。 上、下缸溫差＜ 50℃。 提前 4h 投入交流 潤(rùn)滑 油泵和連續(xù)盤(pán)車(chē)。停機(jī)24小時(shí)以?xún)?nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在 300℃以上，機(jī)組重新啟動(dòng)定為熱態(tài)啟動(dòng)，停機(jī) 48小時(shí)以?xún)?nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在 150℃ 以上，機(jī)組重新啟動(dòng)定為半 熱態(tài)啟動(dòng)。 汽輪機(jī)熱啟動(dòng) 機(jī)組熱狀態(tài) 劃分 ，以調(diào)節(jié)級(jí)后汽缸內(nèi)壁金屬溫度為依據(jù)： 高于 150℃為熱態(tài)，低于 150℃為冷態(tài)。 加強(qiáng)監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)，傾聽(tīng)機(jī)內(nèi)聲音正常。 軸向位移小于 +，大于 。 調(diào)整低調(diào)門(mén)開(kāi)度，目標(biāo)抽汽壓力跟隨實(shí)際壓力，保持供熱正常。 在手動(dòng)模式下， 調(diào)整抽汽室壓力高于熱網(wǎng)壓力 5％，關(guān)小疏水門(mén)， 開(kāi)啟電動(dòng)供汽門(mén)， 機(jī)組開(kāi)始投入供熱，增減熱負(fù)荷的速度不應(yīng)超過(guò) 5t/min。 開(kāi)啟疏水器出口門(mén)，檢查水位正常。關(guān)第一、二級(jí)抽汽疏水門(mén)余一圈。 當(dāng)任何一個(gè)軸振增大超過(guò) 150mm 時(shí)，適當(dāng)降低負(fù)荷再暖機(jī) 10min，如振動(dòng)沒(méi)有明顯減小可再降低負(fù)荷，暖機(jī) 30min，如振動(dòng)超過(guò) 250mm，應(yīng)立即打閘停機(jī)查明原因。 發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫升至 35℃時(shí)，適當(dāng)開(kāi) 啟空冷器濾水網(wǎng)出口門(mén)，保持入口風(fēng)溫在 20~40℃。 保持均壓箱壓力在 ～ ，均壓箱壓力高時(shí)開(kāi)啟均壓箱去凝汽器門(mén)，調(diào)整 均壓箱 溫度在 300℃ 以下 。 時(shí)，暖機(jī) 30min， 5MW時(shí)暖機(jī) 20min， 20min， 10MW 時(shí)暖機(jī) 15min， 時(shí)暖機(jī) 15min， 15MW 時(shí)暖機(jī) 10min， 時(shí)暖機(jī) 10min,20MW 時(shí)暖機(jī) 15min， 時(shí)暖機(jī) 15min，然后升至額定負(fù)荷 。 可向 電氣 發(fā)出“ 注意 ” “可并列” 信號(hào)， 若接到 電氣 “已并列”信號(hào)，說(shuō)明機(jī)組已并電網(wǎng)運(yùn)行。 確認(rèn)機(jī)組各部正常。 全速后 對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，一切正常后進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn) （超速試驗(yàn)由公司指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)） 。 當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到 2800r/min 左右時(shí)，應(yīng)注意調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)作情況，注意主油泵開(kāi)始工作，主油泵出口油壓達(dá)到 時(shí)，高壓油泵應(yīng)自動(dòng)停止，否則，應(yīng)手動(dòng)停止高壓油泵運(yùn)行。 轉(zhuǎn)速達(dá)到 2400r/min檢查一切正常后， 升速至 3000r/min。 根據(jù)排汽溫度，調(diào)整排汽缸減溫水門(mén)，使排汽缸溫度在 60℃左右，不能超過(guò) 120℃。 熱膨脹不正常時(shí)應(yīng)停止升速，進(jìn)行檢查。 軸振增大超過(guò) 150mm 時(shí)，應(yīng)立即降低轉(zhuǎn)速至振動(dòng)明顯減小為止，重新暖機(jī) 10min 后再升速，如振動(dòng)再次增大，應(yīng)再次 降低轉(zhuǎn)速暖機(jī)，第 3次升速時(shí)振動(dòng)仍然增大，應(yīng)立即 打 閘停機(jī)，待轉(zhuǎn)子靜止后，投入盤(pán)車(chē)，只有找出原因并采取措施后，方可重新啟動(dòng)。 發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速約為 1370r/min。 升速期間進(jìn)行下列各項(xiàng)： 轉(zhuǎn)速升至 2400r/min 以后，軸承潤(rùn)滑油 溫 不得低于 35℃。 升速至 2400r/min穩(wěn)定 適當(dāng)?shù)臅r(shí)間 1200r/min 暖機(jī)結(jié)束， 機(jī)組自動(dòng) 以 300r/min 的速度越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速，要迅速 平穩(wěn) 的通過(guò)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速。 調(diào)整凝汽器水位在正常范圍 。 檢查調(diào)速油壓、軸承油壓、各軸承進(jìn)油壓力、回油油流和回油溫度。 汽缸前部?jī)?nèi)壁上、下半溫差小于 50℃。 500r/min暖機(jī)結(jié)束后， 機(jī)組自動(dòng)以 100r/min 的速度 升至 1200r/min暖機(jī) 80min . 1200r/min暖機(jī)期間進(jìn)行下列各項(xiàng)： 測(cè)聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音，檢查軸承振動(dòng)。 檢查汽缸前部?jī)?nèi)壁上、下 半 溫差小于 50℃。 500r/min期間進(jìn)行下列各項(xiàng)： 詳細(xì)測(cè)聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音。 轉(zhuǎn)速超過(guò)盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速， 盤(pán)車(chē)裝置自動(dòng)脫開(kāi)、鎖住， 盤(pán)車(chē)電機(jī)停轉(zhuǎn)， 否則應(yīng)打閘停機(jī) ，轉(zhuǎn)速超過(guò)200r/min，應(yīng)停止頂軸油泵工作 。 以 100r/min的速度升至 500r/min，暖 機(jī) 25min。 將各保護(hù)裝置掛閘，旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)閥手輪，全開(kāi) 甲、乙 自動(dòng)主汽門(mén) ，此時(shí) 高 調(diào)門(mén)關(guān)閉，轉(zhuǎn)子不得有升速現(xiàn)象 。 開(kāi)啟電動(dòng)隔離汽門(mén)后疏水門(mén)，開(kāi)啟隔離汽門(mén)旁路門(mén)。 各軸承進(jìn)油壓力、回油油流正常。 軸承潤(rùn)滑油壓 ～ 。 凝汽器真空 達(dá)到 ～ 以上。 將 電調(diào) 裝置 復(fù)位。 檢查 甲、乙 主汽門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。 檢查主汽門(mén)前確無(wú)壓力， 分別開(kāi)啟 甲、乙 主汽門(mén)和調(diào)節(jié)汽 門(mén) ， 開(kāi)啟抽汽閥， 使各保安裝置動(dòng)作，檢查主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)、抽汽閥是否迅速關(guān)閉。 重新投入盤(pán)車(chē)。 停用交流低壓油泵。 當(dāng)軸承油壓降至 時(shí)，盤(pán)車(chē)自動(dòng)停止。 緩慢關(guān)小高壓油泵出口門(mén)， 使油壓下降。 按下列步驟試驗(yàn)交、直流油泵聯(lián)動(dòng)及低油壓保護(hù)： 由熱控投入低油壓保護(hù)。 停用盤(pán)車(chē)電動(dòng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。第一次 啟 動(dòng)，調(diào)整完畢 應(yīng) 記錄各 軸頸頂起高度及頂軸油壓。 啟動(dòng)頂軸油泵 ， 逐漸減少溢油閥的泄油量，使頂軸油總管上的油壓力升至 12MPa 以上 。 開(kāi)啟高壓油泵，保持調(diào)速油壓應(yīng)在 2MPa 以上 ，軸承潤(rùn)滑油壓在 以上，各軸承進(jìn)油壓力、回油油流應(yīng)正常，油系統(tǒng)不漏油，檢查油泵運(yùn)行正常 ，油箱油位正常 。 4 開(kāi)啟直流低壓油泵，檢查軸承潤(rùn)滑油壓應(yīng)在 MPa 以上，各軸承進(jìn)油壓力、回油油流正常后將其停用。 投入軸封冷卻器，向軸封供汽， 開(kāi)啟軸封加熱器抽風(fēng)機(jī)， 當(dāng)均壓箱進(jìn)汽溫度大于 300℃時(shí)，應(yīng)噴減溫水減溫，調(diào)整風(fēng)門(mén)使汽側(cè)壓力為 ～ 。 水溫高時(shí)，開(kāi)啟冷卻水出、入口門(mén)。 用同樣方法 試驗(yàn)另一臺(tái)，試驗(yàn)完畢保持一臺(tái) 水環(huán)真空 泵運(yùn)行。 按運(yùn)行泵“跳閘”按鈕，運(yùn)行泵應(yīng)自停，備用泵應(yīng)自投入。 按下列步驟 投入 水環(huán)真空泵 抽真空， 開(kāi)啟 水環(huán)真空泵 并試驗(yàn)聯(lián)動(dòng)正常： 開(kāi)啟一臺(tái)水 環(huán)真空泵 ，檢查運(yùn)行正常后將其停用。 用同樣方法試驗(yàn)另一臺(tái)，試驗(yàn)完畢保持一臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行。 按運(yùn)行泵“跳閘”按鈕，運(yùn)行泵應(yīng)自停，備用泵應(yīng)自投入。 開(kāi)啟一臺(tái)凝結(jié)水泵，檢查運(yùn)行正常后將其停用。 檢查電動(dòng)主閘門(mén)后不應(yīng)有壓力。 當(dāng)隔離汽閥前溫度達(dá)到 130－ 150℃時(shí)，低壓暖管結(jié)束。 用同樣方法試驗(yàn)另一臺(tái)，試驗(yàn)完畢保持一臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行。 開(kāi)啟投入泵出口 液壓緩沖止回 閥，關(guān)閉停用泵出口 液壓緩沖止回 閥。 檢查排水壓力在 。 開(kāi)啟一臺(tái) 循環(huán)泵。 發(fā)生事故未找出原因及未采取措施前。 任意一臺(tái)油泵故障或聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)不 正常。 轉(zhuǎn)子彎曲值超過(guò) 。 3 主要儀表