【正文】 必須具有代表性和可比性。方法是基礎(chǔ)周邊，中間及肋部位布置測(cè)點(diǎn),在三維方向不同部位深度埋設(shè)測(cè)溫管，放置溫度計(jì)，用進(jìn)行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測(cè)，以便隨時(shí)采取措施，保證工程質(zhì)量?；A(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土回填，以防止長(zhǎng)期暴露。澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。澆筑示意圖一如下所示：砼振搗時(shí)，在斜坡底部及模板處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，將采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口，必要時(shí)用水泵抽水相結(jié)合的方法。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的砼，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振搗，砼振搗采用Ф50插入式振動(dòng)棒，每澆一層振搗一遍，每?jī)蓪又g的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層砼中約50mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下一層砼初凝之前進(jìn)行。這種澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送砼工藝，使每車砼均澆筑在前一車砼形成的坡面上，確保每層砼之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋保溫。（4）砼澆筑采用多點(diǎn)下料，斜面分層的施工方法，整個(gè)澆筑過程進(jìn)行斜坡分層，循序前進(jìn)。確保施工基礎(chǔ)混凝土施工不會(huì)出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。（1）采取多點(diǎn)斜面分層，斜面平均面積200㎡，砼初凝時(shí)間以2h計(jì)，每層澆筑厚度30cm，要求砼澆筑R為： R=200 ㎡*179。機(jī)械：振動(dòng)棒16臺(tái)，8用8備，平板式振動(dòng)器2臺(tái)，設(shè)備全部經(jīng)調(diào)試。技術(shù)：針對(duì)大體積混凝土施工，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，繪制澆筑平面圖，設(shè)置測(cè)溫管，安排專人測(cè)溫。施工隊(duì)組成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班組，負(fù)責(zé)砼澆筑作業(yè)。成立以項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門組成的負(fù)責(zé)小組，負(fù)責(zé)全局的協(xié)調(diào)與監(jiān)督。大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。鋼筋綁扎過程中，如遇特殊情況或須鋼筋代換時(shí)，必須征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)院工代同意，并有工程洽商單材料代換單。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制50㎜厚水泥砂漿墊塊控制，每間隔400mm～600mm墊一塊。每個(gè)綁扣不得少于2根綁絲，基礎(chǔ)底板鋼筋可采用跳扣綁形式，其余部位綁扎時(shí)所有的鋼筋相交處都要綁，且不能有漏扣和松扣現(xiàn)象，鋼筋綁扣不可均朝一個(gè)方向，要成“八”字扣。鋼筋綁扎前，主筋位置和箍筋間距必須用粉筆劃好位置，然后再進(jìn)行布筋、綁扎，保證綁扎整齊，要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。這樣增加了整個(gè)筏板基礎(chǔ)鋼筋支承體系的穩(wěn)定性，以確保安全。汽機(jī)基座底板鋼筋綁扎順序： 綁扎底板下層鋼筋→φ48鋼管或鋼筋撐腳→綁扎周邊分布鋼筋→綁扎底板豎筋及各層水平鋼筋→綁扎框架柱及支墩插筋→綁扎頂部鋼筋。鋼筋搭接時(shí),搭接接頭要滿足搭接長(zhǎng)度要求，綁扎時(shí)不少于3扣。鋼筋綁扎使用鋼筋扎鉤，采用22扎絲，綁絲要用專用工具切成，切時(shí)要一次切成，避免有毛須，影響綁扎質(zhì)量，切綁絲的長(zhǎng)度要根據(jù)鋼筋的直徑計(jì)算，不能過長(zhǎng)和過短。 鋼筋綁扎、墻板鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)照翻樣單，仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，及使用部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，以確保準(zhǔn)確。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工環(huán)境，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少在施工現(xiàn)場(chǎng)的占地面積。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳，提供基礎(chǔ)資料。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工，并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系，加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過多成品料的堆放。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。必須代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并履行正常手續(xù)。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢部門審核后方可進(jìn)行加工。鋼筋翻樣嚴(yán)格按照施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結(jié)合施工規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行，做到準(zhǔn)確無誤，翻樣要本著合理、省料的原則進(jìn)行。 鋼筋工程 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。6)對(duì)拉螺栓的加工精度要嚴(yán)格檢查，確?；A(chǔ)的外形尺寸。4)在混凝土澆筑前，用水沖干凈模板內(nèi)灰塵，對(duì)于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。2)為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑墊層時(shí)插Φ14鋼筋頭，模板外側(cè)采用砸腳手管做地錨進(jìn)行加固。模板拆除后，割除對(duì)拉螺絲頭，用與柱及支墩砼相同配合比的水泥砂漿抹蓋。柱箍加固間距為下面2米范圍內(nèi)間距200 mm～300mm、2米以上間距400～500mm，柱箍與支模架相連，用鋼管頂緊，柱模底口沿柱周邊用1：2水泥砂漿精確找平100mm寬（2cm左右高），底口與找平層接觸面通長(zhǎng)粘貼2mm厚海綿膠帶。模板間用2 mm厚鋼板暗隼連結(jié)，確保與混凝土接觸面的模板接縫在同一平面。柱模安裝：柱模板在寬度方向一次拼成，不留豎向接縫，長(zhǎng)度方向一次拼成，截面長(zhǎng)寬拼縫模板數(shù)比為1：2。③所有模板接縫需設(shè)建筑密封膠粘住。安裝大模板注意以下事項(xiàng)：①安裝大模板前先檢查鋼筋是否影響安裝并予以糾正，如果鋼筋骨架向一側(cè)傾斜，應(yīng)將鋼筋用倒鏈拉至角邊，用鋼絲將鋼筋綁在腳手管上，確保鋼筋的位置，然后安裝模板。汽機(jī)底板采用大模板吊模施工。在安裝模板中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。、墊層模板基礎(chǔ)墊層用竹膠模板進(jìn)行支設(shè)，、墊層混凝土澆筑墊層混凝土標(biāo)號(hào)為C10，采用泵車一次澆筑完成，墊層混凝土澆筑時(shí)，用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗必須密實(shí)，最后進(jìn)行人工收面。驗(yàn)槽通過后即進(jìn)行墊層混凝土的澆筑工作。、基礎(chǔ)墊層澆筑完成后，將基礎(chǔ)標(biāo)高引測(cè)到基礎(chǔ)墊層上，以便于在施工過程隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。、軸線定位在基坑底部進(jìn)行定位，用鋼筋頭進(jìn)行定位，鋼筋頭用混凝土干固定。、由于本工程屬于新建工程，在業(yè)主方提供的廠區(qū)座標(biāo)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，應(yīng)密切與相鄰5機(jī)組隨時(shí)進(jìn)行軸線復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主方共同分析原因，并進(jìn)行調(diào)整。由于本期工程我單位共施工5機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基座，本方案適用于三臺(tái)機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基座。二次灌漿采用高強(qiáng)度無收縮灌漿料，強(qiáng)度不小于60MP。鋼筋均采用一級(jí)：HPB235；二級(jí)：HRB335。為大體積砼工程，其外形尺寸為11200，177。主 要 施 工 工 序混凝土養(yǎng)護(hù)下一分項(xiàng)工程施工合格不合格砼檢查驗(yàn)收混凝土澆灌合格不合格檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎鋼筋制作模板安裝合格墊層施工檢查驗(yàn)收合格不合格基礎(chǔ)放線檢查驗(yàn)收混凝土攪拌按不合品管理程序處置施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)一、工程概況：陜西有色榆林鎂鋁合金項(xiàng)目配套（5330MW）電力設(shè)施工程，廠址位于榆林市榆陽區(qū)金雞灘鎮(zhèn)以東約10Km，西南距榆陽區(qū)30 Km,廠址西南為杭來灣井田煤炭工業(yè)場(chǎng)地，南為電解鋁廠、北為榆神鐵路。每道施工工序完成后，必須報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入一下道工序施工。所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械性能必須滿足工程施工需要。廠區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)已經(jīng)交付，各參數(shù)經(jīng)復(fù)測(cè)合格。施工前完成對(duì)施工班組人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，并在交底記錄上簽字。技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)行圖紙會(huì)審，完成技術(shù)交底。 陜西有色榆林新材料有限責(zé)任公司5330MW電力設(shè)施工程 西北電建三公司N E P C O： 編號(hào)：XBD3JTJ004受控狀態(tài)： 工地：土建 陜西有色榆林新材料有限責(zé)任公司5330MW電力設(shè)施工程作 業(yè) 指 導(dǎo) 項(xiàng)目名稱：汽輪發(fā)電機(jī)基座底板施工總 工：