【正文】 現(xiàn)場的施工用水嚴(yán)格控制，車輛積水必須在固定點沖洗，集中排放。發(fā)現(xiàn)工作場所危害因素不符合國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的，積極進(jìn)行有效治理。c) 合理布置施工作業(yè)區(qū)，做到布局有序，整潔文明，互不影響，掛牌明確各班組負(fù)責(zé)的清潔衛(wèi)生責(zé)任區(qū)。，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。、騎車人、來往車輛的安全。 鋼筋工程《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)》JGJ1072003《鍛粗直螺紋鋼筋接》 G1712005《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003 混凝土工程《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB 175《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ 552000《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 JGJ 5292《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 JGJ 5392臨時用電《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 4688高處作業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 8091《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》 GB 5036安 全 文 明 施 工 措 施 安全生產(chǎn)措施 安全管理體系項目經(jīng)理（李春軍）安監(jiān)科（陳卓）項目生產(chǎn)經(jīng)理（田俊成）項目技術(shù)總工（張慶祥）工地安全專員（廖建紅） 技 術(shù) 員（楊富賢）專職安全員（廖建紅）鋼筋隊兼職安全員木工隊兼職安全員混凝土班兼職安全員土方隊兼職安全員 安 全 文 明 施 工 措 施施工安全保證措施 ，經(jīng)常檢查人員、線路、設(shè)備等作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、為保證混凝土表面平整度，在底板、頂板模板上用水準(zhǔn)儀設(shè)置足夠的澆注面高程，收面時先拉廣線,采用靠尺、木抹子抹平、壓實，再用鐵抹子收光?；炷翑嚢钑r間嚴(yán)格控制，施工中要攪拌至色澤均勻為止。為了防止在施工過程中發(fā)生鋼筋傾斜，影響后續(xù)工作的進(jìn)展。、所有不同位置的模板，必須按設(shè)計規(guī)定的方位、尺寸準(zhǔn)確放出定位軸線、中心線，內(nèi)外側(cè)邊等基準(zhǔn)線，并將軸線、內(nèi)外側(cè)邊緣線甩出10cm，并用紅油漆作上醒目標(biāo)志以作支撐校正模板之依據(jù)，標(biāo)高用不短于30m鋼尺累計向上量取，經(jīng)檢驗合格后方可安裝模板。質(zhì) 量 要 求 及 質(zhì) 量 控 制 點電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T —2005技 術(shù) 記 錄 及 簽 證 施工記錄：混凝土墊層施工記錄（包括樁基礎(chǔ)交接、模板工程和混凝土工程）、汽機(jī)基座基礎(chǔ)鋼筋加工施工記錄、基礎(chǔ)鋼筋安裝施工記錄、基礎(chǔ)模板安裝施工記錄、混凝土原材料檢查記錄、混凝土澆筑施工記錄、混凝土模板拆除和混凝土表面質(zhì)量驗收記錄等。為防止止水帶接頭處漏水，接頭處采用專用膠水粘合。降低水化熱。測溫管的上口應(yīng)用棉絲塞好，防止濺進(jìn)水泥漿。配備專職測溫人員，按二班考慮。（9）本工程要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，應(yīng)對砼內(nèi)溫度情況進(jìn)行監(jiān)測，控制砼表面與內(nèi)部的溫度差不超過25℃。砼的振搗順序采用“行列式”，振點均勻排列，（即50cm左右）。/h（2）砼供應(yīng)方式：采用商品混凝土，按最不利因素考慮，每小時供應(yīng)混凝土不應(yīng)少于30m179。以專業(yè)公司及工程科組成現(xiàn)場負(fù)責(zé)小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)及安全質(zhì)量的監(jiān)督。搭接接頭，要滿足搭接長度要求，綁扎時不少于3扣。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留好保護(hù)層厚度，用與相同配合比的水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鐵絲直接固定在模板上。鋼筋運料采用拖拉機(jī)掛自制板車運至現(xiàn)場。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。5)在混凝土澆筑過程中，要有人負(fù)責(zé)，有人監(jiān)督隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。模板拼裝時采取大面包小面拼裝方式，用大面模板將小面模板夾緊并用槽鋼柱箍加固，柱箍為槽鋼[20配φ18螺栓組成，框架柱模板安裝后四角用5050角鋼包角緊固。底部采用腳手架支撐，腳手架立管間距1200mm，排距500mm，橫桿1000mm一道，小橫桿500mm一道，在據(jù)地面300mm高處加掃地桿，立桿時用線墜吊垂直，要求腳手架橫平豎直，橫豎斜看都成排成行，整個腳手架在拐角處均加斜拉撐，并且每間隔6m，剪刀撐布設(shè)在縱橫兩個方向。2．墊層施工、基坑開挖完畢后即進(jìn)行地基驗槽，并通知設(shè)計、建設(shè)、勘探及監(jiān)理和施工部門共同進(jìn)行地基驗槽工作，并檢查地基土與工程地質(zhì)勘探報告、與設(shè)計圖紙要求是否相符，同時作好記錄。橡膠止水帶選用氯丁橡膠止水帶，止水帶寬度不小于350mm，厚度不小于10mm。每道工序必須經(jīng)過驗收，且有驗收資料。施 工 準(zhǔn) 備認(rèn)真熟悉施工圖紙、《圖紙會審紀(jì)要》、施工規(guī)范及施工作業(yè)指導(dǎo)書，掌握工程特點，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。施工前完成對施工班組人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，并在交底記錄上簽字。主 要 施 工 工 序混凝土養(yǎng)護(hù)下一分項工程施工合格不合格砼檢查驗收混凝土澆灌合格不合格檢查驗收鋼筋綁扎鋼筋制作模板安裝合格墊層施工檢查驗收合格不合格基礎(chǔ)放線檢查驗收混凝土攪拌按不合品管理程序處置施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)一、工程概況：陜西有色榆林鎂鋁合金項目配套（5330MW）電力設(shè)施工程，廠址位于榆林市榆陽區(qū)金雞灘鎮(zhèn)以東約10Km，西南距榆陽區(qū)30 Km,廠址西南為杭來灣井田煤炭工業(yè)場地，南為電解鋁廠、北為榆神鐵路。由于本期工程我單位共施工5機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基座，本方案適用于三臺機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基座。驗槽通過后即進(jìn)行墊層混凝土的澆筑工作。安裝大模板注意以下事項：①安裝大模板前先檢查鋼筋是否影響安裝并予以糾正，如果鋼筋骨架向一側(cè)傾斜，應(yīng)將鋼筋用倒鏈拉至角邊，用鋼絲將鋼筋綁在腳手管上，確保鋼筋的位置，然后安裝模板。柱箍加固間距為下面2米范圍內(nèi)間距200 mm～300mm、2米以上間距400～500mm，柱箍與支模架相連，用鋼管頂緊，柱模底口沿柱周邊用1：2水泥砂漿精確找平100mm寬（2cm左右高），底口與找平層接觸面通長粘貼2mm厚海綿膠帶。6)對拉螺栓的加工精度要嚴(yán)格檢查，確?；A(chǔ)的外形尺寸。必須代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并履行正常手續(xù)。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工環(huán)境，運料隨運隨綁，減少在施工現(xiàn)場的占地面積。汽機(jī)基座底板鋼筋綁扎順序： 綁扎底板下層鋼筋→φ48鋼管或鋼筋撐腳→綁扎周邊分布鋼筋→綁扎底板豎筋及各層水平鋼筋→綁扎框架柱及支墩插筋→綁扎頂部鋼筋。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制50㎜厚水泥砂漿墊塊控制，每間隔400mm～600mm墊一塊。施工隊組成現(xiàn)場作業(yè)班組，負(fù)責(zé)砼澆筑作業(yè)。確保施工基礎(chǔ)混凝土施工不會出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。方法是基礎(chǔ)周邊，中間及肋部位布置測點,在三維方向不同部位深度埋設(shè)測溫管，放置溫度計，用進(jìn)行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測，以便隨時采取措施，保證工程質(zhì)量。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底。測溫管位置應(yīng)插標(biāo)志旗，便于保溫后查找。摻加外加劑，摻加水泥用量2%的外加劑，,可降低用水量，改善和易性，同時有利于降低澆筑強(qiáng)度，避免出現(xiàn)冷縫。 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，將原混凝土表面上水泥薄膜、松動石子以及松散混凝土層剔除，清理干凈，在混