【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 組，分為白班和夜班，24小時(shí)換班作業(yè)，每個(gè)班計(jì)22人，配有看模、砼振搗、接拆泵管、放料及翻料移線等工種人員。技術(shù)：針對(duì)大體積混凝土施工，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，繪制澆筑平面圖，設(shè)置測(cè)溫管，安排專人測(cè)溫。人力：分二個(gè)作業(yè)班組，每個(gè)班組計(jì)22人。機(jī)械：振動(dòng)棒16臺(tái)，8用8備，平板式振動(dòng)器2臺(tái)，設(shè)備全部經(jīng)調(diào)試。另備10只地?zé)糇鳛檎彰髦畟溆?。?）采取多點(diǎn)斜面分層，斜面平均面積200㎡，砼初凝時(shí)間以2h計(jì)，每層澆筑厚度30cm，要求砼澆筑R為： R=200 ㎡*179。/h（2）砼供應(yīng)方式：采用商品混凝土，按最不利因素考慮，每小時(shí)供應(yīng)混凝土不應(yīng)少于30m179。確保施工基礎(chǔ)混凝土施工不會(huì)出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。（3）砼的澆筑采用兩臺(tái)汽車泵，五至六臺(tái)混凝土攪拌車輸送方案，同時(shí)制作23個(gè)溜槽，同時(shí)進(jìn)行砼澆筑。（4）砼澆筑采用多點(diǎn)下料，斜面分層的施工方法，整個(gè)澆筑過程進(jìn)行斜坡分層，循序前進(jìn)。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，砼形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循環(huán)推進(jìn)。這種澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送砼工藝，使每車砼均澆筑在前一車砼形成的坡面上，確保每層砼之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋保溫。砼澆筑即采用自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，每層澆筑厚30～40cm，每臺(tái)泵車的出灰口處配置2～3臺(tái)插入式振動(dòng)器，在砼流淌末端使用2臺(tái)振動(dòng)器，主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí)，另外1～2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部砼的振搗。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的砼，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振搗，砼振搗采用Ф50插入式振動(dòng)棒，每澆一層振搗一遍，每?jī)蓪又g的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層砼中約50mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下一層砼初凝之前進(jìn)行。砼的振搗順序采用“行列式”，振點(diǎn)均勻排列，（即50cm左右）。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。振搗時(shí)間為20～30s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。澆筑示意圖一如下所示：砼振搗時(shí)，在斜坡底部及模板處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，將采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口，必要時(shí)用水泵抽水相結(jié)合的方法。（7）澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)，采取在砼初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。（8）砼在澆筑完成后12h內(nèi)，在砼上面先蓋一層塑料薄膜，再蓋保溫棉，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土回填，以防止長(zhǎng)期暴露。（9）本工程要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，應(yīng)對(duì)砼內(nèi)溫度情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，控制砼表面與內(nèi)部的溫度差不超過25℃。方法是基礎(chǔ)周邊，中間及肋部位布置測(cè)點(diǎn),在三維方向不同部位深度埋設(shè)測(cè)溫管，放置溫度計(jì)，用進(jìn)行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測(cè)，以便隨時(shí)采取措施，保證工程質(zhì)量。 大體積混凝土測(cè)溫為了掌握大體積砼的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對(duì)砼進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制。（1）測(cè)溫點(diǎn)的布置：必須具有代表性和可比性。沿著基礎(chǔ)的高度，在基礎(chǔ)周邊，中間，及肋部及表面布設(shè)，砼澆注12小時(shí)后，就應(yīng)派專人定時(shí)測(cè)設(shè)，準(zhǔn)確記錄，隨時(shí)觀察是否滿足溫控要求。（2）測(cè)溫制度：測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在砼溫度上升階段每2～4h測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫18d，18d～30d內(nèi)每8h測(cè)溫一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。以便掌握基礎(chǔ)內(nèi)部溫度場(chǎng)的情況，控制砼內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。配備專職測(cè)溫人員，按二班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交接。（3）測(cè)溫工具的選用：采用普通溫度計(jì)主測(cè)。（4）測(cè)溫管的埋設(shè)：基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。，，三種規(guī)格，分別埋置在不同部位，測(cè)溫點(diǎn)的布置及測(cè)溫管的型號(hào)見圖示，測(cè)溫管采用φ50薄壁鋼管，管的下端部要堵嚴(yán)，防止?jié)B進(jìn)水。測(cè)溫管應(yīng)按測(cè)溫面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。測(cè)溫管的上口應(yīng)用棉絲塞好，防止濺進(jìn)水泥漿。測(cè)溫管位置應(yīng)插標(biāo)志旗，便于保溫后查找。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間: 為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,大體積砼澆筑完畢后,在12h內(nèi)加以覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21天。養(yǎng)護(hù)方法：外保法。即在砼澆筑成型后，外部用塑料薄膜覆蓋再覆蓋保溫棉保溫。結(jié)合本工程具體條件，采取以下技術(shù)措施：條件允許的情況下，選用水化熱低的425號(hào)礦渣水泥配制砼，減少砼凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。摻加粉煤灰，每1m179。砼中摻Ⅰ級(jí)粉煤灰75kg，將水泥用量降至380kg/ m179。，降低水化熱。摻加外加劑，摻加水泥用量2%的外加劑，,可降低用水量，改善和易性，同時(shí)有利于降低澆筑強(qiáng)度，避免出現(xiàn)冷縫。定時(shí)檢測(cè)砼的出罐溫度，入模溫度及澆筑完時(shí)的溫度。：每工作班且不足100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組；每100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組；根據(jù)GB 502042002留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)（同條件）試塊，分強(qiáng)度等級(jí)分別留置，單位工程不宜少于10組。 施工縫處理汽機(jī)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑不留施工縫，柱及支墩在底板上表面處留設(shè)施工縫，施工縫部位按要求作好處理。施工縫按要求設(shè)置插筋，插筋采用φ8@300X300，呈梅花狀布置，鋼筋長(zhǎng)度為600mm。插入混凝土內(nèi)300mm。汽機(jī)底板及墻板與循環(huán)水坑及凝結(jié)水坑連接處的施工縫處需要加橡膠止水帶，止水帶一半埋在混凝土中一半外露，為防止?jié)仓炷習(xí)r止水帶移位，橡膠止水帶采用φ12鋼筋@200mm固定。為防止止水帶接頭處漏水，接頭處采用專用膠水粘合。 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，將原混凝土表面上水泥薄膜、松動(dòng)石子以及松散混凝土層剔除，清理干凈，在混凝土結(jié)合面涂刷107膠結(jié)劑，或用水浸潤(rùn)不少于24小時(shí)，在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層(50～100mm厚)與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；將該施工縫部位的混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。為保證混凝土外表美觀，混凝土的澆筑要按順序進(jìn)行，防止混凝土接茬部位混凝土澆筑間歇時(shí)間過長(zhǎng)人為造成冷縫。砼養(yǎng)護(hù)二周后，進(jìn)行模板拆除，拆除工作應(yīng)先內(nèi)后外，先上部后下部。模板拆除后，割除對(duì)拉螺絲頭，用與柱及支墩砼相同配合比的水泥砂漿抹蓋。、鋼筋安裝、模板安裝時(shí)，必須做好三級(jí)驗(yàn)收，辦理隱蔽工程驗(yàn)收單。，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)混凝土表面進(jìn)行質(zhì)量外觀驗(yàn)收，消除表面質(zhì)量缺陷，辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收單。，模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除所有加固件，在拆除過程中，必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的保護(hù)，特別是混凝土邊角的保護(hù)。質(zhì) 量 要 求 及 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T —2005技 術(shù) 記 錄 及 簽 證 施工記錄：混凝土墊層施工記錄（包括樁基礎(chǔ)交接、模板工程和混凝土工程）、汽機(jī)基座基礎(chǔ)鋼筋加工施工記錄、基礎(chǔ)鋼筋安裝施工記錄、基礎(chǔ)模板安裝施工記錄、混凝土原材料檢查記錄、混凝土澆筑施工記錄、混凝土模板拆除和混凝土表面質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。 施工簽證：施工過程中出現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符處，及時(shí)做好施工中的各類簽證。質(zhì) 量 目 標(biāo) 保 證 措 施質(zhì)量控制流程圖合格合格合格不合格查清原因進(jìn)入下道工序下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)合同有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告所用材質(zhì)與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡檢查新上崗人員操作證不合格因素改進(jìn)合格自檢改進(jìn)互檢工序交