班組長現(xiàn)場管理能力提升培訓-文庫吧資料
2025-02-03 15:45本頁面
【正文】 全員參與 ,推行工藝改善提案活動第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長 產(chǎn)品的飛邊太多，如果通過修整模具能夠使修邊更容易，則可節(jié)省人力第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長平時無意中做的工作是真的必要嗎？平時無意中做的工作是真的必要嗎？無效的距離其它如 ： ? 去膠絲 ? 二次修剪 ? 二次篩選 等第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長表現(xiàn)形式：?不良品存在庫房內(nèi)待處理?材料 .半成品 .成品的大量庫存?換線時間太長造成大批量半成品等待生產(chǎn)的浪費?采購過多的物料變庫存庫庫 存是存是萬萬 惡惡 的根源的根源第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長過多的庫存會造成的浪費過多的庫存會造成的浪費 :?產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、找尋、防護處理等浪費的動作?使先進先出的作業(yè)困難?損失利息及管理費用?物品之價值會減低，變成呆滯品?占用廠房、造成多余的工作場所、倉庫建設(shè)投資的浪費?造成資金積壓第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長過多的庫存會隱藏的問題點過多的庫存會隱藏的問題點:?沒有管理的緊張感，阻礙改善的活性沒有管理的緊張感，阻礙改善的活性化化?設(shè)備能力及人員需求的誤判設(shè)備能力及人員需求的誤判?對場地需求的判斷錯誤對場地需求的判斷錯誤?產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性?容易出現(xiàn)呆滯物料容易出現(xiàn)呆滯物料?公司管理上的缺陷被掩蓋公司管理上的缺陷被掩蓋“怕出問題 ”的心態(tài)第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長原因：原因： 對策：對策：注意：注意：?視庫存為當然?設(shè)備配置不當或設(shè)備能力差?大批量生產(chǎn)，重視設(shè)備稼動率?物流混亂 ,呆滯物品未及時處理?提前生產(chǎn)?無計劃生產(chǎn)?客戶需求信息未了解清楚?采購過多?庫存意識的改革?U型設(shè)備配置?均衡化生產(chǎn)?生產(chǎn)流程調(diào)整順暢?看板管理的貫徹?快速換線換模?生產(chǎn)計劃安排考慮庫存消化?庫存是萬惡之源?管理點數(shù)削減 ,降低安全庫存?消除生產(chǎn)風險 ,降低安全庫存第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長任何不增加 產(chǎn) 品或服 務(wù) 價 值 的人 員 和 設(shè)備 的動 作動作浪費不必要的動作、無附加價值的動作，及較慢的動作第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長表現(xiàn)形式：?工作時的換手作業(yè)?產(chǎn)品不易裝配的動作的浪費?動作順序不當造成動作重復的浪費?物料尋找的浪費?等等第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長原因：原因： 對策：對策：注意：注意：?作業(yè)流程配置不當?無教育訓練?設(shè)定的作業(yè)標準不合理?一個流生產(chǎn)方式的編成?生產(chǎn)線 U型配置?標準作業(yè)之落實?動作經(jīng)濟原則的貫徹?加強教育培訓與動作訓練?補助動作的消除?運用動作經(jīng)濟原則?作業(yè)標準第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長（ 1）做好工程 IE分析 , 把握好動作 （ 含步行 ） 的時間值，（ 2）通過修正生產(chǎn)布局來縮短步行時間 （ 特別是返回步行 ）（ 3）要素動作分析 ,作業(yè)時間短縮，作業(yè)內(nèi)容的不平衡要削減（ 4）不要發(fā)生返工和修正，要追求產(chǎn)品的正常生產(chǎn)（ 5）偷懶和改善不一樣 （ 必要的作業(yè)和不必要的作業(yè)要弄清）（ 6）改善的意圖不能變?yōu)橥祽? 動作的浪費 （ 改善的著眼點 ）第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長表現(xiàn)形式：?因作業(yè)不熟練所造成的不良?因不良返工或報廢所造成的浪費?因不良造成人員及工程增多的浪費?材料費增加第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長原因原因 ：：對策：對策：注意：注意：?作業(yè)標準欠缺或不完善 .?品質(zhì)過剩 .?人員技能欠缺?品質(zhì)控制點設(shè)定錯誤?作業(yè)員品質(zhì)意識不強 ,自主管理能力差 .?檢查方法、基準 .量具等不完備?設(shè)備、模夾治具造成的不良?業(yè)務(wù)人員對客戶的要求沒有完全了解清楚或未傳達清楚 .?自動化、標準作業(yè)?防誤裝置?在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證 “三不政策 ”?一個流的生產(chǎn)方式?品保制度的確立及運行?定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)?持續(xù)開展 “5S活動 ”?能回收重做的不良?能修理的不良?誤判的不良第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長如何消除七種浪費？ 5Why 原則原則5.“三現(xiàn)五原則三現(xiàn)五原則 ”6.“5S”落實落實 .等等第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長 現(xiàn)場浪費點檢表，數(shù)量是多少？2 .原料數(shù)量是多少，可生產(chǎn)多少時間？，安全庫存量是多少，差異是多少？？？，共有多少？，有幾次？，停線時間有多少？，搬運距 制作七大浪費的點檢表，定期對現(xiàn)場進行點檢，找出浪費最大的五項進行改善。彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上，再搬運到?jīng)_壓工作桌上，這一過程是不是浪費呢？第四講第四講 生產(chǎn)中的 7大浪費如何當好班組長如下圖如下圖 :取取 、 放放 、 搬運搬運 、 計數(shù)計數(shù) 和重復搬和重復搬運。浪費程度都會不同。
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