生產(chǎn)與運(yùn)作管理綜合生產(chǎn)計劃-文庫吧資料
2025-01-27 20:56本頁面
【正文】 產(chǎn)量。 (3) (5) 新增工人 (6) 招聘費(fèi)用 (5) 200 (7) 解聘工人 (8) 解聘費(fèi)用 (7) 250 (9) 正常時間 總費(fèi)用 (2) 4 1 1850 9250 176 53 0 37000 2 1425 7125 152 47 0 0 6 1500 28500 3 1000 5000 168 30 0 0 17 4250 20230 4 850 4250 168 25 0 0 5 1250 17000 5 1150 5750 176 33 8 1600 0 0 23000 6 1725 8625 160 54 21 4200 0 0 34500 5800 7000 160000 計劃方案二 ： 工人人數(shù)不變 (假定有 40名工人 )，僅改變庫存水平。 月份 (1) 期初庫存 (2) 需求預(yù)測 (3) 安全庫存 (2) (4) 計劃產(chǎn)量 (2)+(3)(1) (5) 期末庫存 (1)+(4)(2) 1 400 1800 450 1850 450 2 450 1500 375 1425 375 3 375 1100 275 1000 275 4 275 900 225 850 225 5 225 1100 275 1150 275 6 275 1600 400 1725 400 8000 初步生產(chǎn)計劃 計劃方案一 ： 僅改變工人人數(shù)、按制度工作時間生產(chǎn)，每個月的投產(chǎn)量等于初步生產(chǎn)計劃中安排的出產(chǎn)數(shù)量。由于需求預(yù)測的不確定性高，應(yīng)考慮 25%的安全庫存。對今后六個月的需求預(yù)測及每月工作天數(shù)見下表： 1 1800 22 2 1500 19 3 1100 21 4 900 21 5 1100 22 月份 需求預(yù)測 每月工作天數(shù) 6 1600 20 其它數(shù)據(jù)如下：產(chǎn)品的材料費(fèi)用為 100元 /臺，庫存保管費(fèi)為 /臺 一般情況下，企業(yè)不要采用這一策略。但前提是顧客愿意等待（不會取消訂單或要求支付違約金），而且延遲交貨對公司的信譽(yù)和訂單量不會受到影響。 又如，蘋果公司推出的 iPad平板電腦和 iPhone手機(jī)等。 六、影響需求的策略 2. 開發(fā)新產(chǎn)品創(chuàng)造新需求策略 當(dāng)產(chǎn)品處于成熟期或市場競爭十分激烈，導(dǎo)致企業(yè)的現(xiàn)有產(chǎn)品銷量顯著下降時，企業(yè)可以開發(fā)新產(chǎn)品來滿足消費(fèi)者的潛在需求，創(chuàng)造新的市場。 但這種策略對某些商品的作用有限，難以大幅拉升需求。 上述三種策略最好組合起來（混合策略）運(yùn)用。通過增人或減人的方法，使生產(chǎn)量適應(yīng)需求量的變化。 五、處理非均勻需求的策略 3. 改變工人數(shù)量的策略 這種策略就是根據(jù)市場需求的變化，來靈活和及時地改變工人的數(shù)量。 當(dāng)需求下降時（淡季），可以讓一部分工人參加脫崗培訓(xùn)或轉(zhuǎn)到其他部門或暫時輪崗，使產(chǎn)出量減少；而需求擴(kuò)大時（旺季），則可以通過加班加點(diǎn)、延長生產(chǎn)時間、轉(zhuǎn)包等方法，來提高產(chǎn)量。 五、處理非均勻需求的策略 2. 改變生產(chǎn)速率的策略 ——以變應(yīng)變 這種策略就是通過改變生產(chǎn)速率（即調(diào)整周產(chǎn)量或月產(chǎn)量的大?。瑏響?yīng)對需求的變化。 這種策略可以不必按最高需求配備生產(chǎn)能力，節(jié)省了固定資產(chǎn)投資。如下同所示： 時間 需求 /生產(chǎn)量 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 圖例 需求量 生產(chǎn)量 這是一種 以不變應(yīng)萬變的 策略，即需求上升時，不增加產(chǎn)量；而需求下降時，也不減少產(chǎn)量。 ? 確定每個時期（月、周）的需求量 ? 計算現(xiàn)有的生產(chǎn)能力 ? 確定企業(yè)的庫存策略及庫存水平 ? 計算正常工作時間、加班時間、轉(zhuǎn)包合同、庫存維持費(fèi)用、缺貨等的單位成本 (unit cost) ? 擬定多個計劃方案（加班、轉(zhuǎn)包等），并計算各方案的成本 ? 比較各方案的成本，選擇最令人滿意的計劃方案。 優(yōu)點(diǎn)：人員穩(wěn)定，產(chǎn)出均衡。 缺點(diǎn)：提高了勞動力成本。 ? 穩(wěn)定勞動力水平 ——調(diào)整工作時間策略 通過調(diào)整工作時間（加班或縮短工作時間）以適應(yīng)需求波動。 優(yōu)點(diǎn)：投資小，無訂單拖欠。 4. 延期交貨成本 包括趕工生產(chǎn)成本、延期交貨損失等。 2. 與生產(chǎn)率變化相關(guān)的成本 這一類成本里典型的是與雇傭、培訓(xùn)及解雇人員相關(guān)的成本。 2. 為非均勻需求制定合適的計劃策略 制定幾種處理非均勻需求的策略，并進(jìn)行成本的計算與比較，從而選擇合適的計劃策略。 綜合生產(chǎn)計劃策略 一、綜合計劃的目的 1. 平衡需求與生產(chǎn)能力 市場需求總是不斷起伏和波動的，而企業(yè)的生產(chǎn)能力又是相對穩(wěn)定的。 產(chǎn)品 名稱 計劃產(chǎn)量 單位產(chǎn)品臺時定額 各產(chǎn)品占產(chǎn)量總數(shù)的比重 單位假定產(chǎn)品臺時定額 假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 ① ② ③ ④ = ② ③ ⑤ ⑥ = ⑤ ③ A B C D 100 80 150 170 200 250 100 50 40 40 30 17 85 60 128 144 500 127 425（注） 417 注： [(365 – 104 11) 2 8 (1－ 10％ ) 15]247。S / tm （ 3）換算為各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 Mi = Mm（每周按工作五
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