【正文】 用工具和技 術(shù)68天（擔(dān)任 項 目成 員）1015天（擔(dān)任 項 目 組長 ）熟悉六西格 瑪項 目改 進(jìn) 的常用方法和工具、技 術(shù) ，以及如何 實 施六西格 瑪項 目黃 帶 六西格 瑪 普及知 識 12天 了解六西格 瑪 基 礎(chǔ) 知 識持續(xù)改進(jìn)?恒心；恒心；?恒心；恒心；?恒心；恒心；?………………?成果成果+?成果成果+…………成功導(dǎo)入期的五階段? 這 個 轉(zhuǎn) 折將引起企 業(yè) 明 顯 的 變 化，會打破企 業(yè) 看是平靜的 現(xiàn) 狀。六西格瑪管理的推進(jìn)步驟 我們一致同意從我們團(tuán)隊自己做起，最有效地利用時間。8.會議以開放式論壇的方式進(jìn)行。會議僅通知那些需要參加的人。對任務(wù)堅持不懈。如何做不到，則要至少提前 1天通知組長。4.3.如果有人不能參加會議，要至少提前 1天通知組長。高績效團(tuán)隊特征n 共同目標(biāo)和原則n 共同的價值觀n 設(shè)定具體和可衡量的業(yè)績目標(biāo)n 清晰的角色和責(zé)任分配n 互補(bǔ)n 公開和信任的積極氛圍n 有效的溝通n 追求質(zhì)量n 領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)n 內(nèi)部和外部的支持團(tuán)隊規(guī)則例舉1.排除障礙磨合階段－ 相互信任，合作意識增強(qiáng)組長：支持和賞識運作階段 －工作績效高，團(tuán)隊有集體感組長：授權(quán)黑帶的職責(zé)n 在倡導(dǎo)者和 MBB指導(dǎo)下，界定項目；n 建立和管理團(tuán)隊，領(lǐng)導(dǎo)項目的實施；n 帶領(lǐng)綠帶 /團(tuán)隊成員利用工具快速有效地達(dá)到改進(jìn)目標(biāo)；n 向倡導(dǎo)者和 MBB匯報項目進(jìn)展的情況；n 項目完成后提出項目報告；n 指導(dǎo)和培訓(xùn)綠帶。綠帶的職責(zé)n 提供過程有關(guān)的專業(yè)知識；n 與非團(tuán)隊成員的同事進(jìn)行溝通；n 接受和完成被指派的工作，如收集資料和數(shù)據(jù)；n 參加會議和活動；n 與黑帶討論項目的執(zhí)行情況及今后的項目。六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu) 六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu) 六西格瑪管理與企業(yè)戰(zhàn)略 通過關(guān)鍵績效分析、評審，識別六西格瑪?shù)母倪M(jìn)機(jī)會，以戰(zhàn)略目標(biāo)和關(guān)鍵績效指標(biāo)驅(qū)動六西格瑪?shù)膶嵤?。六西格瑪：作為?zhàn)略績效改進(jìn)的方法n 如果說將六西格瑪作為一種戰(zhàn)略是推行六西格瑪管理的最有魅力的選擇，那么，將六西格瑪作為戰(zhàn)略績效改進(jìn)方法，將六西格瑪項目與組織目標(biāo)密切聯(lián)系，則是推行六西格瑪管理所必須的。六西格瑪：作為一種企業(yè)戰(zhàn)略六西格瑪價值觀與企業(yè)文化 它要求不斷地質(zhì)疑企業(yè)的信條和傳統(tǒng)的完成工作的方法，勇于嘗試，在追求完美的同時容忍失敗，能夠接受和處理偶然的挫折。對數(shù)據(jù)和事實進(jìn)行分析，為決策提供依據(jù)，而不是 拍腦袋 。六西格瑪 價值觀的融入與企業(yè)文化變革n 當(dāng)企業(yè)推行六西格瑪時，高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)將六西格瑪價值觀融入企業(yè)原有的價值觀中去，變革企業(yè)文化和基因密碼，使員工的信念、態(tài)度和期望與六西格瑪質(zhì)量同步；n 高層領(lǐng)導(dǎo)要對六西格瑪?shù)膶嵤└叨蓉?fù)責(zé)，并將這種精神滲透到整個企業(yè)中去；n 高層領(lǐng)導(dǎo)要有一種緊迫感，必須意識到要解決那些降低企業(yè)的獲利和顧客滿意度的問題，就要與關(guān)鍵人員一起參與到執(zhí)行六西格瑪?shù)幕顒又衼?；n 六西格瑪卓越的價值觀可以強(qiáng)化企業(yè)好的文化，變革不利于企業(yè)的風(fēng)氣。無邊界合作（ 6） 聚焦于過程改進(jìn)（ 4） 以顧客為中心（ 2） 4. 領(lǐng)導(dǎo)層親身參與。2. 授權(quán)一個推進(jìn)小組，制定詳細(xì)的推進(jìn)方案并實施。1. 制定 25年的六西格瑪戰(zhàn)略目標(biāo)，如：提高產(chǎn)品可靠度、消減 20%的質(zhì)量成本等等。3. 六西格瑪管理的領(lǐng)導(dǎo)、文化和戰(zhàn)略 （如何實施六西格瑪？） 六西格瑪管理的高層領(lǐng)導(dǎo)作用 六西格瑪價值觀與企業(yè)文化 六西格瑪管理與企業(yè)戰(zhàn)略 n 領(lǐng)導(dǎo)層的承諾和參與 是六西格瑪成功的第一個關(guān)鍵要素n 六西格瑪管理是從上而下推行的，因此六西格瑪?shù)膶嵤?yīng)始終取決于企業(yè)的最上層，因為六西格瑪管理最終要變革企業(yè)的文化，因此，必須獲得高層執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)同。六西格瑪管理為企業(yè)實施持續(xù)的突破性的改進(jìn)和創(chuàng)新提供了所必須的管理工具和操作技巧，也為企業(yè)培養(yǎng)具備組織能力、激勵能力、項目管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計診斷能力的領(lǐng)導(dǎo)者，這些人才是企業(yè)推進(jìn)變革和競爭的核心力量。六西格瑪管理的作用4.六西格瑪管理的作用總經(jīng)理A部門 B部門 C部門 D部門 E部門流程輸入流程輸出3. 建立標(biāo)準(zhǔn)的測量語言和改進(jìn)方法，全面提升公司的產(chǎn)品、服務(wù)、價格競爭力和經(jīng)營管理的成熟水平n 六西格瑪還可以是一種戰(zhàn)略，一種全面提升公司競爭力和經(jīng)營管理成熟度的戰(zhàn)略。 隨著六西格瑪?shù)耐七M(jìn)，企業(yè)文化也會得到不斷的完善，會形成一種同心協(xié)力克服障礙，人人積極關(guān)注、參與改進(jìn)和創(chuàng)新的文化氛圍。六西格瑪不僅僅是一個解決問題的技術(shù)方法，同時也是一種處世和處事的哲學(xué)，它的標(biāo)準(zhǔn)就是 “完美 ”，在更廣泛的意義上講是一種文化，一種持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的文化?，F(xiàn)代質(zhì)量成本模型 （依據(jù) 《 朱蘭質(zhì)量手冊 》 第 5版） 1988nABB 15家變壓器廠家變壓器廠 1520%nGEWelch 1996 1015%sales..percenttoatCOPQmostinpany,levelofinpoorREVENUESCostLEVELPERCENTEST.,BAQUALITYHARRINGTON:HVARENNES,TI,的銷售收入隱蔽的工廠 Hidden要實現(xiàn)六西格瑪，公司就得花費大量資金來更新設(shè)備或改進(jìn)技術(shù)，這樣做企業(yè)是否劃算？ ” 花錢的質(zhì)量 傳統(tǒng)的質(zhì)量成本特性曲線100%0 適宜的質(zhì)量水平質(zhì)量成本失效成本 預(yù)防 /鑒定成本總成本傳統(tǒng)的不良質(zhì)量成本（ COPQ）4~5% of Sales Revenue浪費返工測試、檢驗成本退貨在線的不合格品COPQ=實際成本 最低成本過多的庫存與對公司不滿意的客戶所消耗的時間開票錯誤計劃的推延沒有按照既有程序操作沒有完成銷售定單多余領(lǐng)域服務(wù)的支出用戶的折扣過多的加班 過高的運費用戶抱怨的處理過多的應(yīng)收帳款放空的生產(chǎn)能力………..浪費返工測試、檢驗成本退貨在線的不合格品重復(fù)的培訓(xùn)沒有必要的程序由于故障而導(dǎo)致的停機(jī)不適合的崗位描述16~35%這些問題如果不徹底地加以解決，勢必會影響公司戰(zhàn)略的實現(xiàn)。六西格瑪管理的作用99% 的合格率是否足夠？n 當(dāng)一個設(shè)備由 100個部件組成，即使每一個部件的合格率均為 %，設(shè)備的合格率也僅為 % ? ? ? ? %=%n 當(dāng)該設(shè)備由 500個部件組成，則該設(shè)備的合格率僅為 %每一個部件的合格率為 %1. 解決困擾公司的復(fù)雜而重要的難題，降低 COPQ 要達(dá)成關(guān) 鍵績 效指 標(biāo) 常常是富有挑 戰(zhàn) 性的，有些 還 涉及到困 擾 公司多年、導(dǎo) 致外部及內(nèi)部 顧 客不 滿 意的復(fù) 雜問題 ，包括：n 產(chǎn) 品和服 務(wù)質(zhì) 量 問題 ；n 運 營 成本 問題 ；n 生 產(chǎn) 率、流程周期 時間問題 ；n 顧 客和市 場 流失 問題 ；n 環(huán) 境和安全 問題 。Sigma目標(biāo)：又精又準(zhǔn)（ 2）六西格瑪方法： 運用統(tǒng)計技術(shù)，實行無缺陷的過程設(shè)計，對現(xiàn)有過程進(jìn)行界定、測評、分析、改進(jìn)和控制，消除過程缺陷和無價值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、縮短周期時間、降低成本，達(dá)到顧客完全滿意，增強(qiáng)組織競爭力。其實減少波動是在更高層次上提高質(zhì)量。前者已為大眾所重視，并努力在使偏差減少。n “ ?水平 ” 用于（統(tǒng)一）衡量產(chǎn)品、服務(wù)和過程的缺陷水平。1996年，通用電氣公司提出的目標(biāo)是每年改進(jìn) 84%，由 1995年的 2023年的 6σ水平，平均每年提高 平。1987年，摩托羅拉公司提出的目標(biāo)是每年改進(jìn) 68%，由 1986年的 4σ水平提高到 1992年的 6σ水平，平均每年提高 平。大多數(shù)開展六西格瑪管理的公司都建立了以 DPMO與 σ水平為度量指標(biāo)的中長期目標(biāo)，并確定了 DPMO的年改進(jìn)率?？傊鞲瘳敼芾碇卦诟倪M(jìn)，過程績效度量也是為了改進(jìn)前后的比較，而決不是玩數(shù)字游戲，所以在公司范圍內(nèi)乃至在行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一定義都很有必要，在一個項目內(nèi)統(tǒng)一定義則是必須的。值得注意的是，同一個過程如果缺陷機(jī)會的定義不同，計算出的 DPMO與 σ水平也將大相徑庭，也就沒有可比性了（例如：對于一個制圖設(shè)計過程，分別將一張圖紙、一個設(shè)計參數(shù)或線條出錯定義為一個缺陷機(jī)會時，所計算出的 DPMO與 σ水平相差很大）。水平 與缺陷的關(guān)系6個西格瑪水平（ ）5個西格瑪水平（ 233DPMO）4個西格瑪水平（ 6,210DPMO）3個西格瑪水平（ 66,807DPMO）2個西格瑪水平（ 308,537 DPMO）追求零缺陷1個西格瑪水平（ 691,462 DPMO）無窮大西格瑪水平（ 0DPMO）… … …Sigma＋ 補(bǔ)償 ShiftedOpportunities） DPMO＝ DPU*1,000,000/OFEn 查表，由 DPO確定 得出長期 Z值，加上 ，即為短期 Z值－ Sigma水平6SIGMA的特點 之一SIGMA語言（ DPMO） ：計數(shù)、計量值數(shù)據(jù)統(tǒng)一的質(zhì)量測量尺度 σ 水平是長期過程績效（如離散型數(shù)據(jù)的 DPMO、連續(xù)型數(shù)據(jù)的總體績效期望值）在統(tǒng)一考慮 的漂移后的一種基于標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布的通用度量指標(biāo)（實際上它是一種 “ 虛擬 ”的短期過程能力或過程潛能；對于連續(xù)型數(shù)據(jù)，還可以計算出真正的短期過程能力）。PerError）： 一個單位中導(dǎo)致客戶不滿意的最大可能機(jī)會數(shù)n 百萬機(jī)會缺陷數(shù) （ DPMO,Sigma？ 由缺陷到 Sigma水平n 出錯機(jī)會 （ OFE， Opportunities在某測量點發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量Per典型分布：二項分布（計件）泊松分布（計點）n 缺陷的定義： 缺陷就是導(dǎo)致顧客不滿意的任何東西。Sigma？計數(shù)（離散）型數(shù)據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布的概率密度函數(shù) φ(u) 的圖形 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布 N(0,1)存在的意義在于： 通過標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布，計算質(zhì)量特性的不合格品率 /缺陷率和西格瑪水平。記為 N(0,1)。 6 sigmas ( “good”) shift ppmupperspeclowerspec這就是 6Sigma水平 ！相當(dāng)于沒有漂移時的 Sigma水平！ 有兩位美國人本德 (Bender)與吉爾森 (Gilson)對過程的均值進(jìn)行了獨立的研究，基于 30多年的研究與經(jīng)驗，他們得出的結(jié)論是隨著時間推移，短期數(shù)據(jù)均值圍繞其自然中心條件的漂移最多可達(dá) 177。什么是 Sigma？ 什么是 SixSigma？漂移 （ μ ＝ M是不可能的）?2什么是 Sigma？ 什么是 Sixσ 處變號偏態(tài)分布：如電視機(jī)壽命總體兩個希臘字母68%16% 16%60分 75分 90分考試分?jǐn)?shù)什么是 Sigma？ 什么是 Six服從 典型分布： 正態(tài)分布卓越績效模式與六西格瑪?shù)年P(guān)系第一步： 23天的卓越模式導(dǎo)入培訓(xùn)第二步： 46天的卓越模式診斷評審第三步： 23天的 6SIGMA領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)第四步： 20天的 6SIGMA黑帶培訓(xùn) /9個月的項目推進(jìn)第五步：再次的卓越模式診斷評審第六步：申報質(zhì)量獎 卓越績效模式、6SIGMA的整合推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)的類型、方式、思維及通用步驟改進(jìn)類型突破性改進(jìn)漸進(jìn)性改進(jìn)全新過程 重大變更(﹥ 70%)典型的 改進(jìn)方式六西格瑪設(shè)計創(chuàng)新型 QCCBPR（ 業(yè)務(wù)流程再造）六西格瑪改進(jìn)技術(shù)改造問題解決型 QCC問題解決型 QCC技術(shù)革新現(xiàn)場改進(jìn)小組改進(jìn)的思維創(chuàng)造性思維 分析性思維通用改進(jìn)步驟改進(jìn)的 PDCA循環(huán)：P： 選擇改進(jìn)項目 → 調(diào)查把握現(xiàn)狀 → 尋求要因或方案 → 制訂對策計劃D： → 實施對策計劃C： → 確認(rèn)改進(jìn)效果A： → 鞏固和分享改進(jìn)成果全面改進(jìn)管理模式圖 Do/合理化建議決定式改進(jìn)戰(zhàn)略方向 戰(zhàn)術(shù)解決 接口于 “界定 ”整合推進(jìn)卓越績效模式、六西格瑪與 ISO9001的關(guān)系六西格瑪QC卓越績效模式 總結(jié)及下步打算注：創(chuàng)新型課題無 “調(diào)查現(xiàn)狀 ”步驟， “分析原因 ”和 “確認(rèn)根本原因 ”步驟改為 實施 (Do) 實施對策檢查 (Check) 檢查效果 Control： 證實效果、制訂控制計劃、經(jīng)驗總結(jié)和下步行動確認(rèn)根本原因 Define： 確定優(yōu)先改進(jìn)課題及理由、確定顧客需求和目標(biāo)、描繪和分析過程1)明確您創(chuàng)造的產(chǎn)品或提供的服務(wù)2)明確您的顧客及其所關(guān)注3)為使客戶滿意，您需要什么4)制訂您的工作過程5)保證過程無差錯并消滅