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正文內(nèi)容

噴霧干燥設(shè)備-食品工藝-文庫吧資料

2025-01-12 09:40本頁面
  

【正文】 汽、熱交換后的熱風(fēng)和部分細(xì)粉經(jīng)排風(fēng)管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器,細(xì)粉被旋風(fēng)分離器回收,分離出來的廢氣由排風(fēng)機(jī)排出。 二、工藝流程 進(jìn)料至出粉 ? 物料(濃奶)首先進(jìn)入平衡槽,經(jīng)雙聯(lián)過濾器過濾,把機(jī)械雜質(zhì)去除掉,由螺桿泵泵入干燥塔頂部的離心噴霧器,在離心盤的高速旋轉(zhuǎn)下,物料被霧化,與同時進(jìn)入的熱風(fēng)進(jìn)行充分地?zé)峤粨Q,將水分蒸發(fā),奶粉落入塔底的錐形部分,在電磁振蕩器的振動下,將干粉送到流化床進(jìn)行二次干燥除濕并冷卻,最后經(jīng)篩粉機(jī)篩粉,成品送到儲粉箱,然后包裝。 離心噴霧影響液滴大小的因素: ? 轉(zhuǎn)速對液滴大小的影響 轉(zhuǎn)速增大,液滴變小;反之轉(zhuǎn)速降低,液滴變大; ? 供料量與液滴大小的關(guān)系 在旋轉(zhuǎn)速度一定的情況下,液滴大小與供料量成正比; ? 物料濃度與液滴大小的關(guān)系 物料濃度與液滴大小成正比。液滴隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的切線速度與離心力作用而產(chǎn)生的徑向速度被甩出,其運(yùn)動軌跡是一螺旋形。從離心盤的邊緣甩出時呈薄膜狀。 ? 直溝槽 彎曲溝槽: 減少成品中的空氣,減少了氧化的可能,提高了單位容量,有利于包裝 霧化機(jī)理 ? 濃乳在高速旋轉(zhuǎn)的離心盤上霧化時,受到兩種力的作用,一種是離心盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,另一種是與周圍空氣摩擦產(chǎn)生的摩擦力。 電動機(jī) 離心盤 ? 離心盤 (多葉 ) ? 16條葉槽 ? 離心盤直徑 210mm,轉(zhuǎn)速 15,000r/min,物料處理量 500kg/h。 細(xì)粉回收 ? 由旋風(fēng)分離器回收的細(xì)粉經(jīng)下部的鼓形閥進(jìn)入細(xì)粉回收管道,排出的細(xì)粉被壓縮機(jī)吹出的經(jīng)過過濾的空氣吹入流化床或干燥塔進(jìn)行回收。 進(jìn)風(fēng)至排風(fēng) ? 新鮮的空氣經(jīng)空氣過濾器除去雜質(zhì)后,被進(jìn)風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器加熱至 160℃ 左右,經(jīng)塔頂?shù)臒犸L(fēng)分布器均勻的吹入塔內(nèi),與壓力霧化形成的霧滴進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)出來的水蒸氣及熱風(fēng)形成廢氣,帶著細(xì)粉的廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器,細(xì)粉被旋風(fēng)分離器回收,廢氣通過排風(fēng)機(jī)排出。顆粒落入塔底的錐形部分。 1)當(dāng)噴嘴的噴孔不圓或有豁口時,則霧化不良; 2)當(dāng)噴霧壓力增大時霧滴變小,反之噴霧壓力降低時霧滴增大; 3)當(dāng)噴嘴孔徑和噴霧壓力不變時,若濃乳濃度降低,則霧滴粒度??;若濃乳濃度大、粘度高,則霧滴粒度大; 4)當(dāng)噴嘴孔徑小,導(dǎo)乳溝槽窄而淺,濃乳濃度低,噴霧壓力高時,噴霧角度大,霧滴粒度小;反之,噴霧角度小,霧滴粒度大。由于同熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換和水分的傳遞,其表面水分迅速蒸發(fā),在很短的時間內(nèi)即被干燥成球狀顆粒,沉降于塔底。h1 673~ 713(濃奶 45%~ 50%) 蒸汽耗量 /kg 九、熱風(fēng)分布器 (一)直線運(yùn)動分風(fēng)型式(壓力噴霧) (二)螺旋分風(fēng)型式(離心噴霧) 第三節(jié) 壓力噴霧干燥設(shè)備 一、設(shè)備 空氣過濾器 風(fēng)機(jī) 空氣加熱器 平衡槽 平衡槽過濾器 雙聯(lián)過濾器 高壓泵 高壓泵空氣過濾器 風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī) 空氣加熱器 空氣加熱器空氣加熱器空氣冷卻器 流化床 干燥塔 旋風(fēng)分離器 旋風(fēng)分離器空氣冷卻器 一、主要技術(shù)參數(shù) 蒸發(fā)量 /kg ? 適用于高溫物料的排料或供料,具有一定的氣密性,適用有壓差的設(shè)備排料。 ? 對易結(jié)塊物料因容易產(chǎn)生與設(shè)備壁間粘結(jié)而不適用。 ? 密封性能好,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分不直接接觸物料,對衛(wèi)生要求較高的食品干燥十分有利。 ? 物料在干燥室內(nèi)的停留時間可由出料口控制,故容易控制制品的含水量。 影響旋風(fēng)分離器分離效率的因素 ? 顆粒的大小 ? 氣流的速度 ? 設(shè)備的制造精度 ? 旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu) ? 旋風(fēng)分離器的密封性 (二)布袋過濾器 七、流化床 (一)流化床的結(jié)構(gòu) 奶粉入口 排風(fēng)口 奶粉出口 流化床板 外壁 熱風(fēng) (二)流化床干燥的特點(diǎn) ? 物料與干燥介質(zhì)接觸面大,攪拌激烈,表面更新機(jī)會多,熱容量大,傳熱效果好,設(shè)備利用率高,可實(shí)現(xiàn)小規(guī)模設(shè)備大生產(chǎn)。進(jìn)氣管位于外圓筒上側(cè),與外圓筒相切,底部有粉塵出口,上部是廢氣排出口。 取粉方法: ? 流化床 (常用 ) ? 吸氣式輸送器 ? 刮板式輸送器 ? 螺旋輸送器 ? 氣動運(yùn)輸經(jīng)旋風(fēng)分離器送至乳粉貯藏罐 六、細(xì)粉回收裝置 ? (一)旋風(fēng)分離器 分離的原理 ? 含粉塵的氣體以較高的速度沿切線方向進(jìn)入,在外筒與排氣管件之間形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流,到達(dá)錐底后,以相同的旋轉(zhuǎn)方向折轉(zhuǎn)向上,形成內(nèi)旋流,到上部后通過中心伸進(jìn)來的圓筒形排氣管排出,顆粒在旋轉(zhuǎn)的氣體中運(yùn)動,受到離心力作用向器壁方向拋出,沿內(nèi)壁下落到排出口排出。 四、空氣加熱器 五、干燥塔 ? 噴霧干燥室是熱空氣與被干燥的料液進(jìn)行熱和質(zhì)交換的場所,要求具有足夠的空間,以保證空氣及物料在干燥室內(nèi)停留的時間,保證制品的含水量達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求,又不致受熱過度或產(chǎn)生粘壁等現(xiàn)象。 ? 排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量較進(jìn)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大的原因: ? 計(jì)算進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量時以新鮮空氣的溫度計(jì),而排風(fēng)機(jī)是以排風(fēng)溫度計(jì)。減濕器實(shí)際上就是一個熱交換器,在減濕器殼內(nèi)裝有管道,殼腔直接與空氣過濾器相連,進(jìn)來的新鮮空氣,與殼腔內(nèi)通入的冷水或冰水的管道進(jìn)行熱交換,使空氣冷卻到零點(diǎn)以下,使所含濕氣冷凝,進(jìn)入的空氣濕度降低,盡量降低返潮現(xiàn)象的發(fā)生。 二、空氣減濕器 ? 當(dāng)進(jìn)入干燥塔的空氣中濕含量較大時,特別是進(jìn)入流化床的空氣含濕量較大時會造成奶粉返潮,所以必須除濕。 六、干燥設(shè)備的新發(fā)展 ? 大型的自動化的設(shè)備普遍使用; ? 提高熱效率,節(jié)約能源; ? 先進(jìn)的附聚技術(shù)在干燥過程中的應(yīng)用; ? 奶粉的全自動枕式包裝的應(yīng)用。 ? 4)在此階段中,干燥速率的大小取決于物料本身的結(jié)構(gòu)、形態(tài)
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