【正文】 間。 公司 11 套重要裝置 采用 先進控制 （ APC） 技術(shù) 應用，實現(xiàn)生產(chǎn)裝置“卡邊”操作，提高目標產(chǎn)品收率 。建設(shè)主要系統(tǒng)包括： ERP、生產(chǎn)經(jīng)營 綜合分析系統(tǒng)、全面預算管理、 HR、制度管理系統(tǒng)、 HSE 管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、合同管理系統(tǒng)、資金管理系統(tǒng)、門戶、 OA 及移動辦公等。 經(jīng)營管理層：以 ERP 系統(tǒng)為核心，建立了一個以財務(wù)管理為核心，以資金運作為主線，以物流管理為基礎(chǔ)，以銷售管理為龍頭，以計劃管理為依據(jù)，以設(shè)備檢維修管理為保障的管理信息平臺，達到了物流、資金流和信息流的“三流合一”，使企業(yè)各項核心業(yè)務(wù)流程高度集成和規(guī)范運作，實現(xiàn)了財務(wù)一個帳套和一級管理，物資集中采購和一級儲備，資金預算控制、現(xiàn)金與銀行的精確對帳和電子轉(zhuǎn)賬，大力提升了經(jīng)營管理水平。 生產(chǎn)執(zhí)行層：通過 PIMS、 LIMS、 MES 等系統(tǒng)反映生產(chǎn)物流各個環(huán)節(jié)的主要數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了計劃和生產(chǎn)的信息交互，有效促進了生產(chǎn)過程的精細化管理。 生產(chǎn)控制層（ PCS）：以實時數(shù)據(jù)庫、 APC 建設(shè)為基礎(chǔ)，重點開展了生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、公用工程數(shù)據(jù)源和化驗、質(zhì)量、計量、產(chǎn)品出廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源的建設(shè)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)工藝和裝置的實時動態(tài)監(jiān)控，減輕了操作人員的勞動強 度，促進了裝置優(yōu)化操作和平穩(wěn)運行，并為 MES 等系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)支撐。實現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)營管理規(guī)范化、生產(chǎn) 管理最優(yōu)化、過程控制智能化，為增強企業(yè)的綜合實力和核心競爭力提供了有力的技術(shù)支撐。 信息化與生產(chǎn)經(jīng)營管9 理各項業(yè)務(wù)的融合程度大為增強。 2. 抓 住計劃、調(diào)度、銷售、物資采購、財務(wù)這一主鏈條，突出以生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度為核心的 MES 生產(chǎn)管理信息化建設(shè)和以財務(wù)管理為核心的 ERP 系統(tǒng)建設(shè)。目前，各類應用系統(tǒng)服務(wù)器已達到 160 余 臺。目前， BES 桌面管理系統(tǒng)用戶已達到 3100 個。 逐步完善信息安全體系，信息安全認證措施進一步加強，信息安全實現(xiàn)防病毒、入侵檢測、漏 洞掃描，通過有效監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)異常行為，保障網(wǎng)絡(luò)安全，有效支撐信息系統(tǒng)運行。 公司計算機8 網(wǎng)絡(luò)采用統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，建立覆蓋公司所有業(yè)務(wù)應用面的一體化網(wǎng)絡(luò)體系，實現(xiàn)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)管理和資源共享，公司以CISCO 設(shè)備為核心的萬兆光纖主干、 1000/100 兆到桌面的網(wǎng)絡(luò)全面建成，網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)覆蓋率達到 100%。 1. 信息基礎(chǔ)設(shè)施進一步完善，信息安全工作穩(wěn)步推進 。 法定代表人簽章： 公章： 年 月 日 推薦單位意見 簽章： 年 月 日 天津石化“ 兩化融合 ” 現(xiàn)狀 一、兩化融合工作 基本情況 天津石化信息化 與工業(yè)化“兩化融合“工作 ， 在公司兩化融合領(lǐng)導小組的正確領(lǐng)導下， 經(jīng)歷了 從無到有、從弱到 強、從分散到集中的跨越式發(fā)展歷程。天津石化未來智能工廠的建設(shè)目標是提高勞動生產(chǎn)率、提高安全運行能力、提高應急響應能力、提高科學決策能力。 當今工業(yè)化和信息化已經(jīng)密不可分。 PTA 裝置 APC 系統(tǒng)投運后，提高裝置加工能力 2%，經(jīng)操作人員利用 系統(tǒng)卡邊優(yōu)化后，每生產(chǎn) 1 噸 PTA 醋酸消耗降低 、脫離子水消耗降低 噸、節(jié)約 蒸汽 噸，為裝置帶來明顯的經(jīng)濟效益。其中框架協(xié)議占總采購額的 93%，節(jié)約資金 億元，占節(jié)約總額的 90%。 ERP 系統(tǒng)的深化應用，實現(xiàn)了現(xiàn)代物流管理理念與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的全面融合。為公司領(lǐng)導及專業(yè)管理人員提供了 200 余個圖文并茂的分析界面，為公司各級管理人員開展經(jīng)濟活動分析提供了綜合的數(shù)據(jù)支撐。 通過企業(yè)財務(wù)、計劃、銷售、采購、生產(chǎn)等信息的集成和共享，公司管理人員利用全面查詢功能隨時掌握企業(yè)資金、費用和損益整體狀況。實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)采集裝置 72 套，采集工藝位號 10 萬點，展示流程圖 500 張，為管理人員現(xiàn)場監(jiān)控，及時進行生產(chǎn)調(diào)整和事故分析、追蹤提供了有力的支持。 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) MES 將 900 余種物料細分到品種、組分、牌號甚至物料罐進行管理，充分體現(xiàn)了生產(chǎn)管理的精細化。通過“事前計劃、事中控制、事后核算”的實時集成功能，實現(xiàn)經(jīng)營生產(chǎn)計劃與控制的有機結(jié)合，提高了生產(chǎn)計劃的準確性。 二是強化了內(nèi)部控制，促進了管控水平的提升。 一是促進了體制改制，支撐了業(yè)務(wù)重組，規(guī)范了業(yè)務(wù)流程。 四、 企業(yè)“兩化”深度融合，取得顯著效益 天津石化以 ERP 為 龍頭的 兩化融合 建設(shè)徹底改變了生產(chǎn)經(jīng)營模式，助推了企業(yè)跨越式的發(fā)展，廣大干部職工也普遍感受到信息化帶來的深刻影響。實踐表明，這一建設(shè)模式有效地推動了 兩化融合 建設(shè)，促進應用水平不斷提高。業(yè)務(wù)部門負責業(yè)務(wù)需求的梳理和業(yè)務(wù)流程的確定，信息部門負責系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計的組織和項目實施的綜合協(xié)調(diào)， IT 隊伍承擔項目的實施任務(wù)和系統(tǒng)的運行維護。 在 兩化融合 建設(shè)和應用過程中，積極探索管理模式，逐步形成了“分塊建設(shè)、集成應用”兼顧，“加快建設(shè)、深化應用”并重，“業(yè)務(wù)部門專業(yè)牽頭，信息部門綜合管理， IT 隊伍技術(shù)支持”的科學管理模式。實踐證明， 兩化融合 只有堅持“三結(jié)合”，才能取得明顯的應用效果，才能更好地為生產(chǎn)經(jīng)營決策和開拓市場服務(wù)。實踐證明，按照“六統(tǒng)一”原則，有效避免了分散建設(shè)、重復建設(shè)，分散投資和多頭管理，促進了 兩化融合 建設(shè)的健康發(fā)展。 二是“六統(tǒng)一” 和“三結(jié)合”原則是 企業(yè)兩化融合 建設(shè)成功的指針。各級領(lǐng)導也都是既掛帥、又出征，親自抓業(yè)務(wù)流程整合、內(nèi)部機構(gòu)改革，指導幫助解決 兩化融合 建設(shè)中的困難。 四、兩化融合經(jīng)驗及體會 一是公司領(lǐng)導的正確決策和各級 領(lǐng)導的高度重視，是 兩化融合工作 順利發(fā)展的關(guān)鍵。 三層應用 共 80 多個信息系統(tǒng)的有機結(jié)合， 將 企業(yè)的經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)控制連成一線，實現(xiàn)企業(yè)管控一體化。 與內(nèi)控、制度相結(jié)合，保證制度的“剛性 ” 。 以 桌面云、移動應用、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為核心，開展應用實用化 工作。 以 ERP 系統(tǒng)為核心，建立了一個以財務(wù)管理為核心，以資金運作為主線，以物流管理為基礎(chǔ)，以銷售管理為龍頭，以計劃管理為依據(jù)，以設(shè)備檢維修管理為保障的管理信息平臺，達到了 物流、資金流和信息流的“三流合一”。 通過 PIMS、 LIMS、 MES、 ORION、計量管理等系統(tǒng)及時反映生產(chǎn)物流各個環(huán)節(jié)的主要數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了計劃和生產(chǎn)的信息交互，有效促進了各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全程監(jiān)控。 以 DCS、實時數(shù)據(jù)庫、 APC、大型機組監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)為基礎(chǔ)，重點開展生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、公用工程數(shù)據(jù)源和化驗、質(zhì)量、計量、產(chǎn)品出廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源的 建設(shè)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)工藝和裝置的實時動態(tài)監(jiān)控，減輕了操作人員的勞動強度，促進了裝置優(yōu)化操作和平穩(wěn)運行，并 為 生產(chǎn)執(zhí)行層信息系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。 大大提升了天津石化信息化應用水平。 本著企業(yè)信息化建設(shè)和應用服務(wù)于企業(yè)管理的宗旨，以滿足企業(yè)快速發(fā)展及各部門應用 需求為目標，堅持“建用結(jié)合、以用為主”的原則，全面搭建萬兆光纖主干網(wǎng)