鑄造車間碾砂機的傳動裝置-文庫吧資料
2024-09-05 19:52本頁面
【正文】 3號齒輪的受力Ft3=2T2/d3=2**103/75=軸的受力情況及彎矩圖與3軸類似，因此省略。功率轉矩轉速齒輪分度圓直徑壓力角94．42N*md3=143mm20186。c． 截面VI的左側抗扭截面系數 Wr==*523=截面VI上的扭矩 T3=426160N*mm截面上的扭轉切應力 =T3/Wr=426160/=過盈配合處的/,由附表38插值法求出，并取/=, 于是得 /,= /=軸按磨削加工，由[1]附圖34得表面質量系數為 軸未經表面強化處理，即，則按[1]式（312）及（312a）得綜合系數值為所以軸在截面VI左側的安全系數為故可知其安全。31及167。截面上由于軸肩而形成的理論應力集中系數及按《機械設計（第八版）》附表32查取。由第三章附錄可知，鍵槽的應力集中系數比過盈配合的小，因而該軸只需校核截面VI的左右即可。截面C上雖然應力最大，但是應力集中不大（過盈配合及鍵槽引起的應力集中均在兩端），而且這里軸的直徑很大，故界面C也不需校核。從應力集中對軸的疲勞強度的影響來看，截面VI和V處過盈配合引起的應力集中最嚴重；從受載的情況來看，截面C上的應力最大?，F將計算出的截面C的最大扭矩T：T= 4） 按彎扭應力校核軸的強度進行校核時通常只校核承受最大扭矩的截面（即危險截面C的強度） 根據《機械設計（第八版）》式155及表154中的取值，當扭轉切應力為靜應力時取≈；當扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力時取≈）軸的計算應力ι=T/Wt=16T/D⒊∏= MPa已選定的軸的材料為45號鋼調質，查《機械設計（第八版）》表151得[]=60MPa,故安全。根據軸的計算簡圖作出軸的扭矩圖如下圖。在確定軸的支點位置時，應從手冊中查出a值參照[《機械設計（第八版）》圖1523。各軸肩處的圓角半徑見上圖。滾動軸承與軸得周向定位，是借過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為m6。同時為了保證齒輪與軸配合得有良好得對中性，固選擇齒輪輪轂與軸得配合選H7/n6。⑸ 軸上零件的周向定位齒輪，半聯軸器與軸的周向定位都采用平鍵聯接。右端采用軸肩定位 查[2] 又根據d23=58mm和上表取d34=d78=60mm d8=62mm，L34=25mm右端滾動軸承采用軸肩進行軸向定位，由手冊查得52215的軸肩高h=（～）d，所以h=4mm，因此取d45=c 取安裝齒輪處的軸段45的直徑d67=65mm齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位，已知齒輪的輪轂的寬度為71mm，為了使套筒能可靠的壓緊齒輪，此軸段應略短于輪轂寬度，固取L67=67mm,齒輪的右端采用軸肩定位軸肩高度取 （~）這里52215號軸承去軸肩高度h===,取軸的寬度為L56=8mm.d 軸承端蓋的總寬度為20mm（有減速器和軸承端蓋的機構設計而定）根據軸承的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋外端面與聯軸器的,距離為30mm。當量摩擦系數最少。半聯軸器與軸配合的轂孔長度L1= 90mm ,為了保證軸端擋圈只壓在半聯軸器上而不壓在軸的端面上,固取12斷的長度應比L1略短一些，現取L12=88mmb 初步選擇滾動軸承。⑷軸的結構設計擬定軸上零件的裝配方案根據軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度a 為了滿足半聯軸器的軸向定位要求12軸段左端要求制出一軸肩；固取23段的直徑d23=58mm。半聯軸器的孔徑d1=56mm .固取d12=56mm。⑶聯軸器的型號的選取查表[1]141,取Ka=；Tca=Ka*T3=*=*m按照計算轉矩Tca應小于聯軸器的公稱轉矩的條件，查標準選用彈性柱銷聯軸器，其公稱轉矩為2000N⑵根據表[1]153選取A0=112。=2)初步確定軸的直徑⑴先按式[1]152初步估算軸的最小直徑。由《機械設計》（第八版）圖108得由《機械設計（第八版）》表103查得由《機械設計（第八版）》表102查得使用系數由《機械設計（第八版）》表1013查得 由《機械設計（第八版）》表104查得接觸強度載荷系數按實際的載荷系數校正所得的分度圓直徑6. 計算模數 7. 按齒根彎曲強度設計1)按齒根彎曲強度設計由《機械設計》（第八版）《機械設計》（第八版）圖1018取彎曲疲勞壽命系數 1確定計算參數1).計算彎曲疲勞應力S=1)計算載荷系數. 4）表105查的齒形系數 校正系數 5) 計算大小齒輪的并加以比較.大齒輪的數值大取8 設計計算1)分度圓直徑2) 3）確定齒寬五． 軸的設計3軸: n3= n2/ i23=270/=34r/min P3=P2*23=**= T3=T2* i23*23=153***=*m（在本次設計中由于要減輕設計負擔，在計算上只校核一根低速軸的強度）1. 低速軸3的設計功率轉矩轉速齒輪分度圓直徑壓力角*m34r/mind2=475mm20186。則u=Z2/Z1=初選螺旋角由設計計算公式進行試算，即1)試選載荷系數Kt=2)計算小齒輪的轉矩3）選齒寬系數 d由《機械設計（第八版）》圖1030選取區(qū)域系數由《機械設計》（第八版）圖10 6查的材料彈性影響系數4)由《機械設計（第八版）》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限，大齒輪的接觸疲勞強度極限5)計算
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