鑄造車間碾砂機的傳動裝置-全文預(yù)覽
【正文】 總寬度為20mm（有減速器和軸承端蓋的機構(gòu)設(shè)計而定）根據(jù)軸承的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋外端面與聯(lián)軸器的,距離為30mm。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L1= 90mm ,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上,固取12斷的長度應(yīng)比L1略短一些，現(xiàn)取L12=88mmb 初步選擇滾動軸承。半聯(lián)軸器的孔徑d1=56mm .固取d12=56mm。⑵根據(jù)表[1]153選取A0=112。由《機械設(shè)計》（第八版）圖108得由《機械設(shè)計（第八版）》表103查得由《機械設(shè)計（第八版）》表102查得使用系數(shù)由《機械設(shè)計（第八版）》表1013查得 由《機械設(shè)計（第八版）》表104查得接觸強度載荷系數(shù)按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑6. 計算模數(shù) 7. 按齒根彎曲強度設(shè)計1)按齒根彎曲強度設(shè)計由《機械設(shè)計》（第八版）《機械設(shè)計》（第八版）圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 1確定計算參數(shù)1).計算彎曲疲勞應(yīng)力S=1)計算載荷系數(shù). 4）表105查的齒形系數(shù) 校正系數(shù) 5) 計算大小齒輪的并加以比較.大齒輪的數(shù)值大取8 設(shè)計計算1)分度圓直徑2) 3）確定齒寬五． 軸的設(shè)計3軸: n3= n2/ i23=270/=34r/min P3=P2*23=**= T3=T2* i23*23=153***=*m（在本次設(shè)計中由于要減輕設(shè)計負擔(dān)，在計算上只校核一根低速軸的強度）1. 低速軸3的設(shè)計功率轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速齒輪分度圓直徑壓力角*m34r/mind2=475mm20186。由《機械設(shè)計》（第八版）圖108得由《機械設(shè)計（第八版）》由《機械設(shè)計（第八版）》表102查得使用系數(shù)由《機械設(shè)計（第八版）》表1013查得由《機械設(shè)計（第八版）》表104查得接觸強度載荷系數(shù)按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑g計算模數(shù) f按齒根彎曲強度設(shè)計1確定計算參數(shù)1)計算載荷系數(shù). 2）根據(jù)縱向重合度查表得螺旋角系數(shù)3)計算當(dāng)量齒數(shù). 4）表105查的齒形系數(shù) 校正系數(shù) 4)由《機械設(shè)計》（第八版）圖1020c查的小齒輪彎曲疲勞強度極限大齒輪彎曲疲勞強度極限d由《機械設(shè)計》（第八版）圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 計算彎曲疲勞應(yīng)力S=計算大小齒輪的并加以比較.大齒輪的數(shù)值大2設(shè)計計算取=取,則g幾何尺寸計算1) 計算中心距2)取2）按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正3)計算齒輪分度圓直徑3）確定齒寬取整后圓柱直齒輪設(shè)計、材料及齒數(shù)(1)圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器，速度不高，故選用7級精度(GB1009588)(2)材料選擇 由《機械設(shè)計（第八版）》表101選擇小齒輪材料為(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。1. 高速級直齒圓錐齒輪的設(shè)計計算 選定齒輪精度等級、材料及齒數(shù)1） 圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器，速度不高，故選用7級精度(GB1009588)2） 材料選擇 由《機械設(shè)計（第八版）》表101選擇小齒輪材料為(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。 考慮工藝的成本，設(shè)備的體積和重量等問題，這里選Y2132M26由機械設(shè)計課程設(shè)計手冊表121查得電動機：電動機型號額定功率（KW）滿載轉(zhuǎn)速（r/min）堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩質(zhì)量（kg）額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y2132M2696084 考慮工藝的成本，設(shè)備的體積和重量等問題，這里選Y132M4既：Y132M4144081該電動機的其他工藝系數(shù)如下：內(nèi)容依據(jù)結(jié)果電動機中心高度H查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊表123H=132mm軸伸出部份用于于聯(lián)軸器軸段的直徑DD=38mm軸伸出部份用于于聯(lián)軸器軸段的長度EE=80mm三、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)內(nèi)容依據(jù)結(jié)果整個系統(tǒng)的傳動比為i總=n/nwi總=960/34i總=28電動機軸和1號軸的傳動比i01=11號齒輪和2號齒輪的傳動比i總=i01i12i23i34i12=i12=3號齒輪和4號齒輪的傳動比i23=3軸和驅(qū)動鏈輪的傳動比i34=11 傳動系統(tǒng)各軸的轉(zhuǎn)速，功率和轉(zhuǎn)矩計算如下： 電動機0軸： n0=n=960r/min P0=Pd= T0=9550P0/n0=9550**m 1軸： n1=n0/i01=960/1=960r/min P1=P0*01=*= T1=T0*i01*01=*1*=*m 2軸: n2= n1/i12=960/=270r/min P2=P1*12=P1*g*b=**= T2=T1* i12*12=***=*m 3軸: n3= n2/ i23=270/=34r/min P3=P2*23=**= T3=T
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