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正文內(nèi)容

鑄造車間碾砂機(jī)的傳動(dòng)裝置-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 動(dòng)方案簡(jiǎn)圖 2工作情況:已知條件1) 工作條件:每日三班制,連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷有輕度沖擊;2) 使用折舊期;8年;3) 動(dòng)力來(lái)源:電力,三相交流電,電壓380/220V;4) 運(yùn)輸帶速度容許誤差:177。此外,支承零件也要根據(jù)傳動(dòng)零件來(lái)設(shè)計(jì)或選取。(3)選小齒輪齒數(shù)Z1=22,大齒輪齒數(shù)Z2=174。于是有此軸的最小直徑分明是安裝聯(lián)軸器處軸的最小直徑d12為了使所選的軸的直徑d12與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),固需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)??紤]到主要承受徑向力,軸向也可承受小的軸向載荷。半聯(lián)軸器與軸得配合選H7/k6。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎曲和扭矩圖中可以看出界面C是軸最危險(xiǎn)界面。b. 截面VI的右側(cè)抗扭截面系數(shù) Wr==*503=25000mm3截面VI上的扭矩 T3=426160N*mm截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 =T3/Wr=426160/25000=軸的材料為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì),由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表151查得=640MPa=275MPa,=155MPa 。94.42N*md2=75mm20186。為了滿足軸的定位要求,III的左側(cè)和VII—VIII右側(cè)應(yīng)高出其最少一個(gè)軸肩的高讀,因?yàn)閔=(~)d ,所以取h=5mm ,即dIII—IV=30 , dV—VI=30mm ,同理dIVV=36mm 。 到此2號(hào)軸的設(shè)計(jì)結(jié)束。半聯(lián)軸器的孔徑d1=25mm .固取d12=25mm.。d 由于箱體厚等,取L23=16mm。七.連接的選擇和計(jì)算本次設(shè)計(jì)只對(duì)低速軸3上的兩個(gè)鍵進(jìn)行選擇及校核。根據(jù)[1]式(61)可得所以所選的鍵滿足強(qiáng)度要求。2)選用的齒輪滿足強(qiáng)度剛度要求由于系統(tǒng)所受的載荷不大,在設(shè)計(jì)中齒輪采用了腹板式齒輪不僅能夠滿足強(qiáng)度及剛度要求,而且節(jié)省材料,降低了加工的成本。[2]《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第3版)—吳宗澤,羅盛國(guó)主編北京:高等教育出版社,2006。此外,所設(shè)計(jì)的減速器還具有形狀均勻、美觀,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可以完全滿足設(shè)計(jì)的要求。查《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表41和圖47,選用鈣基潤(rùn)滑脂(GB/T 4911987),代號(hào)為L(zhǎng)XAMHA1。由輪轂寬度并參照鍵的長(zhǎng)度系列,取鍵長(zhǎng)L=45mm。在前面進(jìn)行軸的計(jì)算時(shí)所選軸3上的兩滾動(dòng)軸承型號(hào)均為51211,其基本額定動(dòng)載荷Cr=48500N,基本額定靜載荷C0a=112000N,現(xiàn)對(duì)它們進(jìn)行校核。在高速轉(zhuǎn)時(shí)也可承受純的軸向力,工作中容許的內(nèi)外圈軸線偏斜量〈=8`16`〉,大量生產(chǎn)價(jià)格最低固選用角接觸軸承,又根據(jù)d23=27mm,所以選7006C軸承。選取軸的材料為45號(hào)鋼。滾動(dòng)軸承與軸得周向定位,是借過(guò)渡配合來(lái)保證的,此處選軸的尺寸公差為m6。選取軸的材料為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)。32的碳鋼的特性系數(shù) =~ , 取 ==~ , 取 =于是,計(jì)算安全系數(shù)值,按[1]式(156)~(158)則得故可知其安全。截面V的應(yīng)力集中的影響和截面VI的相近,但截面V不受扭矩作用,同時(shí)軸徑也較大,故不需要強(qiáng)度校核。3) 求軸上的載荷(見下圖)首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖。固取L23=50mm e 取齒輪與箱體的內(nèi)壁的距離為a=16mm 小齒輪與大齒輪的間距為c=20mm,考慮到箱體的制造誤差,在確定軸承的位置時(shí),應(yīng)與箱體的內(nèi)壁,有一段距離s,取s=8mm,已知滾動(dòng)軸承的寬度T=47mm錐齒輪的輪轂長(zhǎng)L= 21 mm則 L78 =T+s+a= 71mm L45=L+c+a+sL56=21+20+16+88=57mm至此已初步確定軸得長(zhǎng)度和各段直徑。半聯(lián)軸器與軸配合的轂空長(zhǎng)度L1=90mm。1)求作用在齒輪上的力Ft=2T3/d2=2**1000/475=Fr=Ft*tan=*tan20186。3) 選小齒輪齒數(shù)Z1=20,大齒輪齒數(shù)Z2=71。1. 電動(dòng)機(jī)容量的選擇1)工作機(jī)所需功率Pw 2) 電動(dòng)機(jī)的功率Pd設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果Pw=T nw/T=1150 N﹒mnw =34 r﹒min1Pw= kwPd= Pw/Pd=Pd=設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果=**……*為聯(lián)軸器的效率,為閉式圓錐—圓柱齒輪的傳動(dòng)效率,~, 為一對(duì)滾動(dòng)軸承的效率,=*****= 因?yàn)榇藗鲃?dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)特殊的要求,顧只需選 Y系列的電動(dòng)機(jī)就可以滿足要求。Y系列電動(dòng)機(jī)為一般用途全封閉自扇冷籠型三相異步電動(dòng)機(jī),具有防止灰塵,鐵屑或其他雜物侵入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部之特點(diǎn),B級(jí)絕緣,工作環(huán)境溫度不超過(guò)+40186。則u=Z2/Z1=初選螺旋角 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算,即(1) 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1) 試選載荷系數(shù)Kt=2) 計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩3)選齒寬系數(shù) d由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》圖1030選取區(qū)域系數(shù)由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》圖1026查得,則由《機(jī)械設(shè)計(jì)》(第八版)圖10 6查的材料彈性影響系數(shù)4)由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限,大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限5)由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表106查得材料的彈性影響系數(shù)6) 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)7) 由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)8) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,得 B計(jì)算a計(jì)算小齒輪分度圓直徑。=2)初步確定軸的直徑⑴先按式[1]152初步估算軸的最小直徑。⑷軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配方案根據(jù)軸向定位的要求確定軸的
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