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正文內(nèi)容

帶式運輸機傳動裝置-文庫吧資料

2025-06-29 16:00本頁面
  

【正文】 定位的要求確定軸的各段長度;1) 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,12軸段右端需制出一軸肩,故取23段的直徑d23=48mm;左端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑D=52mm。mm按照計算轉(zhuǎn)矩應小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》《滑塊聯(lián)軸器(JB/ZQ43841997)》選擇WH7型滑塊聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為9000000 N聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩Tca=KAT2,查表,考慮到轉(zhuǎn)矩很小故取KA=:Tca=KAT2=1。==Ⅱ 軸 == 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果精度等級公差和表面粗糙度的確定考慮到所設(shè)計的蝸桿傳動是動力傳動,屬于通用機械減速器,從GB/T100891988圓住蝸桿,蝸輪精度中的選擇8級精度,側(cè)隙種類為f,標注為8f GB/T100891988。711)/11=0。計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)及幾何尺寸模數(shù)m蝸桿分度圓直徑d1蝸桿頭數(shù)z1蝸桿直徑系數(shù)q分度圓倒程角γ蝸桿軸向齒距pa蝸桿齒頂圓直徑da1蝸桿齒根圓直徑df1蝸桿軸向齒厚sa蝸輪齒數(shù)z2蝸輪變位系數(shù)x2蝸輪分度圓直徑d2蝸輪喉圓直徑da2蝸輪齒根圓直徑df2蝸輪咽喉母圓半徑rg根據(jù)《機械設(shè)計》查表根據(jù)《機械設(shè)計》查表根據(jù)《機械設(shè)計》查表根據(jù)《機械設(shè)計》查表根據(jù)《機械設(shè)計》查表根據(jù)《機械設(shè)計》查表得pa=πm=*8根據(jù)《機械設(shè)計》查表得da1= d1+2ha1=80+2*1*8根據(jù)《機械設(shè)計》查表得df1= d1hf1=802*(8+)= 根據(jù)《機械設(shè)計》表得sa=1/2mπ=1/2**8根據(jù)《機械設(shè)計》查表根據(jù)《機械設(shè)計》查表根據(jù)《機械設(shè)計》查表得d2=m z2=8*20根據(jù)《機械設(shè)計》查表得da2= d2+2ha2=176mm根據(jù)《機械設(shè)計》查表得df2= d22hf2=根據(jù)《機械設(shè)計》第245頁表113得rg2a1/2da2M=8d1=110mmz1=2q=γ=11176。3)設(shè)計計算 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果齒面接觸疲勞強度設(shè)計計算相關(guān)公式來源于《機械設(shè)計》初步計算使用系數(shù)動載荷系數(shù)齒向載荷系數(shù)K∞載荷系數(shù)K彈性影響系數(shù)接觸系數(shù)Zρ基本許用應力[σH]^應力循環(huán)次數(shù)N壽命設(shè)計計算KHN許用應力載荷[σH]中心距a查《機械設(shè)計》得:轉(zhuǎn)速不高選;=載荷平穩(wěn)選K∞=1;選用的是鑄錫磷青銅蝸輪和鋼蝸桿相配;;查《機械設(shè)計》圖;蝸輪材料為鑄錫磷青銅,蝸桿螺旋齒面硬度45HRC;查《機械設(shè)計》表;N=60jn2Lh 其中j為蝸輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)每個輪齒嚙合的次數(shù); n2為蝸輪轉(zhuǎn)速 ;Lh為工作壽命;N=6019631200247。蝸桿用鑄錫磷青銅ZCuSn10P1,金屬模鑄造。Z=3==4蝸桿蝸輪的設(shè)計1)選擇蝸桿傳動類型根據(jù)GB/T100851988的推薦,采用漸開線蝸桿(ZI)。462.44帶的設(shè)計普通v帶的計算功率選擇帶型確定主動齒輪的基準直徑確定從動齒輪的基準直徑驗算帶的速度v帶的基準長度確定中心距a實際中心距a驗算主動輪上的包角確定帶的跟數(shù)確定預緊力作用在軸上的壓力根據(jù)《機械設(shè)計》查的工作情況系數(shù)=則=4= KW根據(jù)和n1由《機械設(shè)計》選擇SPZ=63~100型窄V帶根據(jù)《機械設(shè)計》選擇小帶輪基準直徑=90mm根據(jù)公式從動齒輪的基準直徑=i=3*90=270mm根據(jù)表選擇,取=280mm根據(jù)公式帶的速度v=πN1/(601000)=π902890/(60100)= m/s2+(+)+=2500+(280+90)+=1583㎜由表82選帶的基準長度為1640mm(+)2(+)(90+270)2(90+270)252720 取=500㎜a+=500+=㎜==176。m 軸 名 效率P KW轉(zhuǎn)距TN=19=m Ⅱ 軸 =m Ⅰ 軸 === 式中、分別為相鄰兩軸間的傳動效率。==3=Ⅱ 軸 =由《機械設(shè)計課程設(shè)計指導書》表(常用傳動機構(gòu)的性能及使用范圍)V帶的傳動比=3,則減速器的傳動比為 ==57/3=19(1).確定各軸轉(zhuǎn)速 軸 ==2890/3=963 Ⅱ 軸 ==963/19= 卷筒軸 ==(2).確定各軸輸入功率Ⅰ 軸 =由式=查《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》方案電動機型號額定
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