帶式運輸機傳動裝置的設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-05 23:54本頁面
【正文】 載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強度算得的模數(shù)=3，并但為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得分度圓直徑，來計算應(yīng)有的齒數(shù) ，于是有：取 取 設(shè)計出的齒輪傳動，既滿足了齒面接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費。⑥計算接觸疲勞許用應(yīng)力。 按齒面接觸強度設(shè)計由設(shè)計公式進行計算：（1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值①選取齒寬系數(shù)②材料的彈性影響系數(shù)③按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限。③7級精度。②選用直齒圓柱齒輪傳動。三、低速級齒輪設(shè)計（直齒）選等級精度、材料及齒數(shù)①材料及熱處理。幾何尺寸計算（1）計算中心距將中心距圓整為 105mm（2）按圓整后的中心距修正螺旋角（3）計算大、小齒輪的分度圓直徑 （4）計算齒輪寬度取 ，（5）結(jié)構(gòu)設(shè)計對于大齒輪，由于齒輪齒頂圓直徑大于160mm而小于500mm，故選用腹板式結(jié)構(gòu)的齒輪。取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，取較小者為該齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)力，即⑦試選⑧選取區(qū)域系數(shù)。④計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)⑤取接觸疲勞壽命系數(shù)。（3）按式計算實際中心距 驗算小帶輪的包角 計算帶的根數(shù)（1）計算單根V帶的額定功率 由和，查表84a得，根據(jù)，和A型帶，查表85，得，查表85得查表82得，于是（2）計算V帶的根數(shù)Z，所以取2根計算單根V帶的初拉力F0由表83得A型帶的單位長度質(zhì)量q=,所以計算壓軸力=(sin163)/2=795N將以上結(jié)果整理下表得：表51 V帶的使用參數(shù)帶型計算功率帶速中心距基準長度小帶輪包角根數(shù)帶輪直徑APca(kw)V(m/s)a(mm)/mmZ小帶輪大帶輪516175016321503001大帶輪結(jié)構(gòu)如下圖所示二、高速級齒輪的設(shè)計（斜齒輪） 選定齒輪的類型，精度等級，材料以及齒數(shù)大齒輪的材料為45剛，硬度為240HBS，二者的材料硬度相差為40HBS（1）按傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動（2）減速器運輸機為一般工作機器，工作速度不是太高，選7級精度（3） 選擇材料。 計算大帶輪的基準直徑由，有，根據(jù)表88，圓整為確定V帶的中心距和基準長度（1）根據(jù)式820,，初定中心距 由式計算所需基準長度。（1） 高速機傳動比：取 = （2）低速級傳動比：二、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)各軸轉(zhuǎn)速電動機為0軸，減速器高速級為Ⅰ軸，中間軸為Ⅱ軸，低速級為Ⅲ軸， 各軸輸入功率按電動機額定功率計算各軸的輸入功率，即 各軸轉(zhuǎn)矩 各級傳動的相關(guān)參數(shù)如下表41.表41 各級傳動的相關(guān)參數(shù)項目電動機軸高速軸中間軸低速軸滾筒轉(zhuǎn)速rpm960480功率kw3傳動比21效率第五章、傳動件的設(shè)計計算一、V帶的設(shè)計 確定計算功率由表87查得工作情況系數(shù)，故 選擇V帶的帶型根據(jù)與電動機轉(zhuǎn)速，由圖811，選用A型帶 確定帶輪的基準直徑，并驗算帶速v（1）初選小帶輪的基準直徑根據(jù)V帶的帶型，由表86和表88，取小帶輪的基準直徑。電動機的額定功率查表選取電動機的額定功率電動機的轉(zhuǎn)速先推算電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍，查表得V帶傳動的常用傳動比，圓柱齒輪減速傳動比，則電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為：，可見同步轉(zhuǎn)速為的三種電動機均符合，這里初選同步轉(zhuǎn)速為和的兩種電動機進行比較，如表31。由于啟動性較好，也適用于某些要求較高起動轉(zhuǎn)矩的機械。第三章 電動機的選擇一、電動機類型和結(jié)構(gòu)形式最常用的的電動機是Y系列籠型三相異步交流電動機。選擇方案二。常用于大功率，變載荷場合。齒輪相對于軸承為對稱布置，沿齒寬載荷分布較均勻。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，軸向尺寸大，中間軸較長、剛度差，中間軸肩潤滑較困難。由于齒輪相對于軸承為不對稱布置，因而沿齒寬載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度。5綜合評語指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 七、答辯記錄 傳動裝置的總效率如何確定的？計算總效率時必須注意哪些問題？記錄人（簽字）： 年 月 日答辯意見及答辯成績答辯小組教師（簽字）： 年 月 日課程設(shè)計（學(xué)年論文）總評成績：（指導(dǎo)教師評分80%+答辯成績20%）目錄第一章 設(shè)計任務(wù)書 2一、帶式運輸機的工作原理 2二、原始數(shù)據(jù)： 2三、工作條件：已知條件 3四、設(shè)計內(nèi)容 3第二章、傳動裝置的擬定及說明 4一、擬定傳動方案 4二、三種方案的比較與選擇 6第三章 電動機的選擇 7一、電動機類型和結(jié)構(gòu)形式 7二、電動機容量 7第四章 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 9一、分配各級傳動比 9二、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 9第五章、傳動件的設(shè)計計算 11一、V帶的設(shè)計 11二、高速級齒輪的設(shè)計（斜齒輪） 13三、低速級齒輪設(shè)計（直齒） 18四、減速箱內(nèi)部參數(shù)說明 23第六章 軸的設(shè)計計算 24一、選擇軸的材料及熱處理 24二、初步估計最小軸徑 24三、中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 24四、中間軸的校核 25第七章 滾動軸承的選擇及計算 28一、滾動軸承的選擇 28二、軸承壽命的校核 28三、各
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