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正文內(nèi)容

鑄造車間型砂輸送設(shè)備的傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-06 03:29本頁(yè)面
  

【正文】 Ⅱ—Ⅱ截面:(3)求各截面的合成彎矩Ⅰ—Ⅰ截面Ⅱ—Ⅱ截面(4)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 T=407992N?mm(5)確定危險(xiǎn)截面及校核其強(qiáng)度按彎矩組合計(jì)算時(shí),轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)變化考慮,取。如圖A3b,為計(jì)算方便,選擇倆個(gè)危險(xiǎn)截面,I—I,II—II,I—I危險(xiǎn)截面選擇安裝齒輪的軸段中心位置,位于倆個(gè)支點(diǎn)的中間,距B支座的距離為144/2=72mm。軸段5的長(zhǎng)度L5及軸環(huán)的寬度b(一般b=),h45=6mm取L5=9mm軸段6長(zhǎng)度L6由ΔΔ3的尺寸減去L5的尺寸來(lái)確定,軸段7的長(zhǎng)度L7應(yīng)等于或略大于滾動(dòng)軸承的寬度B,B=22mm,取L7=23mm 軸的總長(zhǎng)度低速軸軸承的支點(diǎn)之間的距離為1) 繪制軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 為了計(jì)算軸的強(qiáng)度,應(yīng)將載荷化簡(jiǎn)處理,直齒圓柱齒輪,其受力可分解為圓周力F,徑向力F。軸承座孔的寬度,為下箱座壁厚,應(yīng)查表53,這里取=8mm;cc2為軸承座旁連接螺栓到箱體外壁及箱邊的尺寸,應(yīng)根據(jù)軸承座旁連接螺栓的直徑查表53,這里取軸承座旁連接螺栓Md=12mm,查表53得:c1=20mm、c2=16mm;為加工軸承座孔端面方便,軸承座孔的端面應(yīng)高于箱體的外表面,一般可取兩者的差值為5~10mm;故最終的反算則軸段1安裝聯(lián)軸器,其長(zhǎng)度L1與聯(lián)軸器的長(zhǎng)度有關(guān),因此先選擇聯(lián)軸器的型號(hào)和類型,才能確定L1的長(zhǎng)度。B為滾動(dòng)軸承的寬度,查附錄B可知6311軸承的B=22mm;Δ2為齒輪端面至箱體內(nèi)壁的距離,查表52,取Δ2=10mm;Δ3為滾動(dòng)軸承內(nèi)端面至減速器內(nèi)壁的距離,軸承的潤(rùn)滑方式不同Δ3的取值不同,這里選擇潤(rùn)滑方式為油潤(rùn)滑,查表52,取Δ3=5mm=22+10+5+3=40mm軸段2的長(zhǎng)度包括三部分:,其中部分為聯(lián)軸器的內(nèi)端面至軸承端蓋的距離,查表52,通常取=15~20mm。這里去d3=d7=60mm軸段4上安裝齒輪,為安裝齒輪的方便,取h34=,取d4=63mm軸段5的直徑d5=d4+2h45=75mm h12=(—)d4=6mm軸段6的直徑d6應(yīng)根據(jù)所用的軸承類型及型號(hào)查軸承標(biāo)準(zhǔn)取得,預(yù)選該軸段用6212軸承(深溝球軸承,軸承數(shù)據(jù)見(jiàn)附錄B),查得d6=69mm。軸段⑥高于軸段⑦形成軸 肩用來(lái)定位軸承;軸段⑥高于軸段⑦的部分取決于軸承標(biāo)準(zhǔn)軸段⑤與軸段⑥的高低沒(méi)有什么直接影響,只是一般的軸身連接低速軸的結(jié)構(gòu)如圖A2所示 圖A21)各軸段的直徑因本減速器為一般常規(guī)用減速器,軸的材料無(wú)特殊要求,故選擇45鋼,調(diào)質(zhì)處理查教材知 45鋼的A=118~107帶入設(shè)計(jì)公式(118~107)~考慮到該軸段上有一個(gè)鍵槽,故應(yīng)將軸徑增大5%,d=(~)(1+)=(~)mm查附錄F,按聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)直徑系列取d1=45mm軸段1的直徑確定為d1=45mm軸段2的直徑d2應(yīng)在d1的基礎(chǔ)上加上兩倍的定位軸肩高。本題目從方便加工的角度選軸上的零件從軸的右端裝拆,之論,套筒,軸承。兩個(gè)軸承安裝在箱體的軸承座孔內(nèi),相對(duì)于齒輪對(duì)稱布置;聯(lián)軸器安裝在箱體的外面一側(cè)。mm查表109取ZE=查圖1021= 700 Mpa ,=540 Mpa查表1011 =1由式1025計(jì)算得[]= 700 Mpa ,[]=540 Mpa使用較小的=540 Mpa按公式1024計(jì)算小齒輪直徑:1)確定齒輪齒數(shù):取消齒輪Z1=29,則大齒輪Z2= Z1i=29=1182)確定齒輪模數(shù):m=d1/ Z1==3)計(jì)算齒輪傳動(dòng)中心距:a=m(Z1+ Z2)/2=4)計(jì)算齒輪的幾何參數(shù):分度圓直徑d1=、d2=300mm 齒寬b=Фdd1=1=75mm,取b2=75mm,b1=80mm。該齒輪傳動(dòng)無(wú)特殊要求,故可采用普通齒輪材料,根據(jù)表106,并考慮小齒輪的齒面硬度大于大齒輪的齒面硬度30~50HBS的要求,選小齒輪的材料42SiMn,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度217~286HBS,大齒輪的材料45鋼,正火處理,齒面硬度169~217HBS;選用8級(jí)精度.首先確定式1024中各參數(shù);查表108取K=查表1010取Фd=1u=i=1=106 P /n1 =/2 =(176。Z/根A1253251600176。=查表88,帶長(zhǎng)修正系數(shù)kL=由式817得 Z≥Pc/( P0+ΔP0) K223。=1800((dd1dd2)/a) =1800((325125)/) =包角223。單機(jī)圓柱齒輪減速器由帶輪和齒輪傳動(dòng)組成,根據(jù)各種傳動(dòng)的特點(diǎn),帶傳動(dòng)安排在高速級(jí),齒輪傳動(dòng)放在低速級(jí)。5. 在客觀條件允許的情況下,初步掌握使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和使用計(jì)算機(jī)繪制裝配圖、零件圖的方法。3.能考慮制造工藝、安裝與調(diào)整、使用與維護(hù)、經(jīng)濟(jì)性和安全性等問(wèn)題,對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。軸承的選擇、聯(lián)軸器的選擇周四 軸承的校核、普通平鍵的選擇及校核、箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑材料、潤(rùn)滑方式和密封型式的選擇周五 畫(huà)減速器裝配圖第2周 周一 畫(huà)減速器裝配圖周二 畫(huà)減速器裝配圖周三 畫(huà)零件圖周四 整理、裝訂計(jì)算說(shuō)明書(shū)周五 答辯四、基本要求課程設(shè)計(jì)教學(xué)的基本要求是: 1.能從機(jī)器功能要求出發(fā),分析設(shè)計(jì)方案,合理地選擇電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和零件。(一)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)123456運(yùn)輸帶拉力F(N)300028002700260026002500運(yùn)輸帶速度V(m/s)滾筒直徑D(mm)300330340350360380(二)工作條件該傳動(dòng)裝備單向傳送,載荷平穩(wěn),空載起動(dòng),兩班制工作,使用期限10年(每年按300天計(jì)算),運(yùn)輸帶容許速度誤差為5%。二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:分析傳動(dòng)裝置的總體方案;選擇電動(dòng)機(jī);傳動(dòng)系統(tǒng)計(jì)算;傳動(dòng)零件、軸、軸承、聯(lián)軸器等的設(shè)計(jì)計(jì)算和選擇;裝配圖和零件圖設(shè)計(jì);編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。2.通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)踐,逐步樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想,增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意見(jiàn),熟悉掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律,培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。鑄造車間型砂輸送設(shè)備的傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)方案一、課程設(shè)計(jì)目的課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。課程設(shè)計(jì)的基本目的是:1.綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和其它先修課程的知識(shí),分析和解決機(jī)械設(shè)計(jì)問(wèn)題,進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識(shí)。3.通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算、
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