車間零件傳送設(shè)備的傳動裝置設(shè)計概述-文庫吧資料
2025-07-05 18:09本頁面
【正文】 在B處當(dāng)時，在C處②V面（３）計算合成彎矩并作圖 （４）計算并作圖（５）校核軸的強(qiáng)度按彎矩合成強(qiáng)度條件，校核危險點(diǎn)即C截面圓周表面處應(yīng)力。根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]表31知中間軸的兩齒輪間的距離，估取，且中間軸的小齒輪端面與箱體內(nèi)壁距離為，因，故。參照工作要求并根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的深溝球軸承6208（參考文獻(xiàn)[1]表832），其尺寸為，為防止箱內(nèi)潤滑油飛濺到軸承內(nèi)使?jié)櫥♂尰蜃冑|(zhì)，在軸承向著箱體內(nèi)壁一側(cè)安裝擋油板，根據(jù)需要應(yīng)分別在兩個擋油板的一端制出一軸肩，故：。②初選滾動軸承。618317102170107大齒輪44264500102 軸的設(shè)計——輸入軸的設(shè)計確定軸的材料 輸入軸材料選定為40Cr，鍛件，調(diào)質(zhì)。由[2]中表102查得使用系數(shù)。2147346873大齒輪11322668 減速器內(nèi)傳動零件——低速級齒輪設(shè)計、精度等級、材料及齒數(shù) ⑴ 選用直齒圓柱齒輪傳動⑵ 傳動速度不高，選擇7級精度（GB1009588）⑶ 材料選擇小齒輪 40Cr 調(diào)質(zhì) 硬度280HBS大齒輪 45 調(diào)質(zhì) 硬度240HBS⑷ 選擇小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) 試選載荷系數(shù) 小齒輪傳遞的扭矩由[2]中表106查得材料彈性影響系數(shù)由[2]中表107選取齒寬系數(shù)由[2]中圖1021d 按齒面硬度查得小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限⑥ 由[2]中式1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)⑦ 由[2]中圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù) ⑧ 計算接觸疲勞許應(yīng)力 取失效概率為1% 安全系數(shù)S=1由[2]中式1012① 計算小齒輪分度圓直徑，代入 ② 計算圓周速度 ③ 計算寬度b ④ 計算齒寬與齒高比模數(shù) 齒高 ⑤ 計算載荷系數(shù)據(jù) 7級精度。表30 V型帶傳動相關(guān)數(shù)據(jù)計算功率（kw）傳動比i帶速V (m/s)帶型根數(shù)單根初拉力（N）壓軸力（N）3A5小帶輪直徑(mm)大帶輪直徑(mm)中心距(mm)基準(zhǔn)長度（mm）帶輪寬度(mm)小帶輪包角90270500160078 減速器內(nèi)傳動零件——高速級齒輪設(shè)計、精度等級、材料及齒數(shù)按照已經(jīng)選定的傳動方案，高速級齒輪選擇如下：1. 齒輪類型 選用直齒圓柱齒輪傳動2. 齒輪精度等級 帶式輸送機(jī)為一般機(jī)器速度不高，按照[2]中表108，選擇7級精度（GB1009588）3. 材料 由[2]中表101選擇：兩者材料硬度差為40HBS 小齒輪 40Cr 調(diào)質(zhì) 硬度280HBS大齒輪 45鋼 調(diào)質(zhì) 硬度240HBS4. 試選擇小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計1. 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值①試選載荷系數(shù)②小齒輪轉(zhuǎn)矩③由文獻(xiàn)[2]中表106查得材料彈性影響系數(shù)④齒寬系數(shù)：由文獻(xiàn)[2]中表10—7知齒寬系數(shù)⑤由文獻(xiàn)[2]中圖1021d 按齒面硬度查得齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限： ⑥計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)⑦由文獻(xiàn)[2]中圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù) ⑧計算接觸疲勞許應(yīng)力 取失效概率為1% 安全系數(shù)S=1由文獻(xiàn)[2]中式1012⒉計算 由式①試算小齒輪分度圓直徑 ②計算圓周速度 ③計算齒寬b ④計算齒寬與齒高比模數(shù) 齒高 ⑤ 計算載荷系數(shù)據(jù) 7級精度。根據(jù)[2]中公式815a計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑由[2]中表88取確定V帶的中心距和基準(zhǔn)長度 ①根據(jù)[2]中公式820，,初定中心距②由[2]中公式822計算所需的基準(zhǔn)長度 由[2]中表82選帶的基準(zhǔn)長度③計算實(shí)際中心距 由[2]中公式823計算驗(yàn)算小帶輪上的包角 根據(jù)[2]中公式825計算：計算帶的根數(shù)z①計算單根V帶的額定功率由和,查[2]中表84a得根據(jù)和A型帶查[2]中表84b得查[2]中表85得，查[2]中表82得,于是由[2]中公式826：②計算V帶的根數(shù)z 取5根計算單根V帶的初拉力的最小值根據(jù)[2]中公式827： 其中q由[2]中表83得A型帶應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力。各軸運(yùn)動和動力參數(shù)見表4：表24各軸運(yùn)動和動力參數(shù)軸號功率P (kw)轉(zhuǎn)矩T（）轉(zhuǎn)速n (r/min)I軸480Ⅱ軸III軸滾筒軸(IV軸)第3章 傳動零件的設(shè)計計算 減速箱外傳動零件——帶傳動設(shè)計 V帶傳動設(shè)計計算確定計算功率由[2]中表87查得工作情況系數(shù)由[2]中公式821： 選擇V帶的帶型根據(jù)及,由[2]中圖811選用A型確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速①初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑由[2]中表86和表88，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑②驗(yàn)算帶速 按[2]中公式813驗(yàn)算帶的速度 因?yàn)?故帶速合適。1. 計算滾筒的轉(zhuǎn)速由公式計算輸送帶滾筒的轉(zhuǎn)速：2. 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速由參考文
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