【正文】 檢查其口徑、壁厚及橢圓度；對于型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度 ⑶ 所有鋼材在復(fù)驗抽樣前還應(yīng)對鋼材表面進(jìn)行全面檢查，鋼材表面的銹蝕等級為 A 級或 B 級，當(dāng)表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的 1/2；鋼板厚度 a 的偏差符合如下規(guī)定： 5＜ a＜ 8 時，允許偏差為 +、 。 22 材料檢驗 ⑴ 所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家 的材質(zhì)證明書。并按監(jiān)理工程師的要求，對用于鋼構(gòu)件上的鋼材、焊材，工廠還需進(jìn)行抽樣復(fù)驗。 3) 本工程鋼構(gòu)件所有焊接材料，選擇長期為公司鋼結(jié)構(gòu)制造配套和工廠評定合格的分承制方，且經(jīng)公司工藝評定評審和試驗合格的焊材供貨商供貨。 材料采購 1) 我公司嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，對于本工程鋼構(gòu)件制造主要鋼材的采購，選擇符合業(yè)主要求的優(yōu)秀鋼廠生產(chǎn)的鋼材；對于其它材料的采購我廠將在工廠合格的分承制方中優(yōu)選，確保鋼材為大型鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，且在取得工程監(jiān)理的批準(zhǔn)后實施。 對厚度大于等于 40mm鋼板應(yīng)滿足《厚度方向性能鋼板》（ GB531385） Z25級的斷面 收縮指標(biāo)的要求。 通過鋼結(jié)構(gòu)制造評審，工廠將對鋼梁制造各階段制造工藝進(jìn)行完善處理并及時總結(jié)，并向業(yè)主和監(jiān)理提交書面總結(jié)報告。 運輸方案 工廠制造的鋼構(gòu)件，根據(jù)現(xiàn)場吊裝順序，逐次用汽車運往施工現(xiàn)場。涂裝工作在工廠兩個噴涂車間內(nèi)進(jìn)行，即在噴砂車間 噴砂完畢后轉(zhuǎn)運至涂裝車間進(jìn)行底漆、工廠面漆的噴涂作業(yè)。 工序為：箱型組立→埋弧自動焊→機(jī)械矯正→火焰矯正→鉆孔→鋸切→鎖口→檢驗； ⑵ 熱軋 H 型鋼采用二次精加工線進(jìn)行鉆孔、鋸切、鎖口。 鋼結(jié)構(gòu)工程制造采用下列成熟技術(shù)： 20 張弦梁主梁 構(gòu)件采用工廠預(yù)拼裝制造工藝 CO2 氣體保護(hù)自動焊技術(shù) 焊接收縮補(bǔ)償量技術(shù) CO2 氣體保護(hù)單面焊雙面成型技術(shù) 埋弧自動焊焊接技術(shù) 激光劃線及測量技術(shù) 鋼結(jié)構(gòu)工程制造質(zhì)量保證措施： 室內(nèi)制造 除濕無塵恒溫室內(nèi)涂裝 由專業(yè)、持證、有相關(guān)工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀焊 工施焊 質(zhì)量保證體系 構(gòu)件 制造方案 由于本工程大量采用箱型構(gòu)件，且構(gòu)件的截面及板材的厚度均比較小，所以對加工工藝要求較高。 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程 鋼結(jié)構(gòu)制造分 五 個階段： 張弦梁主梁單元件 制造 熱軋 H 型檁條加工 工廠地面預(yù)拼裝 張弦梁主梁 現(xiàn)場地面拼裝 現(xiàn)場高空吊裝、焊接 張弦梁主梁 、 熱軋 H 型檁條加工 均在公司制造基地車間內(nèi)進(jìn)行。 由于本工程 張弦梁主梁跨 度較大，采用現(xiàn)場地面拼裝后，單 榀 吊裝。柱、梁零件在專用數(shù)控切割機(jī)上下料。 鋼結(jié)構(gòu)制造采用 張弦 梁單元件 制造、 張弦梁主梁 結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、構(gòu)件運輸及現(xiàn)場吊裝焊接一體化制造的施工工藝方案。 3) 所有構(gòu)件在工廠制作時，都要按圖紙要求進(jìn)行除銹、底漆涂裝工作。 19 加工原則： 1) 根據(jù)運輸條件， 張弦梁主梁 結(jié)構(gòu)在工廠制作成 箱型梁 在工廠開制好端面的坡口，運輸?shù)浆F(xiàn)場 組裝后進(jìn)行 吊裝。 、材料進(jìn)廠控制 原輔材料名稱 主 要 檢 驗 內(nèi) 容 鋼板 質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強(qiáng)度試驗、彎曲試驗， 30mm以上厚板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評定 高強(qiáng)螺栓連接副 質(zhì)保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗、強(qiáng)度試驗、扭矩試驗、硬度 焊絲、焊條 質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號規(guī)格，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評定試驗 涂料 質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號、工藝性能試驗，初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報告 焊劑 質(zhì)保書、濕度 CO2氣體 質(zhì)保書、純度 O2氣體 質(zhì)保書、純度 第三節(jié)、 張弦梁主 梁、 檁條 加工制作方案 一． 鋼結(jié)構(gòu)的制作 制造工藝流程 鋼結(jié)構(gòu)工廠加工的 難點及原則： 加工難點：由于本工程工期比較緊張，而且大量采用箱型構(gòu)件，構(gòu)件的截面 及板材的厚度均比較小，焊接過程中容易發(fā)生扭曲變形，需隨時對其進(jìn)行校正。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。 原材料的規(guī)格及來源：本工程所采用的原材料大多數(shù)品種本公司都有貯 18 備，所供應(yīng)的材料來源均為公司的合格分承包方，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。 、品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗，確保原材料的質(zhì)量。 、供應(yīng)部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè) 任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。 、工藝部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖及時算出所需原輔材料和外購零部配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，送交項目計劃部。 四、材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施 各部門職責(zé)：本公司嚴(yán)格按 ISO9001 質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。 各工序依次進(jìn)行，交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以保證工期要求。同時把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃進(jìn)行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加點。 工藝部從中標(biāo)開始起對本工程進(jìn)行工藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進(jìn)度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配 合合 同同 簽簽 訂訂 施施 工工 圖圖 會會 審審 、 交交 底底 、 制制 作作 方方 案案 評評 審審 鋼鋼 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 制制 作作 工工 程程 施施 工工 工工 程程 材材料料 測測 估估算算 :編編 制制材材 料料 定定單單 加加 工工 計計 劃劃 ：：編編 制制 制制 作作加加 工工 組組 織織設(shè)設(shè) 計計 鋼鋼 構(gòu)構(gòu) 件件 的的焊焊 接接 和和 探探傷傷 檢檢 測測 質(zhì)質(zhì) 量量 控控 制制 ：：編編 制制 工工 程程檢檢 驗驗 項項 目目表表 深深 化化 圖圖 繪繪制制 ：： 編編 制制 深深化化 詳詳 圖圖 及及設(shè)設(shè) 計計 圖圖 紙紙目目 錄錄 送送 業(yè)業(yè) 主主 、 監(jiān)監(jiān) 理理 審審 定定 材材 料料 訂訂 貨貨 工工 程程 計計 算算 機(jī)機(jī) 整整 體體 建建 模模 ， 數(shù)數(shù) 學(xué)學(xué)放放 樣 材材 料料 復(fù)復(fù) 驗驗 17 合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到： 由計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保證各部 門工作協(xié)調(diào)一致。 審核通過后 ,對制造、安裝部門及時進(jìn)行技術(shù)交底工作； 及時對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的技術(shù)變更作出修改。設(shè)計過程中及時與設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，并組織交流討論，使構(gòu)件深化設(shè)計能滿足易制作、便安裝的要求。 匯總同類構(gòu)件，按規(guī)格匯總總數(shù)，并分配翻樣任務(wù)，減少重復(fù)工作量。確立“設(shè)計為制作服務(wù)，制作為安裝服務(wù)”的原則。 認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖與設(shè)計院進(jìn)行進(jìn)一步交流、參與圖紙會審，提出節(jié)點優(yōu)化設(shè)計、深化設(shè)計方案，并確定設(shè)計思路。 通過對本項目工廠制作工程量的計算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)情況，同時考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進(jìn)度作如下計劃 : 深化設(shè)計及材料準(zhǔn)備為 15 天（如對采用部分進(jìn)口材料則材料準(zhǔn)備時間按采購周期相應(yīng)調(diào)整），利用庫存，鋼構(gòu)件廠內(nèi)加工為 25 天。 本工程第一批鋼構(gòu) 2020 年 07 月 15 運至施工現(xiàn)場 ，現(xiàn)場安裝 總工期至2020 年 08 月 30 日結(jié)束， 現(xiàn)場安裝工期為 30 天，結(jié)構(gòu)供貨按照進(jìn)度計劃，以滿足現(xiàn)場施工需要為準(zhǔn) ，具體施工進(jìn)度見附表（施工進(jìn)度表） 。 二、工期進(jìn)度計劃： 與運輸計劃安排相結(jié)合 ,使現(xiàn)場的安裝工作與工廠的制作有機(jī)的結(jié)合。 合在本工程的主要材料、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 序號 用途 用電需求 需用時間 備注 1 值班、辦公室 ， 220V 自開工到竣工 2 食堂、餐廳 2KW， 220V 自開工到竣工 3 宿 舍 ， 220V 自開工到竣工 4 臨 廁 浴 ， 220V 自開工到竣工 5 工具、材料倉庫 1KW， 220V 自開工到竣工 6 材料堆場 ， 220V 自開工到竣工 7 現(xiàn)場施工設(shè)備 100KW， 380V 8 合 計 110KW 用電 =生活 +生產(chǎn) 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 備注 萬能抗伸試驗機(jī) JB1000B 臺 1 上海 沖擊試驗機(jī) JB30B 臺 1 吳忠 X 光探傷儀 臺 1 上海 超聲波探傷儀 DVT92型 臺 1 南京 顯微膜厚計 EPK600BF 臺 1 廣東 布氏硬度機(jī) HB3000B 臺 1 北京 經(jīng)緯儀 DS2 臺 4 上海、測量用 水準(zhǔn)儀 S2 臺 2 上海、測量用 13 本工程現(xiàn)場焊接設(shè)備 本工程現(xiàn)場焊接設(shè)備 第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃安排 一、工期總體計劃： 通過對本項目工廠制作 和現(xiàn)場安裝工程量的計算與分析，并結(jié)合我項目部現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)和施工隊伍的安裝任務(wù)情況，同時考慮到生產(chǎn)和安裝過程中一些不可預(yù)見因素，認(rèn)為本工程鋼結(jié)構(gòu)工期需用 50 天，其中土建工期與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工，除基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)地坪和其余少量土建工程外其他如綠化及序號 名稱 型號 容量 單位 數(shù)量 1 CO2氣體保護(hù)焊機(jī) NB500 500A 臺 12 2 交直流焊機(jī) BX1500 500A 臺 6 3 碳弧氣刨 ZX5630 630A 臺 2 4 空壓機(jī) 臺 2 5 電熱干燥箱 YZH2100 臺 2 6 角向磨光機(jī) YZH240 100125 臺 3 7 風(fēng)速儀 臺 1 8 測溫計 600℃ 個 6 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 1 滅火器 干粉或泡沫 18 2 警戒線 紅白旗 米 500 3 石棉布 卷 10 4 安全帶 份 人手一份 5 安全繩 Ф1 0 米 500 14 廠區(qū)道路、圍墻施工可與鋼結(jié)構(gòu)工程并行施工并且沒有沖突。施工用水因鋼結(jié)構(gòu)工程為干 12 作業(yè)， 故施工過程中除生活用水外基本無須用水?；炷潦┕み^程中，因工期緊張及材料堆放造成施工空間較小，而且本工程土質(zhì)不佳，固需對吊車路線及位置進(jìn)行適當(dāng)處理。各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工網(wǎng)絡(luò)計劃實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以保證工期。 分項工程 工程量 施工班組 吊裝機(jī)械 備注 張弦梁 170t（暫定） 安裝組 20 人 吊裝組 5 人 張拉組 33 人 QY25 型汽車吊 3 臺 260t 吊車 4 臺 與土建交叉施工 屋面檁條 73t（暫定） 吊裝組 5 人 安裝組 10 人 焊接組 12 人 QY25 型汽車吊 3 臺 10塔吊 鋼梁、抗風(fēng)柱 36t（暫定） 吊裝組 5 人 安裝組 8 人 焊接組 8 人 QY25 型汽車吊 2 臺 10塔 吊 鋼梯 6t（暫定） 吊裝組 2 人 安裝組 4 人 焊接組 4 人 10塔吊 深化設(shè)計 2 深化設(shè)計科 5 人 資深專家負(fù)責(zé) 10