【正文】 基樁的鉆芯孔數(shù)大于一個(gè)，其中一孔在某深度存在缺陷時(shí)，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。 2 上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于 1倍樁徑或 1m，下部芯樣位置距樁底不宜大于 1倍樁徑或 1m，中間芯樣宜等間距截取。 7． 3． 10 當(dāng)單樁質(zhì)量評(píng)價(jià)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用 ～ ，從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉；否則應(yīng)封存鉆芯孔，留待處理。 23 7． 3． 8 鉆芯過程中，應(yīng)按本規(guī)范附錄 D附表 D． 0． 12的格式對(duì)芯樣混凝土、樁底沉渣以及樁端持力層詳細(xì)編錄。 7． 3． 6 每回次進(jìn)尺宜控制在 ；鉆至樁底時(shí)，宜采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測(cè)定沉渣 厚度，并采用適宜的方法對(duì)樁端持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。 7． 3． 4 鉆進(jìn)過程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯過程中不發(fā)生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度偏差不大于 ％。 7． 3． 2 鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。 2 當(dāng)鉆芯孔為一個(gè)時(shí)，宜在距樁中心 10～ 15cm的位置開孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，開孔位置宜在距樁中心 ～ 。 7． 2． 6 芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)應(yīng)滿足芯樣制作的要求。 7． 2． 4 水泵的排水量應(yīng)為 50～ 160L／ min，泵壓應(yīng)為 ～ 。 7． 2． 3 鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于 1OOmm。 7． 2． 2 鉆機(jī)應(yīng)配備單動(dòng)雙管鉆具以及相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具。 2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于 4檔。 7． 2 設(shè) 備 7． 2． 1 鉆取芯樣宜采用液壓操縱的鉆機(jī)。 6． 4． 8 檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第 3． 5． 5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括： 1 受檢樁樁位對(duì)應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖； 2 受檢樁的截面尺寸及配筋情況； 3 加卸載方法，荷載分級(jí)； 4 第 6． 4． 1條要求繪制的曲 線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表； 5 承載力判定依據(jù)； 6 當(dāng)進(jìn)行鋼筋應(yīng)力測(cè)試并由此計(jì)算樁身彎矩時(shí)，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、內(nèi)力計(jì)算方法和第 6． 4． 2條要求繪制的曲線及其對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表。 2 當(dāng)樁受長期水平荷載作用且樁不允許開裂時(shí)，取水平臨界荷載統(tǒng)計(jì)值的 倍作為單樁水平承載力特征值。 6． 4． 5 單樁水平極限承載力和水平臨界荷載統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合本規(guī)范第 4． 4． 3條的規(guī)定。 3 取 H—Δ Y0/Δ H曲線或 lgH—lg Y0曲線上第二拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水平荷載值。 6． 4． 4 單樁的水平極限承載力可按下列方法綜合確定： 1 取單向多循環(huán)加載法時(shí)的 H—t— Y0曲線產(chǎn)生明顯陡降的前一級(jí)、或慢速維持荷 載法時(shí)的 H— Y0曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水平荷載值。 2 取 H—Δ Y0/Δ H曲線或 lgH—lg Y0曲線上第一拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水平荷載值。 6． 4 檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 6． 4． 1 檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)按下列要求整理： 21 6． 4． 2 對(duì)埋設(shè)有應(yīng)力或應(yīng)變測(cè)量傳感器的試驗(yàn)應(yīng)繪制下列曲線，并列表給出相應(yīng)的數(shù)據(jù)： 1 各級(jí)水平力作用下的樁身彎矩分布圖； 2 水平力 最大彎矩截面鋼筋拉應(yīng)力 （ Hσ S）曲線。 6． 3． 4 檢測(cè)數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄 C附表 C． 0． 2的格式記錄。 2 慢速維持荷載法的加卸載分級(jí)、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本規(guī) 范第 4． 3． 4條和 4． 3． 6條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如此循環(huán) 5次，完成一級(jí)荷載的位移觀測(cè)。 6． 3． 2 試驗(yàn)加卸載方式和水平位移測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 單向多循環(huán)加載法的分級(jí)荷載應(yīng)小于預(yù)估水平極限承載力或最大試驗(yàn)荷載的 1／ 10。 6． 3 現(xiàn)場檢測(cè) 6． 3． 1 加載方法宜根據(jù)工程樁實(shí) 際受力特性選用單向多循環(huán)加載法或本規(guī)范第 4章規(guī)定的慢速維持荷載法，也可按設(shè)計(jì)要求采用其他加載方法。在地面下 10倍樁徑 (樁寬 )的主要受力部分應(yīng)加密測(cè)試斷面，斷面間距不宜超過 1倍樁徑；超過此深度，測(cè)試斷面間距可適當(dāng)加大。 6． 2． 6 測(cè)量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時(shí)，各測(cè)試斷面的測(cè)量傳感器應(yīng)沿受力方向?qū)ΨQ布置在遠(yuǎn)離中性軸的受拉和受壓主筋上；埋設(shè)傳感器的縱剖面與受力方向之間的夾角不得大于 10176。在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱安裝兩個(gè)位移計(jì)；當(dāng)需要測(cè)量樁頂轉(zhuǎn)角時(shí)，尚應(yīng)在水平力作用平面以上 50cm的受檢樁兩側(cè)對(duì)稱安裝兩個(gè)位移計(jì)。 6． 2． 3 荷載測(cè)量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第 4． 2． 3條的規(guī)定；水平力作用點(diǎn)宜與實(shí)際工程的樁基承臺(tái)底面標(biāo)高一致；千斤頂和試驗(yàn)樁接觸處應(yīng)安置球形支座，千斤頂作用力應(yīng)水平通過樁身軸線；千斤頂與試樁的接觸處宜適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)。 6． 2 設(shè)備儀器及其安裝 6． 2． 1 水平推力加載裝置宜采用油壓千斤頂，加載能力不得小于最大試驗(yàn)荷載的 。 6． 1． 3 當(dāng)埋設(shè)有樁身應(yīng)變測(cè)量傳感器時(shí)，可測(cè)量相應(yīng)水平荷載作用下的樁身應(yīng)力，并由此計(jì)算樁身彎矩。 19 六 單樁水平靜載試驗(yàn) 6． 1 適用范圍 6． 1． 1 本方法適用于樁頂自由時(shí)的單樁水平靜載試驗(yàn)；其他形式的水 平靜載試驗(yàn)可參照使用。 注：當(dāng)工程樁不允許帶裂縫工作時(shí)，取樁身開裂的前一級(jí)荷載作為單樁豎向抗拔承載力特征值，并與按極限荷載一半取值確定的承載力特征值相比取小值。 5． 4． 4 當(dāng)作為驗(yàn)收抽樣檢測(cè)的受檢樁在最大上拔荷載作用下，未出現(xiàn)本規(guī)范第 5． 4． 2條所列三款情況時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求判定。 3 當(dāng)在某級(jí)荷載下抗拔鋼筋斷裂時(shí)，取其前一級(jí)荷載值。 5． 4 檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 5． 4． 1 數(shù)據(jù)整理應(yīng)繪制上拔荷載 — 樁頂上拔量 (Uδ) 關(guān)系曲線和樁頂上拔量 時(shí)間對(duì)數(shù)(δ lgt)關(guān)系曲線。 5． 3． 4 檢測(cè)數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄 C附表 C． 0． 1的格 式記錄。 3 按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 。 5． 3． 3 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載： 1 在某級(jí)荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級(jí)上拔荷載作用下的上拔量 5倍。 5． 3． 2 單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)宜采用慢速維持荷載法；需要時(shí)，也可采用 多循環(huán)加、卸載方法。 18 5． 3 現(xiàn)場檢測(cè) 5． 3． 1 對(duì)混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁，宜在拔樁試驗(yàn)前采用低應(yīng)變法檢測(cè)受檢樁的樁身完整性。 5． 2． 5 試樁、支座和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表 4． 2． 5的規(guī)定。 5． 2． 4 樁頂上拔量測(cè)量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范 4． 2． 4條的有關(guān)規(guī)定。 2采用天然地基提供反力時(shí)，施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過地基承載力特征值的 ；反力梁的支點(diǎn)重心應(yīng)與支座中心重合。 5． 2． 2 試驗(yàn)反力裝置宜采用反力樁 (或工程樁 )提供 支座反力，也可根據(jù)現(xiàn)場情況采用天然地基提供支座反力。 5． 1． 3 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁應(yīng)加載至樁側(cè)土破壞或樁身材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；對(duì)工程樁抽樣檢測(cè)時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求確定最大加載量。 五 單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn) 5． 1 適用范圍 5． 1． 1 本方法適用于檢測(cè)單樁的豎向抗拔承載力。 17 4． 4． 4 單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值 Ra，應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。 2 當(dāng)極差超過平均值的 30％時(shí)，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確定，必要時(shí)可增加試樁數(shù)量。 注：當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到極限時(shí)，樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載 值。 3 出現(xiàn)第 4． 3． 8條第 2款情況，取前一級(jí)荷載值。 4． 4． 2 單樁豎向抗壓極限承載力 Qu可按下列方法綜合分析確定： 1 根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定： 對(duì)于陡降型 Qs曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值。 4． 4 檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 4． 4． 1 檢測(cè)數(shù)據(jù)的整理應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 確定單樁豎向抗壓承載力時(shí)，應(yīng)繪制豎向荷載 沉降 (Qs)、沉降 時(shí)間對(duì)數(shù) (slgt)曲線，需要時(shí)也可繪制其他輔助分析所需曲線。 4． 3． 9 檢測(cè)數(shù)據(jù)宜按本規(guī)范附錄 C附表 C． 0． 1的格式記錄。 4 當(dāng)工程樁作錨樁時(shí)，錨樁上拔量已達(dá)到允許值。 2 某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的 2倍，且經(jīng) 24h尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。 4． 3． 8 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載： 1 某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降 量的 5倍。當(dāng)有成熟的地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，也可采用快速維持荷載法。卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為 3h，測(cè)讀時(shí)間為第 1 30min，以后每隔 30min測(cè)讀一次。 3 當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載。 4． 3． 6 慢速維持荷載法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每級(jí)荷載施加后按第 1 4 60min 測(cè)讀樁頂沉降量，以后每隔 30min測(cè)讀一次。 3 加、卸載時(shí)應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級(jí)荷載在 維持過程中的變化幅度不得超過分級(jí)荷載的土 10％。 4． 3． 4 試驗(yàn)加卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，采用逐級(jí)等量加載；分級(jí)荷載宜為最大加載量或預(yù)估極限承載力的1／ 10，其中第一級(jí)可取分級(jí)荷載的 2倍?；炷翗额^加固可按本規(guī)范附錄 B執(zhí)行。 4． 3 現(xiàn)場檢測(cè) 4． 3． 1 試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與 工程樁一致。 15 4． 2． 5 試樁、錨樁 (壓重平臺(tái)支墩邊 )和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表 4． 2． 5規(guī)定。 4 基準(zhǔn)梁應(yīng)具有一定的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡支于基準(zhǔn)樁上。 2 直徑或邊寬大于 500mm的樁，應(yīng)在其兩個(gè)方向?qū)ΨQ安置 4個(gè)位移測(cè)試儀表，直徑或邊寬小于等于 500mm的樁可對(duì)稱安置 2個(gè)位移測(cè)試 儀表。試驗(yàn)用壓力表、油泵、油管在最大加載時(shí)的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的 80％。 4． 2． 3 荷載測(cè)量可用放置在千斤頂 上的荷重傳感器直接測(cè)定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測(cè)定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。 4 壓重宜在檢測(cè)前一次加足，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺(tái)上。 2 應(yīng)對(duì)加載反力裝置的全部構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。 2 千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)與樁軸線重合。 4． 2 設(shè)備儀器及其安裝 4． 2． 1 試驗(yàn)加載宜采用油壓千斤頂。 4． 1． 3 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至破壞；當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求的加載量進(jìn)行。 14 四 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn) 4． 1 適用范圍 4． 1． 1 本方法適用于檢測(cè)單樁的豎向抗壓承載力。 3． 6 檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)人員 3． 6． 1 檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)通過計(jì)量認(rèn)證，并具有基樁檢測(cè)的資質(zhì)。 3． 5． 4 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)結(jié)論準(zhǔn)確、用詞規(guī)范。 3． 5． 2 Ⅳ 類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理。 3． 5 檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)和檢測(cè)報(bào)告 3． 5． 1 樁身完整性檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的樁 身完整性類別。 3． 4． 6 當(dāng)單樁承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分析原因，并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大抽檢。 3． 4． 4 單孔鉆芯檢測(cè)發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時(shí)，宜在同一 基樁增加鉆孔驗(yàn)證。 3． 4． 2 樁身淺部缺陷可采用開挖驗(yàn)證。 3． 4 驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè) 3． 4． 1 當(dāng)出現(xiàn)本規(guī)范第 8． 4． 5～ 8． 4． 6條和第 9． 4． 7條中所列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)。 3． 3． 8 對(duì)于承受拔力和水平力較大的樁基，應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測(cè)。 3. 3． 7 對(duì)于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力時(shí)，可采用鉆芯法測(cè)定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層。當(dāng)有本地區(qū)相近條件的對(duì)比驗(yàn)證資料時(shí)，高應(yīng)變法也可作為第 3． 3． 5條規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)收檢測(cè)的補(bǔ)充。 注：對(duì)上述第 1～ 4款規(guī)定條件外的工程樁，當(dāng)采用豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行 驗(yàn)收承載力檢測(cè)時(shí)，抽檢數(shù)量宜按本條規(guī)定執(zhí)行。 3． 3． 5 對(duì)單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)： 1 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基； 2 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低； 3 本地區(qū)采用的新樁型或新工藝； 4 擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。 2 地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗(yàn)的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的 10％，且不應(yīng)少于 10根。 注： 1 對(duì)端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。 3． 3． 4 混凝土樁的樁身完整性檢測(cè)的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少 于 1根。在相同施工工藝和相近地質(zhì)條件下，