【正文】 技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第 條的有關(guān)規(guī)定。 水 平推力的反力可由相鄰樁提供；當(dāng)專門設(shè)置反力結(jié)構(gòu)時(shí)，其承載能力和剛度應(yīng)大于試驗(yàn)樁的 倍。 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞；對工程樁抽樣檢測，可按設(shè)計(jì)要求的水平位移允許值控制加載。 本方法適用于檢測單樁的水平承載力，推定地基土抗力系數(shù)的比例系數(shù)。 檢 測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第 條內(nèi)容外，還應(yīng)包括： 1 受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖； 2 受檢樁尺寸（灌注樁宜標(biāo)明孔徑曲線）及配筋情況； 26 3 加卸載方法，荷載分級(jí)； 4 第 條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表； 5 承載力判定依據(jù)； 6 當(dāng)進(jìn)行抗拔摩阻力測試時(shí)，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、軸力計(jì)算方法，各級(jí)荷載下樁身軸力變化曲線，各土層中的抗拔極限摩阻力。 單位工程同一條件下的單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。 單 樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 單 樁豎向抗把極限承載力可按下列方法綜合判定： 1 根 據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定：對陡變型 U 曲線，取陡升起始點(diǎn)對應(yīng)的 荷載值； 2 根據(jù)上拔量隨時(shí)間變化的 特征確定：取 曲 線斜率明顯變陡或曲線尾部明 顯彎曲的前一級(jí)荷載值。 25 測試樁側(cè)抗拔摩阻力或樁端上拔位移時(shí)，測試數(shù)據(jù)的測讀時(shí)間宜符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 4 對 于驗(yàn)收抽樣檢測的工程 樁，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大上拔荷載值。 2 按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計(jì)樁頂上拔量超過 100mm 時(shí)。慢速維持荷載法的加卸載分級(jí)、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本規(guī)范第 條和 條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并仔細(xì)觀察樁身混凝土開裂情況。 單 樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)宜采用慢速維持荷載法。 現(xiàn)場檢測 對混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁，宜在拔樁試驗(yàn)前采用低應(yīng)變法檢測受檢樁的樁身完整性。 試樁、支座和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表 的規(guī)定。 樁頂上拔量測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范 條的有關(guān)規(guī)定。 2 采用天然地基提供反力時(shí)，施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過地基承載力特征值的 倍；反力梁的支點(diǎn)重心應(yīng)與支座中心重合。 試驗(yàn)反力裝置宜采用反力樁（或工程樁）提供支座反力，也可根據(jù)現(xiàn)場情況采用天然地基提供支座反力。 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁應(yīng)加載至樁側(cè)土破壞或樁身材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；對工程樁抽樣檢測時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求確定最大加載量。 5 單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn) 適用范圍 本方法適用于檢測單柱的豎向抗拔承載力。 單位工程同一條件下的單樁 豎向抗壓承級(jí)力特征值應(yīng)按單樁豎向抗壓極限 承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。 2 當(dāng)極差超過平均值的 30%時(shí)，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確 定，必要時(shí)可增加試樁數(shù)量。 注：當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到極限時(shí)，樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載值。 3 出現(xiàn)第 條第 2 款情況，取前一級(jí)荷載值?？砂聪铝蟹椒ňC合分析確定： 1 根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型 Q 曲線，取其發(fā)生明顯陡降的 起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值。 2 當(dāng)進(jìn)行樁身應(yīng)力、應(yīng)變和樁底反力測定時(shí)，應(yīng)整理出有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄表，并按本規(guī)范附錄 A 繪制樁身軸力分布圖，計(jì) 算不同土層的分層側(cè)摩阻力和端阻力值。 測 試樁側(cè)阻力和樁端阻力時(shí)，測試數(shù)據(jù)的測讀時(shí)間宜符合第 條的規(guī)定。 5 當(dāng)荷載 .沉降曲線呈緩變型時(shí)，可加載至樁頂總沉降量 60～ 80mm；在特殊情況下， 可根據(jù)具體 要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過 80mm 。 3 已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。 注：當(dāng)樁頂沉降能相對穩(wěn)定且總沉降量小于 40mm 時(shí)，宜加載至樁頂總沉降量超過40mm 。快速維持荷載法的每級(jí)荷載維持時(shí)間至少為 1h，是否延長維持荷載時(shí)間應(yīng)根 據(jù)樁頂沉降收斂情況確定。 施工后的工程樁驗(yàn)收檢測宜采用慢速維持荷載法。 4 卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持 lh，按第 15 、 30 、 60min 測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級(jí)荷載。 2 試 樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時(shí)內(nèi)的樁頂沉降量不超過 ，并連續(xù)出現(xiàn) 21 兩次（從分級(jí)荷載施加后第 30min 開始，按 連續(xù)三次每 30min 的沉降觀測值計(jì)算）。 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的豎向抗壓靜載試驗(yàn)應(yīng)采用慢速維持荷載法。 3 加、卸載時(shí)應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級(jí)荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級(jí)荷載的177。 試 驗(yàn)加卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，采用逐級(jí)等量加載；分級(jí)荷載宜為最大加載量或預(yù)估極限承載力的 1/10，其中第一級(jí)可取分級(jí)荷載的 2 倍?；炷翗额^加固可按本規(guī)范附錄 B 執(zhí)行。 現(xiàn)場檢測 試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致。 3 括號(hào)內(nèi)數(shù)值可用于工程樁驗(yàn)收檢測時(shí)多排樁設(shè)計(jì)樁中心距離小于 4D 的情況。 表 試樁、錨樁 (或壓重平合支墩邊 )和墓準(zhǔn)樁之間的中心距離表 試樁、錨樁 (或壓重平合支墩邊 )和墓準(zhǔn)樁之間的中心距離，反力裝置試樁中心與錨樁中心試樁中心與錨樁中心（或壓重平臺(tái)支墩邊），試樁中心與試樁中心與基準(zhǔn)樁中心基準(zhǔn)樁中心，基準(zhǔn)樁中心與錨樁中心基準(zhǔn)樁中心與錨樁中心（或亞種平臺(tái)支墩邊），錨 樁橫梁≥ 4(3)D 且＞ ≥ 4(3)D 且＞ ≥ 4(3)D 且＞ 壓重平臺(tái)≥ 4D 且＞ ≥ 4(3)D 且＞ ≥ 4D 且＞ ≥ 4D 且＞ 20 ≥ 4(3)D 且＞ ≥ 4D 且＞ 注： 1 D 為試樁、錨樁或地錨的設(shè)計(jì)直徑或邊寬、取其較大者。 當(dāng) 需要測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時(shí)，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄 A 執(zhí)行。 試樁、錨樁（壓重平臺(tái)支墩邊）和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表 規(guī)定。 5 固定和支撐位移計(jì)（百分表）的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動(dòng)及其他外界因素的影響。 4 基準(zhǔn)梁應(yīng)具有一定的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡支于基準(zhǔn) 樁上。 3 沉降測定平面宜在樁頂 200mm 以下位置，測點(diǎn)應(yīng)牢固地固定于樁身。 2 直徑或邊寬大于 500 mm 的樁，應(yīng)在其兩個(gè)方向?qū)ΨQ安置 4 個(gè)位移測試儀表，直 徑或邊寬小于等于 500mm 的樁可對稱安置 2 個(gè)位移測試儀表。 沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 測量誤差不大于 %，分辨力優(yōu)于或等于 。試驗(yàn)用壓力表、油泵、油管在最大加載時(shí)的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的 80%。 荷 載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。 4 壓重宜在檢測前一次加足，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺(tái)上。 2 應(yīng)對加載反力裝置的全部構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。 2 千斤頂?shù)暮狭χ行?應(yīng)與樁軸線重合。 設(shè)備儀器及其安裝 18 試驗(yàn)加載宜采用油壓千斤頂。 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至破壞；當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求的加載量進(jìn)行。 4 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn) 適用范圍 本方法適用于檢測革樁的豎向抗壓承 載力。 檢測機(jī)構(gòu)和檢測人員 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)通過計(jì)量認(rèn)證，并具有基樁檢測的資質(zhì)。 檢 測報(bào)告應(yīng)結(jié)論準(zhǔn)確，用詞規(guī)范。表 樁身完整性分類表 樁身完整性類別分類原則 Ⅰ類樁樁身完整 Ⅱ類樁樁身有輕微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮 Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響 Ⅳ類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷 Ⅳ類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理。 檢測結(jié)果評價(jià)和檢測報(bào)告 樁 身完整性檢測結(jié)果評價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的樁身完整性類別。 當(dāng)單樁承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分析原因，并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大抽檢。 單 孔鉆芯檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時(shí)，宜在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證。 樁身淺部缺陷可采用開挖驗(yàn)證。 16 驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測 當(dāng) 出現(xiàn)本規(guī)范第 ～ 條和第 條中所列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測。 對于承受拔力和水平力較大的樁基，應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測。 對 于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時(shí)，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層。當(dāng)有本地區(qū)相近條件的對比驗(yàn)證資料時(shí)，高應(yīng)變法也可作為第 條規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)收檢測的補(bǔ)充。 注：對上述第 1～ 4 款規(guī)定條件外的工程樁，當(dāng)采用豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收承載力檢測時(shí)，抽檢數(shù)量宜按本條規(guī)定執(zhí)行。 對單位工程內(nèi)且在同一條件下 的工程樁，當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收檢測： 1 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基； 2 地 質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低； 3 本 地區(qū)采用的新樁型或新工藝； 4 擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。 15 2 地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗(yàn)的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁， 抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的 10%，且不應(yīng)少于 10 根。 注： 1 對端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測。 2 設(shè) 計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件復(fù)雜。 單樁承載力和樁身 完整性驗(yàn)收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定： 1 施工質(zhì)量有疑問的樁； 2 設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁； 3 局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁； 4 施工工藝不同的樁； 5 承載力驗(yàn)收檢測時(shí)適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁； 6 除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。 打入式預(yù)制樁有下列條件要求之一時(shí)，應(yīng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行試打樁的打樁過程監(jiān)測： 1 控制打樁過程中的樁身應(yīng)力； 2 選擇沉樁設(shè)備和確定工藝參數(shù)； 3 選 擇樁端持力層。 檢測數(shù)量 當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或滿足下列條件之一時(shí)，施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)確 定單樁豎向抗壓承載力特征值： 1 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)的樁基； 14 2 地 質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低； 3 本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，重新檢測。 現(xiàn)場檢測期間，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。 施 工后，宜先進(jìn)行工程樁的樁身完 整性檢測，后進(jìn)行承載力檢測。 3 承載力檢測前的休止時(shí)間除應(yīng)達(dá)到本條第 2 款規(guī)定的混凝土強(qiáng)度外，當(dāng)無成熟的地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，尚不應(yīng)少于表 規(guī)定的時(shí)間。 檢測開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 13 70%，且不小于 15MPa 。 檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備檢查調(diào)試。 應(yīng) 根據(jù)調(diào)查結(jié)果和確定的檢測目的，選擇檢測方法，制定檢測方案。 2 進(jìn)一步明確委托方的具體要求。 樁身完整性檢測宜采用兩種或多種合適的檢測方法進(jìn) 基樁檢測除應(yīng)在施工前和施工后進(jìn)行外，尚應(yīng)采取符合本規(guī)范規(guī)定的檢測方法或?qū)I(yè)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的其他檢測方法，進(jìn)行樁基施工過程中的檢測，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制。 高應(yīng)變法： 判定單樁 豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求； 檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別，分析樁側(cè)和樁端土阻力。 鉆芯法 : 檢測灌注樁樁長、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度，判斷或鑒別樁端巖土 性狀，判定樁身完整性類別。 單樁水平靜載試驗(yàn)確定單樁水平臨界和極限承載力，推定土抗力參數(shù)判定水平承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。 單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)，確定單樁豎向抗把極限承載力，判定豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。 基 樁檢測方法應(yīng)根據(jù)檢測目的按表 選擇。.—— 幅頻曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差； T .—— 速度波第一峰與樁底反射波峰間的時(shí)間差； x t .—— 速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時(shí)間差。 —— 聲速平均值； f .— — 幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差； f 161。 —— 聲速低限值； m 166。 —— 聲速的異常判斷臨界值； 11 L 166。 —— 聲速的異常判斷值； c 166?！?聲測管及耦合水層聲時(shí)修正值； 0 t —— 儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間； 1 t —— 速度第一峰對應(yīng)的時(shí)刻； c t —— 聲時(shí)； i t —— 時(shí)間、聲時(shí)測量值； r t —— 錘擊力上升時(shí)間； x t —— 缺陷反射峰對應(yīng)的時(shí)刻； 0 166。 其他 m A —— 聲波波幅平均值； p A —— 聲波波幅值； a —— 信號(hào)首波峰值電壓； 0 a —— 零分 貝信號(hào)峰值電壓； m c —— 樁身波速的平均值； f —— 頻率、聲波信號(hào)主頻； n —— 數(shù)目、樣本數(shù)量； x s —— 標(biāo)準(zhǔn)差； T —— 信號(hào)周期； t 161。206。205。203。194。193。—— 每檢測剖面相應(yīng)兩聲測管的外壁間凈距離； L —— 測點(diǎn)下樁長； x —— 傳感器安裝點(diǎn)至樁身缺陷的距離； z —— 測點(diǎn)深度。 幾何參數(shù) A —— 樁身截面面積； B —— 矩形樁的邊寬； 0 b —— 樁身計(jì)算寬度； D —— 樁身直徑（外徑）；