【正文】 宜選用耐壓的長(zhǎng)木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。 預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁的吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號(hào)、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號(hào)內(nèi)容；2 在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞；3 單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊；4 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的樁。%L管壁厚度5保護(hù)層厚度+10，5樁身彎曲（度）矢高L/1000樁尖偏心≤10樁頭板平整度≤2樁頭板偏心≤2 本規(guī)范未作規(guī)定的預(yù)應(yīng)力混凝土樁的其他要求及離心混凝土強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB/T 1347《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC 888和《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》JG 197的規(guī)定。20鋼筋混凝土管樁直徑177。5樁頂對(duì)角線之差≤5保護(hù)層厚度177。 混凝土預(yù)制樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)。 錘擊預(yù)制樁，應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均達(dá)到要求后，方可錘擊。 灌注混凝土預(yù)制樁時(shí)，宜從樁頂開始灌筑，并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過多。10多節(jié)樁樁頂預(yù)埋件位置177。10主筋距樁頂距離177。20吊環(huán)沿垂直于縱軸線方向177。5樁尖中心線10箍筋間距或螺旋筋的螺距177。 。 鋼筋骨架的主筋連接宜采用對(duì)焊和電弧焊，當(dāng)鋼筋直徑不小于20mm時(shí)，宜采用機(jī)械接頭連接。7 混凝土預(yù)制樁與鋼樁施工 混凝土預(yù)制樁的制作 混凝土預(yù)制樁可在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。 當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30~60min，或調(diào)低漿液水灰比。 后注漿作業(yè)起始時(shí)間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定：1 注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；2 注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8~10m；3 對(duì)于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端；對(duì)于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)；多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h；4 樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；5 對(duì)于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。 后注漿閥應(yīng)具備下列性能： 1 注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使管閥受損； 2 注漿閥應(yīng)具備逆止功能。對(duì)于直徑不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根；對(duì)于直徑大于1200mm而不大于2500mm的樁，宜對(duì)稱設(shè)置3根； 3 對(duì)于樁長(zhǎng)超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿。 灌注樁后注漿 灌注樁后注漿工法可用于各類鉆、挖、沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻的沉渣（虛土）、泥皮和樁底、樁側(cè)一定范圍土體的加固。 當(dāng)滲水量過大時(shí)，應(yīng)采取場(chǎng)地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。 ，護(hù)壁施工可按下列方法處理：1 將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到300～500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨灌注混凝土；2 采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。 第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；2 井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出100～150mm，壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加100～150mm。當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；3 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，；4 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響；5 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。 人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施：1 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。應(yīng)采用間隔開挖。擴(kuò)底樁灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)；澆注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆注隨振動(dòng)。 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并應(yīng)做好記錄。 干作業(yè)成孔灌注樁Ⅰ 鉆孔（擴(kuò)底）灌注樁施工 鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起擴(kuò)大孔徑；2 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時(shí)調(diào)整；3 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 擴(kuò)底端；拔管時(shí)內(nèi)夯管和樁錘應(yīng)施壓于外管中的混凝土頂面，邊壓邊拔。當(dāng)內(nèi)、外管間不會(huì)發(fā)生間隙涌水、涌泥時(shí)，亦可不采用上述封底措施。Ⅲ 內(nèi)夯沉管灌注樁施工、擴(kuò)底、擴(kuò)徑時(shí)，內(nèi)夯管應(yīng)比外管短100mm，內(nèi)夯管底端可采用閉口平底或閉口錐底（）。、振動(dòng)沖擊沉管灌注樁反插法施工的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 樁管灌滿混凝土后，先振動(dòng)再拔管，～，～；在拔管過程中，應(yīng)分段添加混凝土，～，；2 ，宜多次反插以擴(kuò)大樁端部斷面；3 穿過淤泥夾層時(shí)，應(yīng)減慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深度，在流動(dòng)性淤泥中不宜使用反插法。單打法可用于含水量較小的土層，且宜采用預(yù)制樁尖；反插法及復(fù)打法可用于飽和土層?！?00mm。全長(zhǎng)復(fù)打時(shí)，樁管入土深度宜接近原樁長(zhǎng)，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。 ；，應(yīng)全長(zhǎng)復(fù)打，對(duì)可能斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打。第一次拔管高度應(yīng)以能容納第二次灌入的混凝土量為限，不應(yīng)拔得過高。：1 群樁基礎(chǔ)的基樁施工，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、布樁情況，采取消減負(fù)面擠土效應(yīng)的技術(shù)措施，確保成樁質(zhì)量；2 樁管、混凝土預(yù)制樁尖或鋼樁尖的加工質(zhì)量和埋設(shè)位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性。鋼筋籠插設(shè)宜采用專用插筋器。長(zhǎng)時(shí)間停置時(shí)，應(yīng)采用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清洗干凈?！? 在地下水位以下的砂土層中鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿底部活門應(yīng)有防止進(jìn)水的措施，壓灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10～20s，再緩慢提升鉆桿。 混凝土輸送泵管宜保持水平，當(dāng)長(zhǎng)距離泵送時(shí)，泵管下面應(yīng)墊實(shí)。 混凝土泵應(yīng)根據(jù)樁徑選型，混凝土輸送泵管布置宜減少?gòu)澋?，混凝土泵與鉆機(jī)的距離不宜超過60m。 鉆進(jìn)過程中，當(dāng)遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。6．4 長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁 當(dāng)需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數(shù)大于25的黏土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行試鉆。 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：1 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm；2 應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，；3 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2～6m。 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1 導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度可視工藝要求確定，底管長(zhǎng)度不宜小于4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；2 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，～；3 每次灌注后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。Ⅴ 水下混凝土的灌注 鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導(dǎo)管或氣泵管二次清孔，并應(yīng)進(jìn)行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗(yàn)，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。 成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。 旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時(shí)可在場(chǎng)地輔設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層(路基板)。 泥漿護(hù)壁旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池（箱），在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿比重、摻入鋸末、增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。 清孔宜按下列規(guī)定進(jìn)行：1 不易塌孔的樁孔，可采用空氣吸泥清孔； 2 穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，；3 清孔時(shí)，；4 灌注混凝土前。 沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采取措施后方可繼續(xù)施工。 沖擊成孔操作要點(diǎn) 項(xiàng) 目操 作 要 點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以下2m范圍內(nèi)小沖程1m左右，～，軟弱土層投入黏土塊夾小片石黏性土層中、小沖程1 m～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊粉砂或中粗砂層中沖程2m～3m，～，投入黏土塊，勤沖、勤掏渣砂卵石層中、高沖程3m～4m，泥漿比重（密度），勤掏渣軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，～注：1 土層不好時(shí)提高泥漿比重或加黏土塊；2 防黏鉆可投入碎磚石。 泥漿的制備、～。Ⅲ 沖擊成孔灌注樁的施工 在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證鉆頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向的裝置。 如在鉆進(jìn)過程中發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。 當(dāng)在軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度應(yīng)以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。 泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，宜采用孔口護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與