【正文】 承臺工程驗(yàn)收除符合本節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的規(guī)定。 基樁驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：1 巖土工程勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等；2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更單；3 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；4 原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；5 半成品如預(yù)制樁、鋼樁等產(chǎn)品的合格證；6 施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；7 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；8 單樁承載力檢測報(bào)告；9 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；10 其他必須提供的文件和記錄。 對專用抗拔樁和對水平承載力有特殊要求的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行單樁抗拔靜載試驗(yàn)和水平靜載試驗(yàn)檢測。 樁身質(zhì)量除對預(yù)留混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度等級檢驗(yàn)外，尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢測。 有下列情況之一的樁基工程，應(yīng)采用靜荷載試驗(yàn)對工程樁單樁豎向承載力進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)等級、本工程施工前取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性因素，可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ 106確定：1 工程施工前已進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)，但施工過程變更了工藝參數(shù)或施工質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)；2 ；3 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁的施工質(zhì)量可靠性低；4 采用新樁型或新工藝。 。 ～。 施工檢驗(yàn) 預(yù)制樁（混凝土預(yù)制樁、鋼樁）施工過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn):1 打入（靜壓）深度、停錘標(biāo)準(zhǔn)、靜壓終止壓力值及樁身（架）垂直度檢查；2 接樁質(zhì)量、接樁間歇時(shí)間及樁頂完整狀況；3 每米進(jìn)尺錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、最后三陣貫入度及樁尖標(biāo)高等。 預(yù)制樁（混凝土預(yù)制樁、鋼樁）施工前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1 成品樁應(yīng)按選定的標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)圖制作，現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量及樁身混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)；2 應(yīng)對接樁用焊條、壓樁用壓力表等材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。 對砂、石子、水泥、鋼材等樁體原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9 樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 一般規(guī)定 樁基工程應(yīng)進(jìn)行樁位、樁長、樁徑、樁身質(zhì)量和單樁承載力的檢驗(yàn)。 承臺混凝土應(yīng)一次澆注完成，混凝土入槽宜采用平鋪法。 在承臺和地下室外墻與基坑側(cè)壁間隙回填土前，應(yīng)排除積水，清除虛土和建筑垃圾，填土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選料，分層夯實(shí)，對稱進(jìn)行。 機(jī)械挖土?xí)r必須確?；觾?nèi)的樁體不受損壞。 挖土應(yīng)均衡分層進(jìn)行，對流塑狀軟土的基坑開挖，高差不應(yīng)超過1m。 基坑開挖前應(yīng)對邊坡支護(hù)型式、降水措施、挖土方案、運(yùn)土路線及堆土位置編制施工方案，若樁基施工引起超孔隙水壓力，宜待超孔隙水壓力大部分消散后開挖。8 承臺施工 基坑開挖和回填 樁基承臺施工順序宜先深后淺。，H型鋼樁不宜送樁。 對敞口鋼管樁，當(dāng)錘擊沉樁有困難時(shí)，可在管內(nèi)取土助沉。支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，鋼樁的兩側(cè)應(yīng)采用木楔塞住。 接樁焊縫外觀允許偏差 項(xiàng)目允許偏差(mm)上下節(jié)樁錯(cuò)口：①鋼管樁外徑≥700mm3②鋼管樁外徑700mm2H型鋼樁1 咬邊深度（焊縫） 加強(qiáng)層高度（焊縫）0～2 加強(qiáng)層寬度（焊縫）0～3 H型鋼樁或其他異型薄壁鋼樁，接頭處應(yīng)加連接板，可按等強(qiáng)度設(shè)置。 鋼樁制作的允許偏差 項(xiàng) 目容許偏差(mm)外徑或斷面尺寸樁端部外徑或邊長樁 身外徑或邊長長 度0矢 高≤1‰樁長端部平整度(H型樁)端部平面與樁身中心線的傾斜值 用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。 現(xiàn)場制作鋼樁應(yīng)有平整的場地及擋風(fēng)防雨措施。 對預(yù)制混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁、鋼樁等壓入樁的樁位偏差。 當(dāng)樁較密集，或地基為飽和淤泥、淤泥質(zhì)土及黏性土?xí)r，應(yīng)設(shè)置塑料排水板、袋裝砂井消減超孔壓或采取引孔等措施。 引孔壓樁法質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 引孔宜采用螺旋鉆干作業(yè)法；%；2 引孔作業(yè)和壓樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不宜大于12h。壓樁機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常；5 樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異常現(xiàn)象；6 夾持機(jī)構(gòu)打滑；7 壓樁機(jī)下陷。當(dāng)樁身垂直度偏差大于1％的時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。 壓樁順序宜根據(jù)場地工程地質(zhì)條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時(shí)，宜先對該區(qū)域進(jìn)行壓樁；2 當(dāng)持力層埋深或樁的入土深度差別較大時(shí)，宜先施壓長樁后施壓短樁。 終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果確定終壓力標(biāo)準(zhǔn)；2 終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。 最大壓樁力不得小于設(shè)計(jì)的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值，必要時(shí)可由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求或施工需要采用引孔法壓樁時(shí)，應(yīng)配備螺旋鉆孔機(jī)，或在壓樁機(jī)上配備專用的螺旋鉆。 壓樁機(jī)的每件配重必須用量具核實(shí)，并將其質(zhì)量標(biāo)記在該件配重的外露表面；。 靜力壓樁宜選擇液壓式和繩索式壓樁工藝；宜根據(jù)單節(jié)樁的長度選用頂壓式液壓壓樁機(jī)和抱壓式液壓壓樁機(jī)。 施工現(xiàn)場應(yīng)配備樁身垂直度觀測儀器（長條水準(zhǔn)尺或經(jīng)緯儀）和觀測人員，隨時(shí)量測樁身的垂直度。對于腔內(nèi)存有余漿的管樁，不宜采用插銷式送樁器；5 送樁作業(yè)時(shí)，送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1～2層麻袋或硬紙板等襯墊。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求，彎曲度不得大于1/1000；2 送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直；3 送樁器下端面應(yīng)開孔，使空心樁內(nèi)腔與外界連通；4 送樁器應(yīng)與樁匹配。5 ，打樁機(jī)應(yīng)為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150～200mm。 。袋裝砂井直徑宜為70～80mm，～，深度宜為10～12m；塑料排水板的深度、間距與袋裝砂井相同；3 應(yīng)設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；4 可開挖地面防震溝，并可與其他措施結(jié)合使用。 當(dāng)采用射水法沉樁時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 射水法沉樁宜用于砂土和碎石土；2 沉樁至最后1～2m時(shí)，應(yīng)停止射水，并采用錘擊至規(guī)定標(biāo)高。 樁終止錘擊的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1` 當(dāng)樁端位于一般土層時(shí)，應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔；2 樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時(shí)，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔；3 貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值確認(rèn)，必要時(shí),施工控制貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。 打樁順序要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對稱施打；2 當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；3 根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；4 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。 樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定，也可按本規(guī)范附錄H選用。 采用機(jī)械嚙合接頭接樁的操作與質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 將上下接頭鈑清理干凈，用扳手將已涂抹瀝青涂料的連接銷逐根旋入上節(jié)樁Ⅰ型端頭鈑的螺栓孔內(nèi)，并用鋼模板調(diào)整好連接銷的方位；2 剔除下節(jié)樁Ⅱ型端頭鈑連接槽內(nèi)泡沫塑料保護(hù)塊，在連接槽內(nèi)注入瀝青涂料，并在端頭鈑面周邊抹上寬度20mm、厚度3mm的瀝青涂料；當(dāng)?shù)鼗痢⒌叵滤械纫陨细g介質(zhì)時(shí)，樁端鈑板面應(yīng)滿涂瀝青涂料；3 將上節(jié)樁吊起，使連接銷與Ⅱ型端頭鈑上各連接口對準(zhǔn)，隨即將連接銷插入連接槽內(nèi)；4 加壓使上下節(jié)樁的樁頭鈑接觸，接樁完成。接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打；3 樁對接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤； 4 焊接宜在樁四周對稱地進(jìn)行，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊；焊接層數(shù)不得少于2層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層（的）施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿；5 焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打；6 雨天焊接時(shí)，應(yīng)采取可靠的防雨措施；7 焊接接頭的質(zhì)量檢查，對于同一工程探傷抽樣檢驗(yàn)不得少于3個(gè)接頭。 采用焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ；2 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍。接頭宜采用探傷檢測，同一工程檢測量不得少于3個(gè)接頭。 混凝土預(yù)制樁的接樁 樁的連接可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械快速連接（螺紋式、嚙合式）。堆放時(shí)樁應(yīng)穩(wěn)固，不得滾動(dòng)；2 應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；3 當(dāng)場地條件許可時(shí)，宜單層堆放；當(dāng)疊層堆放時(shí)，外徑為500～600㎜的樁不宜超過4層，外徑為300～400㎜的樁不宜超過5層；4 疊層堆放樁時(shí)，應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；5 墊木