【正文】 先進(jìn)行工程樁的樁身完整性檢測(cè)，后進(jìn)行承載力檢測(cè)。 3． 2． 8 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)期間，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。 3． 2． 9 當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，重新檢測(cè)。 3． 3 檢測(cè)數(shù)量 3． 3． 1 當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或滿足下列條件之一時(shí)，施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓承載力特征值： 1 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)的樁基； 2 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低； 3 本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。 3． 3． 2 打入式預(yù)制樁有下列條件要求之一時(shí)，應(yīng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行試打樁的打樁過(guò)程監(jiān)測(cè)： 1 控制打樁過(guò)程中的樁 身應(yīng)力； 2 選擇沉樁設(shè)備和確定工藝參數(shù)； 3 選擇樁端持力層。 3． 3． 3 單樁承載力和樁身完整性驗(yàn)收抽樣檢測(cè)的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定： 1 施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁； 2 設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁； 3 局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁； 4 施工工藝不同的樁； 12 5 承載力驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)適量選擇完整性檢測(cè)中判定的 Ⅲ 類樁； 6 除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。 2設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 30％，且不得少于 20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 20％，且不得少于 10根。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 10％。 3 當(dāng)符 合第 3． 3. 3條第 1～ 4款規(guī)定的樁數(shù)較多，或?yàn)榱巳媪私庹麄€(gè)工程基樁的樁身完整性情況時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1％，且不少于 3根；當(dāng)總樁數(shù)在 50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于 2根。 3． 3． 6 對(duì)第 3． 3． 5條規(guī)定條件外的預(yù)制樁和滿足高應(yīng)變法適用檢測(cè)范圍的灌注樁，可采用高應(yīng)變法進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)收檢測(cè)。抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 5％，且不得少于 5根。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù) 的 10％，且不應(yīng)少于 10 根。檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1％，且不應(yīng)少于 3根。驗(yàn)證方法宜采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)；對(duì)于嵌巖灌注樁，可采用鉆芯法驗(yàn)證。 3． 4． 3 樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗(yàn)證。 13 3． 4． 5 對(duì)低應(yīng)變法檢測(cè)中不能明確完整性類別的樁或 Ⅲ 類樁，可根據(jù)實(shí)際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開(kāi)挖等適宜的方法驗(yàn)證檢測(cè)。 3． 4． 7 當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的 Ⅲ 、 Ⅳ 類樁之和大于抽檢樁數(shù)的 20％時(shí)，宜采用原檢測(cè)方法 (聲波透射法可改用鉆芯法 )，在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。樁身完整性分類應(yīng)符合表 3． 5． 1的規(guī)定，并按本規(guī)范第 7～ 10章分別規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容劃分。 3． 5． 3 工程樁承載力檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的承載力檢測(cè)值，并據(jù)此給出單位工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿足設(shè)計(jì)要求的結(jié)論。 3． 5． 5 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容： 1 委托方名稱，工程名稱、地點(diǎn)，建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)型式，層數(shù)，設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)目的，檢測(cè)依據(jù)，檢測(cè)數(shù)量，檢測(cè)日期； 2 地質(zhì)條件描述； 3 受檢樁的樁號(hào)、樁位和相關(guān)施工記錄； 4 檢測(cè)方法，檢測(cè)儀器設(shè)備，檢測(cè)過(guò)程敘述； 5 受檢樁的檢測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)測(cè)與計(jì)算分析曲線、表格和匯總結(jié)果； 6 與檢測(cè)內(nèi)容相應(yīng)的檢測(cè)結(jié)論。 3． 6． 2 檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，并具有相應(yīng)的資質(zhì)。 4． 1． 2 當(dāng)埋設(shè)有測(cè)量樁身應(yīng)力、應(yīng)變、樁底反力的傳感器或位移桿時(shí)，可 測(cè)定樁的分層側(cè)阻力和端阻力或樁身截面的位移量。 4． 1． 4 對(duì)工程樁抽樣檢測(cè)時(shí)，加載量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁承載力特征值的 。當(dāng)采用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂加載時(shí)應(yīng)并聯(lián)同步工作，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用的千斤頂型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同。 4． 2． 2 加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇錨樁橫梁反力裝置、壓 重平臺(tái)反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置、地錨反力裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 加載反力裝置能提供的反力不得小于最大加載量的 。 3 應(yīng)對(duì)錨樁抗拔力 (地基土、抗拔鋼筋、樁的接頭 )進(jìn)行驗(yàn)算；采用工程樁作錨樁時(shí)，錨樁數(shù)量不應(yīng)少于 4根，并應(yīng)監(jiān)測(cè)錨樁上拔量。 5 壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的 ，有條件時(shí)宜利用工程樁作為堆載支點(diǎn)。傳感器的測(cè)量誤差不應(yīng)大于1％，壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于 。 4． 2． 4 沉降測(cè)量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 測(cè)量誤差不大于 ％ FS，分辨力優(yōu)于或等于 。 3 沉降測(cè)定平面宜在樁頂 200mm以下位置，測(cè)點(diǎn)應(yīng)牢固地固定于樁身。 5 固定和支撐位移計(jì) (百分表 )的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動(dòng)及其他外界因素的影響。 4． 2． 6 當(dāng)需要測(cè)試樁側(cè)阻力和樁端阻力時(shí)，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄 A執(zhí)行。 4． 3． 2 樁頂部宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁承臺(tái)底標(biāo)高一致。 4． 3． 3 對(duì)作為錨樁用的灌注樁和有接頭的混凝土預(yù)制樁，檢測(cè)前宜對(duì)其樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)。 2 卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載量取加載時(shí)分級(jí)荷載的 2倍，逐級(jí)等量卸載。 4． 3． 5 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的豎向抗壓靜載試驗(yàn)應(yīng)采用慢速維持荷載法。 2 試樁沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時(shí)內(nèi)的樁頂沉降量不超過(guò) ，并連續(xù)出現(xiàn)兩次 (從分級(jí)荷載施加后第 30min 開(kāi)始，按 30min的沉降觀測(cè)值計(jì)算 )。 4 卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持 1h，按第 1 60min測(cè)讀樁頂沉降量后，即可卸下一級(jí)荷載。 16 4． 3． 7 施工后的工程樁驗(yàn)收檢測(cè)宜采用慢速維持荷載法。 快速維持荷載法的每級(jí)荷載維持時(shí)間至少為 1h，是否延長(zhǎng)維持荷載時(shí)間應(yīng)根據(jù)樁頂沉降收斂情況確定。 注：當(dāng)樁頂沉降能相對(duì)穩(wěn)定且總沉降量小于 40mm時(shí)，宜加載至樁頂總沉降量超過(guò) 40mm。 3 已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。 5 當(dāng)荷載 沉降曲線呈緩變型時(shí)，可加載至樁頂總沉降量 60～ 80mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過(guò) 80mm。 4． 3． 10 測(cè)試樁側(cè)阻力和樁端阻力時(shí) ，測(cè)試數(shù)據(jù)的測(cè)讀時(shí)間宜符合第 4． 3． 6條的規(guī)定。 2 當(dāng)進(jìn)行樁身應(yīng)力、應(yīng)變和樁底反力測(cè)定時(shí)，應(yīng)整理出有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄表，并按本規(guī)范附錄 A繪制樁身軸力分布圖、計(jì)算不同土層的分層側(cè)摩阻力和端阻力值。 2 根據(jù)沉降隨時(shí)間變化的特征確定：取 slgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載值。 4 對(duì)于緩變型 Qs曲線可根據(jù)沉降量確定，宜取 s＝ 40mm對(duì)應(yīng)的荷載值；當(dāng)樁長(zhǎng)大于40m時(shí)，宜考慮樁身彈性壓縮量；對(duì)直徑大于或等于 800mm的樁，可取 s＝ (D 為樁端直徑 )對(duì)應(yīng)的荷載值。 4． 4． 3 單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 參加統(tǒng)計(jì)的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過(guò)平均值的 30％時(shí)，取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力。 3 對(duì)樁數(shù)為 3根或 3根以下的柱下承臺(tái)，或工程樁抽檢數(shù)量少于 3根時(shí)，應(yīng)取低值。 4． 4． 5 檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第 3． 5． 5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括： 1 受檢樁樁位對(duì)應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖； 2 受檢樁及錨樁的尺寸、材料強(qiáng)度、錨樁數(shù)量、配筋情況； 3 加載反力種類，堆載法應(yīng)指明堆載重量，錨樁法應(yīng)有反力梁布置平面圖； 4 加卸載方法，荷載分級(jí)； 5 本規(guī)范第 4． 4． 1條要求繪制的曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表；與承載力判定有關(guān)的曲線及數(shù)據(jù)； 6 承載力判定依據(jù)； 7 當(dāng)進(jìn)行分層摩阻力測(cè)試時(shí)，還應(yīng)有傳感器類型、安裝位置，軸力計(jì)算方法，各級(jí)荷載下樁身軸力變化曲線，各土層的樁側(cè)極限摩阻力和樁端阻力。 5． 1． 2 當(dāng)埋設(shè)有樁身應(yīng)力、應(yīng)變測(cè)量傳感器時(shí)，或樁端埋設(shè)有位移測(cè)量桿時(shí)，可直接測(cè)量樁側(cè)抗拔摩阻力，或樁端上拔量。 5． 2 設(shè)備儀器及其安裝 5． 2． 1 抗拔樁試驗(yàn)加載裝置宜采用油壓千斤頂，加載方式應(yīng)符合本規(guī)范第 4． 2． 1條規(guī)定。反力架系統(tǒng)應(yīng)具有 ： 1 采用反力樁 (或工程樁 )提供支座反力時(shí)，反力樁頂面應(yīng)平整并具有一定的強(qiáng)度。 5． 2． 3 荷載測(cè)量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第 4． 2． 3條的規(guī)定。 注：樁頂上拔量觀測(cè)點(diǎn)可固定在樁頂面的樁身混凝土上。 5． 2． 6 當(dāng)需要測(cè)試樁側(cè)抗拔摩阻力分布或樁端上拔位移時(shí)，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器或樁端埋設(shè)位移桿應(yīng)按本規(guī)范附錄 A執(zhí)行。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的抗拔灌注樁施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁身中、下部位有明顯擴(kuò)徑的樁不宜作為抗拔試驗(yàn)樁；對(duì)有接頭的預(yù)制樁，應(yīng)驗(yàn)算接頭強(qiáng)度。慢速維持荷載法的加卸載分級(jí)、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本規(guī)范第 4． 3． 4條和 4． 3． 6條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并仔細(xì)觀察樁身混凝土開(kāi)裂情況。 2 按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計(jì)樁頂上拔量超過(guò) 1OOmm 時(shí)。 4 對(duì)于驗(yàn)收抽樣檢測(cè)的工程樁，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大上拔荷載值。 5． 3． 5 測(cè)試樁側(cè)抗拔摩阻力或樁端上拔位移時(shí)，測(cè)試數(shù)據(jù)的測(cè)讀時(shí)間宜符合本規(guī)范第 4． 3． 6條的規(guī)定。 5． 4． 2 單樁豎向抗拔極限承載力可按下列方法綜合判定： 1 根據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定：對(duì)陡變型 Uδ 曲線，取陡升起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值； 2 根據(jù)上拔量隨時(shí)間變化的特征確定：取 δ lgt曲線斜率明顯變陡或曲線尾部明顯彎曲的前一級(jí)荷載值。 5． 4． 3 單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)值的確定應(yīng)符合本規(guī)范第 4． 4． 3條的規(guī)定。 5． 4． 5 單位工程同一條件下的單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。 5． 4． 6 檢 測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第 3． 5． 5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括： 1 受檢樁樁位對(duì)應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖； 2受檢樁尺寸 (灌注樁宜標(biāo)明孔徑曲線 )及配筋情況； 3 加卸載方法，荷載分級(jí)； 4 第 5． 4． 1條要求繪制的曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表； 5 承載力判定依據(jù)； 6 當(dāng)進(jìn)行抗拔摩阻力測(cè)試時(shí)，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、軸力計(jì)算方法，各級(jí)荷載下樁身軸力變化曲線，各土層中的抗拔極限摩阻力。 6． 1． 2 本方法適用于檢測(cè)單樁的水平承載力，推定地基土抗力系數(shù)的比例系數(shù)。 6． 1． 4 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞；對(duì)工程樁抽樣檢測(cè)，可按設(shè)計(jì)要求的水平位移允許值控制加載。 6． 2． 2 水平推力的反力可由相鄰樁提供；當(dāng)專門(mén)設(shè)置反力結(jié) 構(gòu)時(shí)，其承載能力和剛度應(yīng)大于試驗(yàn)樁的 。 6． 2． 4 樁的水平位移測(cè)量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第 4． 2． 4條的有關(guān)規(guī)定。 6． 2． 5 位移測(cè)量 的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)受試驗(yàn)和其他因素的影響，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在與作用力方向垂直且與位移方向相反的試樁側(cè)面，基準(zhǔn)點(diǎn)與試樁凈距不應(yīng)小于 1倍樁徑。 。樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄 A執(zhí)行。需要測(cè)量樁身應(yīng)力或應(yīng)變的試樁宜采用維持荷載法。每級(jí)荷載施加后，恒載 4min后可測(cè)讀水平位移，然后卸載至零，停 2min測(cè)讀殘余水平位移，至此完成一個(gè)加卸載循環(huán)。試驗(yàn)不得中間停頓。 20 6． 3． 3 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載： 1 樁身折斷； 2 水平位移超過(guò) 30～ 40mm(軟土取 40mm)； 3 水平位移達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水平位移允許值。 6． 3． 5 測(cè)量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時(shí)，測(cè)試數(shù)據(jù)的測(cè)讀宜與水平位移測(cè)量同步。 6． 4． 3 單樁的水平臨界荷載可按下列方法綜合確定： 1 取單向多循環(huán)加載法時(shí)的 H—t— Y0曲線或慢速維持荷載法時(shí)的從曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)的前一級(jí)水平荷載值。 3 取 Hσ S 曲線第一拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水平荷載值。 2 取慢速維持荷載法時(shí)的 Y0— lgt 曲線尾部出現(xiàn)明顯彎曲的前一級(jí)水平荷載值。 4 取樁身折斷或受拉鋼筋屈服時(shí)的前一級(jí)水平荷載值。 6． 4． 6 單位工程同一條件下的單樁水平承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)水平承載力按樁身強(qiáng)度控制時(shí)，取水平臨界荷載統(tǒng)計(jì)值為單樁水平承 載力特征值。 6． 4． 7 除本規(guī)范第 6． 4． 6條規(guī)定外，當(dāng)水平承載力按設(shè)計(jì)要求的水平允許位移控制時(shí)，可取設(shè)計(jì)要求的水平允許位移對(duì)應(yīng)的水平荷載作為單樁水平承載力特征值，但應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范抗裂設(shè)計(jì)的要求。 22 七 鉆 芯 法 7． 1 適用范圍 7． 1． 1 本方法適用于檢測(cè)混凝土灌注樁的樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度和樁身完整性，判定或鑒別樁端持力層巖土性狀。鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 額定最高轉(zhuǎn)速不低于 790r／ min。 3 額定配用壓力不低于 。鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為 50mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。 7． 2． 5 鋸切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金 剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。 7． 3 現(xiàn)場(chǎng)操作 7． 3． 1 每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定： 1 樁徑小于 1孔，樁徑為 ～ 2孔，樁徑大于 3孔。 3 對(duì)樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應(yīng)少于一孔，且鉆探深度應(yīng)