水穩(wěn)底基層試驗段開工報告-文庫吧資料
2024-08-17 02:07本頁面
【正文】 以免破壞基層結(jié)構(gòu)。碾壓應(yīng)遵循試驗路確定的程序與工藝。 （6）、碾壓按確定的碾壓程序和遍數(shù)進行碾壓。攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)根據(jù)攤鋪速度保持穩(wěn)定速度均衡轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器2/3高度的混合料，并在螺旋布料器當(dāng)班下方加設(shè)擋板，以減少在攤鋪過程中的離析。檢查厚度及調(diào)整橫坡，保證高精度地按設(shè)計標高及橫坡度攤鋪，使其符合設(shè)計及規(guī)范要求。卸料車卸料時，應(yīng)在攤鋪機料斗前1030cm停下，松開剎車，讓攤鋪機推著料車往前行走，料車慢慢升起料廂，緩慢均勻卸料。（5）、攤鋪攤鋪前將路基表面灑水濕潤，并檢查攤鋪機各部分運轉(zhuǎn)情況。運輸車輛在開工前檢驗其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。拌和后，對混合料進行了含水量和水泥劑量的檢測，保證配合比準確。同時，試驗室取樣制作無側(cè)限抗壓強度試件。水泥和集料從料倉通過電子稱量系統(tǒng)自動顯示，用水量通過水泵及流量計控制。（3）、拌和混合料集中在水穩(wěn)拌和站拌和。對原材料進行檢驗，報批施工配合比工作，對拌和樓進行調(diào)試、試拌，清掃下承層表面雜物，灑水保證表面濕潤。 計劃機械組合及碾壓遍數(shù)如下：區(qū)域編號結(jié)構(gòu)層厚度壓路機型號初壓（遍）復(fù)壓（遍）終壓（遍）備注靜振靜振靜振I20cm雙鋼輪壓路機1碾壓遍數(shù)為總遍數(shù)單鋼輪壓路機2單鋼輪壓路機1單鋼輪壓路機1雙鋼輪壓路機1單鋼輪壓路機2膠輪壓路機1施工工藝流程施工準備→測量放樣→掛基準線→混合料拌和 →運輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→檢測→灑水養(yǎng)生→交驗具體施工方法：（1）、施工準備：施工前對土石方路基進行徹底清掃，清除浮土、各類雜物及散落材料，保持表面整潔。現(xiàn)場準備 （1）、對土石方路基進行清理清掃，使之保持潔凈；（2）、適當(dāng)灑水使表面保持濕潤。2) ()。（5）、配合比：集料配比：1料()：2料(1020mm)：3料(510mm)：4號料(05mm),配比：（20％:20％:30％:30％），,%，%。C ，水泥廠貨源充足，質(zhì)量穩(wěn)定，可以滿足施工的要求，經(jīng)檢驗各項指標符合規(guī)范要求。（2）、石屑：采用伏川石料廠生產(chǎn)的石屑，經(jīng)檢驗各項指標符合規(guī)范要求。三、 施工前的準備工作技術(shù)準備：我部組織全體管理技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)了關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石底基層施工的各項技術(shù)指標、要求明確了各個技術(shù)人員的職責(zé)，為水泥穩(wěn)定碎石底基層攤鋪做好充分的技術(shù)準備。（10）、制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施和質(zhì)量控制方法。（8）、運料、攤鋪、碾壓、三道工序施工機械相互協(xié)調(diào)與配合方法。（6）、壓實機械的選擇和組合、壓實順序、速度和遍數(shù)。（4）、檢測拌和設(shè)備的性能和生產(chǎn)能力。（2）、檢驗施工方案、工藝、操作規(guī)程的適用性。我單位多年來類似工程的施工經(jīng)驗。為保質(zhì)保量完成路面施工任務(wù)，按照總體施工計劃安排，依此檢驗投入本工程的機械性能、施工工藝、施工組織能否滿足施工要求，并為大面積施工取得合理的技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)將試驗路施工方案闡述如下：一 、施工依據(jù)：《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0342000）。S324杭徽路昱嶺關(guān)至大阜段改建工程02標段（K20+620K44+） 水泥穩(wěn)定碎石
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