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年度生產計劃管理-文庫吧資料

2024-08-14 21:02本頁面
  

【正文】 響,維護企業(yè)良好的產品形象。系統(tǒng)支持物料參與生產過程的全程管理,包括從物料采購入庫、物料領料、物料投料、產品出產、產品入庫、產品銷售的全程記錄,實現了物料的精細化管理,加強了物料的使用流向跟蹤,為有效實現生產管理的管控一體化效果打下良好的基礎。物料批次跟蹤對于用戶及時發(fā)現質量問題,改善生產流程,加強生產過程管理力度具有重要意義。(3)浪潮ERPPS系統(tǒng)支持訂單內容的變更,同時通過提供生產任務查詢、生產能力查詢等多種輔助手段來幫助企業(yè)實現訂單內容變更后的二次排產、生產調度,實現企業(yè)訂單變更后生產的順利平穩(wěn)過渡,達到既能滿足客戶多變需求的同時,又最大限度降低需求變化造成的生產影響的效果?!竟芾砜刂泣c】訂單變更【業(yè)務流程圖】【PS應用實效】(1)浪潮ERPPS系統(tǒng)支持生產訂單狀態(tài)變更的業(yè)務處理,提供訂單狀態(tài)正常、中止、廢止之間的轉換,幫助企業(yè)根據生產的實際狀況以及訂單的當前進度進行合理的生產調度,及時調整車間生產任務,綜合考慮生產變更后的任務安排,盡量降低生產變更造成的影響。 【場景描述】企業(yè)客戶需求的變更或者企業(yè)內部生產過程異常,常常造成生產訂單的變更,這種變更會造成生產計劃、采購計劃、車間管理等多個部門工作的調整。(2)浪潮ERPPS系統(tǒng)直接從基層獲取生產完工數據,通過按不同部門、不同產品的查詢實現數據歸集,一方面形成班組日報、車間日報等多種層次的生產日報表,另一方面保證了生產完工數據的準確性,為生產經營的科學決策提供數據基礎。企業(yè)通過生產完工數據的層層上報,實現對生產進度的掌握,便于后續(xù)的生產經營決策。(3)浪潮ERPPS車間內部質量檢驗有利于生產部門及時發(fā)現問題,明確質量責任,加強質量責任考核,增強工人的質量意識,實現全員質量管理。【管理控制點】檢驗過程控制【業(yè)務流程圖】【PS應用實效】(1)浪潮ERPPS系統(tǒng)支持車間內部開工、工序、完工三個階段的檢驗,幫助企業(yè)實現從生產投料、生產加工到生產完工整個生產過程的全過程質量監(jiān)控,有助于企業(yè)及時發(fā)現質量問題,避免產生后續(xù)的質量成本,防止質量大事故,減少質量小事故,將質量原因造成的生產成本降到最低。【場景描述】車間內部質檢是車間內部為保證出產產品的合格率而采取的內部質量檢驗活動,這類檢驗一般由車間內部的質檢員完成,一般包括:l 開工檢驗l 工序檢驗l 完工檢驗檢驗的方式包括抽樣檢驗、全體檢驗兩種。【管理控制點】(1)產品訂單跟蹤(2)生產訂單跟蹤(3)工序任務跟蹤【業(yè)務流程圖】【PS應用實效】(1)浪潮ERPPS系統(tǒng)通過工序報工、訂單報工等多種形式及時反饋生產計劃的執(zhí)行情況,便于車間管理人員、生產計劃人員及時了解生產進展,提高企業(yè)對生產過程的全面掌控能力。計劃跟蹤就是對生產計劃執(zhí)行情況的一種記錄和查詢工作,包括查詢當前計劃的父計劃、子計劃、計劃狀態(tài)等。(2)浪潮ERPPS返工訂單包含領用材料、派工安排、成本等多項內容,幫助企業(yè)有效核算返工用物料、人工以及返工成本,加強對返工生產所引起的物料消耗、設備/人員耗用的管理。返工生產一般分為三種情況:l 工序內返工l 生產完工入庫前返工l 入庫后產品返工返工生產訂單是返工過程使用的主要單據,主要包括返工產品、數量、設備、人員、材料、開工/完工時間等。(3)浪潮ERPPS支持條碼錄入,幫助企業(yè)提高產品入庫速度和準確性,提高生產效率?!竟芾砜刂泣c】(1)產出記錄(2)完工檢驗(3)生產入庫【業(yè)務流程圖】【PS應用實效】(1)浪潮ERPPS通過規(guī)范的入庫流程完善了企業(yè)的生產入庫管理工作,加強了對生產入庫過程的管理。【場景描述】生產入庫是生產部門達成階段性成果的標識,一旦生產入庫后就完成了產品從生產部門到倉庫部門的轉移。(2)浪潮ERPPS通過規(guī)范的領料過程的記錄,幫助企業(yè)有效掌握物料的投入狀況,有利于企業(yè)核算產品成本,建立標準的績效考核機制。車間在組織生產時,根據接收到的生產訂單計算投產需要的零部件類別和數量,填寫生產領料單,經主管領導和倉庫保管人員簽字同意后領用物料。(4)浪潮ERPPS支持基于生產定單的成本計算,幫助企業(yè)快速歸集成本,合理定價,提高企業(yè)產品競爭力。(2)浪潮ERPPS通過自定義生產訂單審批流程,幫助企業(yè)加強對生產訂單制定和下達的管理,改善車間生產管理現狀。在實際企業(yè)運作中,企業(yè)根據生產計劃或銷售訂單來制定生產訂單,經領導審批后下達?!緢鼍懊枋觥可a訂單,也稱為生產指令,是生產車間執(zhí)行生產命令的主要依據,主要用來描述車間生產任務。(2)系統(tǒng)通過工藝分配、工藝BOM等方式將產品的物料數據與工藝數據進行關聯,實現產品物料數據與工藝數據的有效集成,有助于幫助企業(yè)建立典型工藝,加強工藝的通用性,從源頭上改善生產過程。傳統(tǒng)的工藝資料依靠手工管理,查詢修改費時費力,而且容易造成資料丟失?!緢鼍懊枋觥抗に嚁祿饕侵干a過程中使用的各種工藝文件和工藝參數,一般包括工藝路線、工藝過程卡、工藝卡、工序卡、操作指導書等。(2)浪潮ERPPS提供多樣化的BOM查詢方式,包括產品結構樹、縮列BOM、匯總BOM等,符合企業(yè)的實際業(yè)務需要,幫助企業(yè)快速方便地查詢產品結構數據,達到快速定制、快速生產、快速銷售的目標。傳統(tǒng)方式多采用手工管理,修改、查詢工作及其不方便。【場景描述】BOM數據是企業(yè)管理和技術的基礎,是企業(yè)編制生產計劃和設計工藝流程的主要依據。配套性檢查是企業(yè)在進行作業(yè)前根據當前物料可用量和產品BOM測算可生產量的一種活動,其包括兩種方式:l 根據子項物料檢查父項物料l 根據父項物料檢查子項物料【管理控制點】產品物料配套性檢查【業(yè)務流程圖】【PS應用實效】(1)浪潮ERPPS支持物料的配套性檢查,幫助企業(yè)及時
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