【正文】 然后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，最后對錨頭采用不低于C25的混凝土進行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。在設計張拉完成后，適時進行一次補償張拉，然后加以鎖定。通過現(xiàn)場張拉試驗，確定張拉及鎖定工藝。5）、格梁與錨斜托澆筑施作完成后，必須加強灑水養(yǎng)護工作，確保格梁質量。為了使錨斜托上表面與錨桿軸線垂直，預先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨斜托前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。3)、錨斜托臺座的承壓面平整，并與錨桿軸線垂直。1)、根據(jù)施工圖紙確定格子梁的斷面尺寸及橫梁分段長度及豎梁長度，橫梁間設置伸縮縫，每9～12m位一段，測量放出格梁主要控制點線。如錨桿與豎梁箍筋相干擾，可局部調整箍筋的間距。格梁澆筑前，首先完成平臺部位縱梁基礎處理，格梁基礎從下挖不小于30cm，硬質巖石邊坡開挖凸出或凹進均不應大于20cm，軟質巖石則不應大于10cm，否則應進行坡面處理，并按現(xiàn)場實際情況調整鋼筋長度。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時準確、完整、清晰地做好注漿記錄。⑸、錨桿注漿的實際耗漿量一般要大于理論用量，現(xiàn)場施工以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿體強度達到5MPa后，采用M40純水泥砂漿對錨固段進行劈裂注漿，需在二次注漿管的錨固段內設花孔和封塞，二次注漿的高壓注漿管應采用鍍鋅鐵管或鋼管。⑶、一般地層采用一次注漿，即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，當孔口出現(xiàn)溢漿且持續(xù)時間不低于5min后(或排氣管停止排氣),方可停止注漿，砂漿必須飽滿密實，注漿完畢后待砂漿凝固收縮后，空口進行補漿。⑵、為增加漿液的和易性和早期強度，在漿液中摻入適量減水劑和早強劑；為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量膨脹劑；水泥砂漿拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿、水泥砂漿在初凝前用完。⑴、錨孔注漿采用普通硅酸鹽水泥，注漿采用水的泥砂漿，施工配合比經試驗比選后確定。另外，一定壓力的注漿可以使注漿體滲入地層裂隙中，起到固結地層、提高地層承載力的作用。錨筋體采用人工下錨，按照設計傾角和方位緩慢從孔口送入，避免錨桿體扭曲，錨筋入孔時用力要均勻一致，不得抖動、轉動、串動錨筋體，并隨時檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動、損壞、脫落等要及時處理，必要時要更換重新編制，并確保將錨桿體推送至預定深度后排氣管和注漿管暢通。水平運輸時，各支點間距不小于2m，且轉彎半徑不宜太小，垂直運輸時，除主吊點外，其他吊點應使錨筋體快速安全脫鉤。⑷、每隔2m設置一個隊中器保證承載體位于孔的中部，錨桿保護層厚度不小于20mm。鋼筋體擺放順直，不扭不叉，排列均勻。⑵、截取鋼筋用切割機，嚴禁使用電氣焊，錨固段對中器若點焊不當，將損傷桿體強度，故應與自由段一樣，用套筒觸角支架綁接定位。首先按照設計要求長度料切割鋼筋，然后按設計荷載體間距組裝完成整個錨桿體。鋼桿沿錨桿體軸線方向每2m設置一道錨桿對中器，保證錨桿體保護層厚度不小于2cm。(3)、錨桿體制作及安裝預應力錨桿體由格梁、自由段、錨固段和超鉆段四部分組成。然后用一根聚乙烯管復核孔深，并以高壓風吹孔，待孔內粉塵吹干凈，且孔深不少于錨桿設計長度時，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋塞好保護錨孔口待用。⑧、錨孔檢驗錨孔鉆孔結束后，須經監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(～)將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。為確保錨孔深度，當遇特殊地質情況時，可適當增加超鉆深度。⑥、孔徑、孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值（設計孔徑110mm，孔深2m）。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的)石塊，出現(xiàn)此類現(xiàn)象，不管鉆進深度如何，都要立即停止鉆進，拔出鉆具，進行固壁注漿，～，漿液為水泥砂漿,24h后重新鉆孔。b、塌孔、卡鉆的處理。有時孔內滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。a、滲水及塌孔的處理孔內有滲水時，在鉆孔過程中或鉆孔結束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和團粒而無粉塵，巖粉多貼附于孔壁。鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。176。176。50mm，高程誤差不得超過177。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中，采用跟管鉆進技術，確保成孔質量和施工進度。②、鉆孔設備鉆孔施工是錨桿施工中控制工期的關鍵工序。如遇既有坡面不平順或特殊困難場地時，須經設計、監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位，但調整后的測放精度，盡量不大于100mm。錨孔位置偏差不得超過177。完成每層坡面開外后，若為土質坡，及時用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。錨桿框架施工1)施工工藝流程：具體施工工藝流程如下效果不好地質 較差修坡、測孔位坡面調查錨桿編制錨桿安裝注 漿封孔注漿施作格子梁、錨斜托張拉、鎖定、補漿C25砼封錨孔口缺陷處理定孔位、鉆孔地質 破碎固結灌漿二次劈裂注漿漿錨桿加工2)主要施工方法(1)、坡面修整錨桿施工前，首先用人工及時按照從上而下分層修坡即開挖一級，防護一級。：格柵網鋪掛在支承繩的內側；先用Φ6縫合繩將格柵網起吊在上支承繩上（同一跨內兩張格柵網同時起吊），然后依次將格柵網縫合在中支承繩和下支承繩上，為使下支撐繩與地面間不留縫隙，用一些石塊將格柵網底部壓住；每張格柵網之間應疊蓋10cm。：將側拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱法蘭鉤上，然后將拉錨桿的另一端與對應的側拉錨桿套連接拉緊并用繩卡固定，由下至上依次施工。：（對覆蓋層不厚的地方，當開挖至基巖而尚末達到設計深度時，則在基坑內的錨孔位置處鉆鑿桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上基礎砼）。3）其他應注意事項：，直接鉆鑿錨桿孔；鋼柱砼基礎地腳螺栓錨桿孔徑不小于φ45，基礎頂面用薄層C20細石砼或M20水泥砂漿抹平；拉錨繩錨桿孔徑不小于φ45；當基礎位置地層為厚度小于砼基礎深度的覆蓋層時，覆蓋層部分用砼置換，下部直接鉆鑿錨桿孔，形成復合基礎；砼基礎采用人工開挖，禁止爆破作業(yè)；砼基礎頂面與SNS系統(tǒng)走向中心線處地面齊平；鋼柱砼基礎側壁外露高度超過30cm時，需采用C20鋼筋砼，鋼筋籠采用φ16螺紋鋼筋制作，鋼筋保護層厚度不小于20mm，對地面以下的埋入式鋼柱基礎和各拉錨繩錨桿基礎為C20素砼；鉆孔注漿錨桿采用M20水泥砂漿或純水泥砂漿；地腳螺栓錨桿由φ32螺紋鋼筋加工制作，總長L=，頂端絲口M28*100，并配相應墊片和螺母。從 中點開始用一半縫合繩向左逐步將網與兩根支撐繩纏繞在一起，直到用繩卡將兩根支撐繩聯(lián)結在一起的地方之后，用φ8縫合繩將網與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起，當?shù)竭_柱頂掛座時，將縫合繩從掛座的前側穿地，并繼續(xù)轉向右纏繞不帶減壓環(huán)的一根支撐繩，直到聯(lián)結兩根支撐繩的繩卡之后。H. Φ16底部支撐繩安裝:將第一根支撐繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上，調直支撐繩并放置于基座的下側，并將減壓環(huán)調節(jié)就位（距鋼柱約為50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置：當每跨為單減壓環(huán)時，應與上部支撐繩的減壓環(huán)呈對角關系）；在第二個基座處，用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側（僅用30%標準固力）；在第二個基座處，將支撐繩放在掛座內下側；如此相同安裝支撐繩在基座的外側和內下側，直到本段最后一個基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上，再用繩卡暫時固定；檢查確定減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；按上述步驟安裝第二根支撐繩，但反方向安裝，且減壓環(huán)位于同一跨的另一側；在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根底部支撐繩相互聯(lián)結（僅用30%標準固力），如此在同一掛座處形成內下側和外側兩根交錯的雙支撐繩結構。F. 減壓環(huán)的布置：減壓環(huán)分布于上拉錨繩及兩根上支撐繩與兩根底部支撐繩上；減壓環(huán)在上支撐繩及底部支撐繩上每跨網之間為兩個分布。：將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊；將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處；將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉錨桿的另一端與對應的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定（設置中間加固和下拉錨繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可）；將鋼柱緩慢抬起并基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊；通過上拉錨繩來按設計對準方位調整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。B. 基坑開挖（對覆蓋層不厚的地方，當開挖至基巖而尚末達到設計深度時，則在基坑內的錨孔位置處鉆鑿桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上基礎砼）。張拉時用力均勻，不可盲目操作，聽從主管人員的指揮。：安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用兩個繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接；從上向下鋪掛格柵網，格柵網間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網的縫合，； 從上向下鋪設鋼繩網縫合，縫合繩為φ8鋼繩，縫合繩的兩端各用兩個繩卡進行固定連結；?！?2176。：從防護區(qū)域下沿中部開始向上和兩側放線測量確定錨桿孔位，并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，尺寸為20cm*20cm，深15cm。且必須適當混合當?shù)匕嗄痉N子，灌木可根據(jù)其種類采用噴播或插栽的辦法；；，網目尺寸8*12cm，其抗拉強度不低于380kPa。其他應注意事項：：對土質適應性強，耐酸耐堿；對環(huán)境適應性強，耐旱耐澇和耐寒；出芽迅速、生長快，根系長而發(fā)育，價格適宜。⑥前期養(yǎng)護：出苗15天后，為了促進草坪生長，應施氮肥(5克/m2)一次，再過10天施復合肥(15克/m2)一次。大約過15天左右,當草苗長至3～5厘米時應趁陰天或下午3時以后,及時掀去無紡布,經一夜露水提苗,使幼苗能盡快適應大自然的氣候環(huán)境。無紡布搭接處(不少于15cm)及每片無紡布的頭尾均用鐵絲丁或竹簽加以固定，并撒上少量的細砂或細土壓邊。④噴播：將經過處理的種子和土壤改良劑、紙漿纖維、復合肥料、保濕劑混入一定比例的清水，溶于噴播機內經過機械充分攪拌，形成均勻的混合液，然后利用水流原理,通過高壓泵的作用，將混合液高速均勻地噴播到已處理好的坡面上,形成均勻的覆蓋物保護下的草種層,多余的水滲入土中，纖維、膠體形成半透明的保濕表層。每臺機大約配置10名施工人員。②種籽配置：按事先確定的配種方案和一次施工面積將所需草籽，根據(jù)不同種子習性和施工的需要分別采用冷水浸種、層積催芽，升溫催芽，化學藥浸泡等處理，促使種子提早發(fā)芽，提高發(fā)芽率。根據(jù)當?shù)貧夂驐l件和水文情況，可以選用具有較強抗旱性和抗逆性的冷暖型草籽配方：做到生長期、根系、抗旱、抗逆性及覆蓋率等方面優(yōu)勢互補，能夠確保草坪旺盛常綠。⑥水：噴播用水，選擇無污染水源，就近吸取。⑤肥料 ：采用復合肥，增加瘠邊坡肥力，提供植物生長所需營養(yǎng)。以增加聯(lián)結的強度，使噴播層穩(wěn)定性增強。（以1cm厚度計）④木纖維 ：采用成口木纖維（粗長），它對改變表層土壤的團粒和增加有機質成分，以及對植物種子的覆蓋作用意義重大。（以1cm厚度計）③保水劑 ：根據(jù)法國愛森保水劑，吸水能力是自身的400倍，大大提高植物存活生長的能力，提高水肥的利有效率。②粘合劑 ：使用法國愛森粘合劑，能將客土、纖維、肥料、種子等緊密連接，由于我標段以砂質土為主，應加入一定比例的粘合劑使基質形成一定厚度的噴播層，并與坡面粘接在一起而不下滑流失。⑧養(yǎng)護管理：，加快草坪成形；，及時揭去無紡布；、促進草坪生長；，防止病蟲害；。但要注意掌握噴播草種的時機，對噴射了基材層的坡面應在基材層自然風干4～12小時左右實施播種較為理想。有機基材混合配好后,通過噴射機將混合均勻的有機基材噴到掛網的坡面,噴射應從正面進行,要注意噴射必須覆蓋整個坡面,不留死角,1： , 1：1邊坡厚度不少于7cm ,應保證在鐵絲網表面基材的厚度達到3～5cm,才能保證有機基材能夠提供草坪等植物生長所需的養(yǎng)分及水分。完成掛網工作后，要認真檢查網與錨桿連接的牢固性，確保掛網與坡面形成穩(wěn)固的整體。⑤掛網：將鍍鋅鐵絲網(為四邊形孔目5)從坡頂沿邊坡面緩緩鋪下，固定在坡頂?shù)膶挾炔恍∮?0cm，置于坡頂漿砌截水溝底下，盡可能使整卷鐵絲直鋪到坡底，并壓入平臺20cm，鋪時拉緊網，平順地掛在錨桿上，用連接件或鐵絲將網和錨桿固緊。④掛植生帶：在掛鐵絲網前應先在坡面沿縱向每間隔1米，橫向布置一條植生帶，植生帶是由土工布、鋸糠(屑)、細砂組成。③安裝錨桿：本工程掛網錨桿采用Ф12及Ф16的螺紋鋼制作，然后按垂直坡面方向安裝到孔內(注意安裝前鉆孔必須清理干凈)，錨桿伸出坡面部分為6～8cm。布點放樣后采用風鉆進行打孔，深孔1米，要根據(jù)巖石穩(wěn)定程度確定，孔徑要大于錨桿直徑一倍以上，鉆孔方向要與坡面成垂直角，孔鉆完要用風管將孔吹洗干凈。 邊坡掛網噴播植草施工A、施工方法：粘合劑長效肥 綠化保水劑增稠物木纖維或砂土當?shù)馗|土草炭土施工準備穩(wěn)定坡面掛網施工錨釘錨固噴附基材噴面層基材覆面層基材養(yǎng) 護驗 收 拌 和種 子肥 料 覆蓋物 木纖維 拌 和1)工藝流程：2)施工工序:①清理邊坡坡面：爆破后的邊坡一般都是凹凸不平，且懸掛有許多松石，必須采用人工進行清理,由于邊坡較陡,施工人員應佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下，將松動的浮石、浮土逐一清理干凈，盡量使坡面平整,對大的孤石不會松動可以保留,對較深的空洞有條件的必須補平，最后將清理下來的土石清運出現(xiàn)場。：待混凝土硬實后，灑水養(yǎng)護，并按要求在灑水、表面清理