注塑成型各種缺陷的現(xiàn)象及解決方法-文庫吧資料
2024-08-08 02:04本頁面
【正文】 的燒傷痕。或者將熔接痕產(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾?！ ?）設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處，成型后再予以切斷去除。 2）增設(shè)排氣槽，在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣?？蓞⒖家韵聨醉?xiàng)予以改善： l）調(diào)整成型條件，提高流動性。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。 ll）根據(jù)不同材料確定不同排氣槽的尺寸。 9）調(diào)整準(zhǔn)確模具的結(jié)合面等部位。 7）采用較硬的模具鋼材?！ ?）降低模具溫度?！ ?）降低樹脂溫度。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。四、縮坑 縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會有產(chǎn)生應(yīng)力的危險(xiǎn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)上注意壁厚均勻，應(yīng)盡可能地減少加強(qiáng)肋、凸柱等地方的壁厚。因此，解決方法也與上述方法基本相同?！ ?11）加入潤滑劑?！ ?9）在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離?！ ?8）設(shè)置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2～l／3?！ ?5）提高注射壓力。 3）提高模具溫度。 作為改善措施，主要可以從以下幾個(gè)方面入手： 1）加長注射時(shí)間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。 iii. 樹脂流動性不足?！《?、充填不足 充填不足的主要原因有以下幾個(gè)方面： i. 樹脂容量不足。 ?。ㄈ┩獠凯h(huán)境引起的龜裂 （二）外部應(yīng)力引起的龜裂 這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。這主要是由于金
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1