【正文】 ，運行人員可通過修改目標轉速，控制機組升速至定速；（7）在試驗過程中根據(jù)機組的狀況，可實施人為干預。126√1350r/min暖機177。打印或繪制在各種熱狀態(tài)下的機組起動、升速曲線。 操作員自動升速控制（1）機組掛閘、開主汽門；（2）主汽門開啟后，“DEH操作面板”畫面上的“升速控制”按鈕變成紅色，DEH進入轉速控制方式；（3）操作員人為設定目標轉速、升速率、暖機轉速和時間；（4）當目標轉速設定在臨界區(qū)時，DEH自動修改目標轉速為950r/min；（5）在臨界區(qū)內(nèi)“暖機”按鈕和修改升速率操作均無效；（6）在機組升速過程中和500r/min、950r/min、3000r/min暖機轉速工況下，利用工程師站對轉速控制回路參數(shù)進行調(diào)整，以獲得最佳控制品質(zhì)。根據(jù)汽輪機高壓缸內(nèi)缸上缸壁溫自動選擇機組熱狀態(tài)（見表8）； （3）設定目標轉速3000r/min，機組將按照自動選擇的熱狀態(tài)升速曲線自動升速；（4）在升速過程中，當轉速到達500r/min和1350r/min時自動暖機，在“暖機”操作窗口動態(tài)顯示暖機剩余時間；（5）當暖機時間到達后，機組繼續(xù)升速。 調(diào)試條件（1）DEH控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和保護系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試完畢；（2）機組已具備起動條件。 測試結果高、中壓自動主汽門動作過程時間測試結果匯總于表高、中壓調(diào)速汽門動作過程時間測試結果匯總于表8。 表6 電磁閥動作試驗結果匯總表動作狀況（正確√、不正確）備注1OPT電磁閥√2OPT電磁閥√1OPC電磁閥√2OPC電磁閥√ETS停機信號√、調(diào)速汽門動作過程時間測試（華北電力科學院測試，沒有提供我公司具體數(shù)據(jù)） 測試條件（1）REXA執(zhí)行器工作參數(shù)設定完畢；（2）機組靜態(tài)試驗完畢，OPT、OPC電磁閥動作正常；（3）機組處于靜止狀態(tài)，控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)正常投入運行。 OPC電磁閥動作試驗（1）機組掛閘、開主汽門；（2）調(diào)速汽門全部開啟；（3）在“DEH操作面板”畫面上用鼠標左鍵點擊“OPT/OPC電磁閥試驗”按鈕，系統(tǒng)彈出“OPT/OPC電磁閥試驗”操作窗口；（4）用鼠標左鍵點擊“1OPC閥試驗”按鈕，“1OPC閥試驗”按鈕變?yōu)榧t色，1OPC電磁閥得電動作，調(diào)速汽門關閉，控制指令自動置零，延遲3秒 1OPC電磁閥失電恢復，試驗結束；（5）用同樣方法對2OPC電磁閥進行試驗。 試驗條件（1）REXA執(zhí)行器工作參數(shù)設定完畢；（2）機組靜態(tài)試驗完畢；（3）機組處于靜止狀態(tài)，控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)正常投入運行。表4為靜態(tài)試驗上行記錄表，表5為靜態(tài)試驗下行記錄表。 試驗方法（1）DEH后備操作鍵盤“DEH切換開關”置于“投入”位置，在“DEH操作面板”畫面上用鼠標左鍵點擊“靜止試驗”按鈕，系統(tǒng)彈出靜止試驗操作窗口；（2）用鼠標左鍵點擊“靜止試驗”按鈕，“靜止試驗”按鈕變?yōu)榧t色，即可進行靜止試驗；（3）控制指令上行試驗：設定目標閥位在0%~100%范圍內(nèi)，每間隔10%設定一點；（4）控制指令下行試驗：設定目標閥位在100%~0%范圍內(nèi)，每間隔10%設定一點；（5）試驗完畢后，用鼠標左鍵點擊“取消靜止試驗”按鈕，“取消靜止試驗”按鈕變?yōu)榧t色，靜止試驗結束；（6）閥位變化率默認值為REXA執(zhí)行器全行程的10%/min，可通過工程師站進行修改。表3 REXA執(zhí)行器工作參數(shù) %序號信號名稱上限（PH）下限（PL）速度（HS）死區(qū)（DB）1左高壓REXA執(zhí)行器72．416．2800．32右高壓REXA執(zhí)行器67．813．9800．33中壓REXA執(zhí)行器75．714800．3 試驗目的測取DEH控制指令與REXA執(zhí)行器和調(diào)速汽門油動機相關特性。 設定方法（1）按照“REXA執(zhí)行器操作說明書”中的有關操作方法，進行工作參數(shù)的設定；（2）在REXA控制箱內(nèi)，將REXA執(zhí)行器切換到“LOCAL”（本地）控制方式；（3）在REXA控制箱內(nèi)，調(diào)整REXA執(zhí)行器上、下限值，確保調(diào)速汽門油動機全開和全關；（4）在REXA控制箱內(nèi)，設定REXA執(zhí)行器速度、死區(qū)等內(nèi)部參數(shù)；（5）設定完畢后，將REXA執(zhí)行器切換到“自動”（自動）控制方式。表2 遠方掛閘、開主汽門功能記錄控制功能時間 s油壓MPa結論（√或）遠方掛閘50．7√遠方開主汽門51．85√ REXA執(zhí)行器參數(shù)設定 設定目的確定REXA執(zhí)行器工作參數(shù)。用鼠標左鍵點擊“開主汽門”按鈕，“開主汽門”按鈕變?yōu)榧t色，DEH自動進行開主汽門操作；（2）主汽門開啟后“主汽門關閉”光字牌紅燈消失；（3）四只主汽門中至少有三只開啟信號來，DEH系統(tǒng)即確認為主汽門全開。掛閘成功后“正在掛閘”字幕信息消失。 測試條件（1）DEH系統(tǒng)信號正確；（2）DEH操作畫面各種參數(shù)顯示正常；（3）油系統(tǒng)油質(zhì)合格、循環(huán)正常，液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢；（4）機組在靜止狀態(tài)下，具備自動主汽門、調(diào)速汽門開啟條件。 校驗方法（1）AI信號：用信號發(fā)生器施加信號，在操作員站畫面觀察信號的正確性；（2）AO信號：DEH仿真投入，用萬用表測量板卡輸出； （3）DI信號：對接點進行短接、斷開操作，在操作員站畫面觀察信號的正確性；（4）DO信號：DEH仿真投入，觀察DO輸出繼電器動作情況。仿真結果：正確 DEH系統(tǒng)信號校驗 校驗目的檢驗DEH系統(tǒng)信號的正確性，保證機組正常啟動、運行。 機組停機復位操作（1）DEH在仿真方式下運行，若超速保護動作或出現(xiàn)執(zhí)行停機工況后，可利用汽機復位功能，自動完成機組仿真掛閘、開主汽門操作。 機組并網(wǎng)操作（1）在“DEH操作面板”畫面上用鼠標左鍵點擊“DEH仿真”按鈕，系統(tǒng)彈出DEH仿真操作窗口；（2）用鼠標左鍵點擊“仿真并網(wǎng)”按鈕，“仿真并網(wǎng)”按鈕變成紅色，機組并網(wǎng)仿真成功，DEH自動轉入負荷控制運行工況。 仿真投入操作 仿真投入方式投入（1）在“DEH操作面板”畫面上用鼠標左鍵點擊“DEH仿真”按鈕，系統(tǒng)彈出DEH 仿真操作窗口；（2）用鼠標左鍵點擊“仿真投入”按鈕，“仿真投入”按鈕變?yōu)榧t色，DEH進入仿真方式運行。驗證和完善DEH系統(tǒng)的控制功能，對運行人員進行DEH系統(tǒng)運行操作培訓；（2）可模擬仿真DEH系統(tǒng)除掛閘、開主汽門功能外的全部功能；（3）當機組實際轉速大于100r/min時，DEH系統(tǒng)自動閉鎖仿真功能。調(diào)整、試驗項目，可根據(jù)機組和現(xiàn)場的具體條件，進一步協(xié)商確定。DEH系統(tǒng)調(diào)整、試驗方法和性能要求，符合電力行業(yè)標準“DL/T 711 汽輪機調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗導則”、“DL/T 656 火力發(fā)電廠汽輪機控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程”、“DL/T 824 汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能驗收導則”的有關要求。 同期效果 錯誤！未定義書簽。XX第X發(fā)電廠1號機組DEH控制系統(tǒng)啟動調(diào)試手冊編制： 日期：校對： 日期：審核：