機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)[詳-文庫(kù)吧資料
2025-07-20 22:46本頁(yè)面
【正文】 ，用千分尺、樣板等對(duì)圓球球面進(jìn)行檢測(cè)。 。 。 ，具備滾花的車削技能，遵守滾花時(shí)的安全技術(shù)規(guī)程。 ，并提出預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的措施。 。 ． 。，能確定尾座的偏移方向，掌握偏移尾座的方法。 。 ，并能確定小滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。 ：莫氏圓錐和米制圓錐。教學(xué)內(nèi)容 (一)刃磨麻花鉆并鉆孔 (1)麻花鉆的組成 (2)麻花鉆工作部分的幾何參數(shù) (3)麻花鉆的裝夾 (4)鉆孔時(shí)的切削用量 (5)鉆孔時(shí)切削液的選用 (6)麻花鉆的刃磨要求 刃磨和修磨麻花鉆 鉆孔(二)擴(kuò)孔(1)用麻花鉆擴(kuò)孔(2)用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔 用麻花鉆擴(kuò)孔(三)車孔(1)內(nèi)孔車刀(2)車孔的關(guān)鍵技術(shù)(3)車臺(tái)階孔和盲孔 車孔(四)車內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽(1)車內(nèi)溝槽(2)車軸肩槽 車內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽(五)鉸孔(1)鉸刀(2)鉸削余量的確定(3)鉸削時(shí)的注意事項(xiàng)(4)內(nèi)孔的測(cè)量 鉸孔(六)在脹力心軸上精車襯套(1)保證套類工件形位公差的方法(2)孔形狀誤差的檢測(cè)(3)套類工件位置誤差的檢測(cè) 在脹力心軸上精車襯套五 車圓錐教學(xué)要求 。 、端面圓跳動(dòng)和垂直度等位置誤差的檢測(cè)技能。 。 10具備鉸削的技能，會(huì)選擇并使用鉸孔時(shí)的切削液，會(huì)檢測(cè)工件孔徑和分析鉸孔質(zhì)量。 ，會(huì)分析內(nèi)溝槽和圓弧軸肩槽的車削質(zhì)量。 ，具備車通孔、臺(tái)階孔和盲孔的技能，并會(huì)分析車孔的質(zhì)量。 ，能分析擴(kuò)孔的質(zhì)量。 ，能分析鉆孔的質(zhì)量。，能進(jìn)行溝槽的檢測(cè)及質(zhì)量分析。，會(huì)調(diào)整工件的錐度。教學(xué)內(nèi)容 (一)遵守車削時(shí)的文明、安全操作規(guī)程 (二)認(rèn)識(shí)車床(三)車床的潤(rùn)滑和日常維護(hù)(1)車床的潤(rùn)滑方式(2)車床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑要求 潤(rùn)滑和保養(yǎng)車床(1)每天對(duì)車床進(jìn)行的潤(rùn)滑工作(2)完成車床日常保養(yǎng)工作(3)進(jìn)行車床的一級(jí)保養(yǎng)(四)車削運(yùn)動(dòng)和車床的操縱(1)車削運(yùn)動(dòng)(2)工件上形成的表面(3)CA6140型車床的操作手柄 操縱車床(1)刀架部分和尾座的手動(dòng)操作(2)車床的變速操作和空運(yùn)轉(zhuǎn)練習(xí)(3)進(jìn)給箱的變速操作(4)刀架的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作(5)刀架的快速移動(dòng)操作(五)卡盤及其卡爪的裝卸(1)三爪自定心卡盤的規(guī)格(2)三爪自定心卡盤的結(jié)構(gòu)(3)三爪自定心卡盤與車床主軸的連接關(guān)系 卡盤及其卡爪的裝卸(1)卡盤裝卸前的準(zhǔn)備工作(2)三爪自定心卡盤卡爪的裝卸(3)三爪自定心卡盤的裝卸(六)認(rèn)識(shí)車刀(1)車刀的種類和用途(2)車刀切削部分的幾何要素(3)測(cè)量車刀角度的三個(gè)基準(zhǔn)坐標(biāo)平面(4)車刀切削部分的幾何參數(shù)(5)常用車刀材料 判別左、右車刀和識(shí)讀車刀角度的標(biāo)注(1)左車刀和右車刀的判別 (2)識(shí)讀車刀幾何角度的標(biāo)注 (七)車刀的刃磨 (1)砂輪 (2)砂輪機(jī) (3)刃磨姿勢(shì)和方法 刃磨90度硬質(zhì)合金焊接車刀 (1)準(zhǔn)備工作 (2)刃磨步驟 (3)測(cè)量車刀角度 (八)游標(biāo)卡尺和千分尺的使用 (1)游標(biāo)卡尺 (2)千分尺 識(shí)讀游標(biāo)卡尺和千分尺 (1)游標(biāo)卡尺 (2)千分尺 (九)手動(dòng)進(jìn)給車外圓和端面 (1)四爪單動(dòng)卡盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (2)找正工件 (3)車刀的裝夾 手動(dòng)進(jìn)給車外圓、端面并進(jìn)行倒角 (1)工藝準(zhǔn)備 (2)工件加工步驟 (3)質(zhì)量檢測(cè)與分析 ． (4)結(jié)束工作 (十)切削用量、切削力和切削液 (1)切削用量 (2)切削力 (3)切削液 選擇切削用量及選用切削液 (1)選擇切削用量 (2)切削分力的實(shí)用意義 (3)選用切削液 、 三 車臺(tái)階軸教學(xué)要求1．熟悉車刀材料，能合理選用車臺(tái)階軸用的車刀，刃磨并保證粗車刀、精車刀切削部分的幾何參數(shù)。 ，能根據(jù)加工條件選擇合理的切削用量。． ’ 、端面及進(jìn)行倒角的方法。 ，掌握游標(biāo)卡尺和千分尺的使用方法。 ，具備正確使用砂輪機(jī)的技能，掌握刃磨90。 、結(jié)構(gòu)及其與車床主軸的連接關(guān)系，會(huì)識(shí)別三爪自定心卡盤卡爪的號(hào)碼，能快速裝卸三爪自定心卡盤的卡爪，能以小組為單元，配合完成三爪自定心卡盤的裝卸工作。 ，掌握車床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑要求，初步具備車床的潤(rùn)滑技能。教學(xué)內(nèi)容 (一)認(rèn)識(shí)車削 (二)了解《車工工藝與技能訓(xùn)練》課程 二 車削基本知識(shí)和基本技能教學(xué)要求 ，自覺(jué)養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣，能獨(dú)立完成啟動(dòng)車床前和結(jié)束操作前應(yīng)做的工作。，初步了解本課程的特點(diǎn)及學(xué)習(xí)方法。 。 2九、復(fù)雜工件的車削 70 10 60 (一)在四爪單動(dòng)卡盤上車十字孔工件 2 (二)在花盤上車雙孔連桿 4 (。 、新技術(shù)及提高質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑。 ，并能根據(jù)具體情況采用較合理的工藝。 。 。 ，并能掌握刃磨方法。(二)本專業(yè)畢業(yè)生應(yīng)具備的專業(yè)能力：、性能、傳動(dòng)原理，并掌握其使用、維護(hù)和調(diào)整的方法。具有誠(chéng)實(shí)、守信、善于溝通和合作的品質(zhì)，樹(shù)立安全、質(zhì)量、效率、環(huán)保節(jié)能意識(shí)，為形成綜合職業(yè)能力奠定良好的基礎(chǔ)。：取得車工中級(jí)工、高級(jí)工，預(yù)備技師職業(yè)資格證書(shū)。二、課程導(dǎo)學(xué)：“理、實(shí)一體化”課程強(qiáng)調(diào)“理論指導(dǎo)實(shí)踐，實(shí)踐驗(yàn)證理論” 構(gòu)建學(xué)生的自我學(xué)習(xí)和自我管理教學(xué)模式；教學(xué)過(guò)程是認(rèn)知過(guò)程與職業(yè)行動(dòng)過(guò)程的結(jié)合，學(xué)習(xí)過(guò)程理論與實(shí)踐結(jié)合；教學(xué)方法通常采用項(xiàng)目教學(xué)法；評(píng)價(jià)手段采用三方評(píng)價(jià)。即理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐學(xué)習(xí)相結(jié)合；促進(jìn)學(xué)生認(rèn)知能力發(fā)展和建立職業(yè)認(rèn)同感相結(jié)合；知識(shí)性與實(shí)用性相結(jié)合，遵循職業(yè)能力發(fā)展規(guī)律；符合學(xué)校教育與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)知識(shí)與技能、過(guò)程與方法、情感態(tài)度與價(jià)值觀學(xué)習(xí)的統(tǒng)一。：本課程是和《機(jī)械零部件測(cè)繪》同時(shí)進(jìn)行的一體化課程，《機(jī)械零部件測(cè)繪》涵蓋《機(jī)械制圖》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《金屬材料與熱處理》《極限配合與技術(shù)測(cè)量》等專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，做到理、實(shí)一體化有機(jī)結(jié)合進(jìn)行教學(xué)。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，為學(xué)生將來(lái)進(jìn)入機(jī)械加工行業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)一體化教學(xué)，使學(xué)生具備用車床加工普通零件的基本操作技能，形成一定的自主學(xué)習(xí)能力。. . . . .機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)車削加工課程一、課程介紹：本課程是機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)核心課程。主要是培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力。培養(yǎng)學(xué)生善于溝通和合作的品質(zhì)，具備安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、效率意識(shí)和環(huán)保節(jié)能意識(shí)。最終使學(xué)生具備機(jī)械加工所需的綜合職業(yè)能力。：本課程根據(jù)“理、實(shí)一體化”的教學(xué)理念進(jìn)行開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)“做中學(xué)、做中教”。以一線企業(yè)典型工作任務(wù)為載體，與學(xué)校實(shí)際情況相結(jié)合，創(chuàng)設(shè)全真學(xué)習(xí)情境。（教師評(píng)價(jià)、班組評(píng)價(jià)、學(xué)生自評(píng)）：掌握車削加工的基本知識(shí)與技能，完成典型工作任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工作過(guò)程系統(tǒng)化，形成學(xué)生綜合職業(yè)能力。三、教學(xué)大綱：通過(guò)“理、實(shí)一
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