低溫鋼焊接工藝標準-文庫吧資料
2024-07-27 20:50本頁面
【正文】 50～100℃50～100℃100～150℃325＜δn≤3275～125℃75～125℃125～175℃432＜δn≤3850～100℃100～150℃100～150℃150～200℃5＞3875～120℃125～175℃125～175℃150～200℃注：9鎳鋼＜50mm可不預熱 預熱方法宜采用電加熱法。 低溫鋼板、鋼管下料時應做材料移置標識，以防止剩余材料錯用。 組裝時卡具、臨時支架、定位焊的工藝均應和正式焊接相同， 手工電弧焊定位焊縫的尺寸見下表。 15176。bδnδn 設備、容器筒體組對時A、B類焊接接頭對口錯邊量b的選擇對口處的名義厚度δn按焊縫類別劃分的對口錯邊量bAB≤12≤1/4δn≤1/4δn12＜δn≤20≤3≤1/4δn20＜δn≤40≤3≤540＜δn≤50≤3≤1/8δn＞50≤1/6δn，且≯10≤1/8δn，且≯20注：球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭以及嵌入式接管與圓筒或封頭對接連接的A類接頭，按B類焊接接頭的錯邊量要求。 坡口表面應無裂紋、夾渣、分層等缺陷 焊縫組對不得采用錘擊等強制手段進行組裝，不得在受壓元件上刻劃或敲打材料標記和焊工鋼印。 坡口面加工宜采用機械方法。 常用低溫鋼推薦選用的焊條牌號 常用低溫鋼推薦選用的焊條牌號鋼 號手工電弧焊埋弧焊氬弧焊焊條型號焊條牌號焊絲牌號焊劑型號焊絲牌號09Mn2VE5515C1W707NiH08Mn2MoVAHJ250ER55C109Mn2VDRE5515C1W707Ni09MnDE5015GW607ER55C109MnNiDW707H10Mn2AYD507A09MnNiDRW707H10Mn2AYD507A06MnNbDRE5515C2W907NiER55C216MnDE5015GJ507RHH10Mn2AYD504AER55C116MnDRE5015GJ507RHH10Mn2AYD504AER55C115MnNiDRE5015GW60720MnMoDE5516GJ556RHE5015C2LW107/W107NiH05Ni3ASJ603ER55C39NiNiGrNbTiInconeI8270NiMoW 焊縫坡口形式、尺寸、加工方法及組對要求。 含鎳鋼應選含鎳量與母材成分（韌性）相同或稍高的焊接材料。 推薦焊接材料的烘干溫度、保溫時間。 焊材烘烤管理員對焊接材料的烘干、保溫、發(fā)放及回收應作詳細記錄。累計的烘干次數(shù)一般不宜超過2次。 焊接材料的烘干規(guī)范可參照焊接材料說明書和焊接工藝的要求確定。烘干焊條時應注意防止焊條因驟冷驟熱而導致藥皮開裂或脫落。焊材存放必須離地離墻300mm。室內溫度應在5℃以上，相對濕度不超過60％。首次使用某廠或某牌號焊條宜進行焊接性能試焊，以鑒定焊材的工藝性能和探傷質量。 焊材管理流程圖焊材采購一級庫保管有規(guī)定時進行復驗必要時進行試焊材質證及外觀檢驗二級庫焊材烘干發(fā)放回收并記錄領取使用 不合鉻 未用完焊條受潮二次烘干 焊接材料入庫時，應核查其質量證明書，同時檢查包裝狀況，不得有破損、受潮、銹蝕等現(xiàn)象。 焊工合格證的項目應覆蓋該焊工參加焊接的工作內容。 焊工培訓考核取證流程圖焊工考試理論知識考試操作技能考試外觀檢查無損探傷機械性能試驗簽發(fā)證評定 不合格 從事低溫鋼壓力容器、壓力管道焊接的焊工，應按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行考試。其余的也可執(zhí)行《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708和《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236中未包括的低溫鋼材，應按鋼號分別進行評定。 測量及計量器具 計量器具一覽表序號器 具 名 稱型 號備 注1電流表DM6056A檢測焊接電流、電壓2溫濕度表JWSA4測量焊
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