低溫鋼焊接工藝標準(存儲版)
【正文】 度，焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、飛濺、弧坑、咬邊等缺陷。 無損探傷 無損探傷檢測方法、檢測數(shù)量、合格標準及要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或設(shè)計指定的檢測標準（施工驗收規(guī)范）執(zhí)行。 焊縫咬邊低溫鋼焊道表面不允許有咬邊現(xiàn)象，咬邊會引起應(yīng)力集中，影響構(gòu)件低溫工作的性能。4施工用電觸電施工所電源必須接地、接零和設(shè)置漏電保護器 ，行燈或容器內(nèi)作業(yè)使用安全電壓照明。 試壓時容器壁溫必須比殼體材料和焊接接頭的沖擊試驗溫度高20℃以上6 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理 施工過程危害辯識及控制措施 施工過程危害辯識及控制措施序號作業(yè)活動危 險 源控 制 措 施1現(xiàn)場管理人員傷害作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，特殊工種必須培訓(xùn)，并持有安全操作證2焊接施工火 災(zāi)裝置區(qū)施工辦動火證，施工區(qū)域5米內(nèi)不得有易燃易爆物3檢修焊接人員設(shè)備損壞在盛裝過易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備管道上作業(yè)。5焊縫外觀檢查焊縫由焊工自檢合格后再進行專查，杜絕焊縫咬邊，發(fā)現(xiàn)超標缺陷及時處理， 質(zhì)量記錄 母材及焊材產(chǎn)品質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告。（一般情況可參照《鋼制壓力容器》GB15098附錄C和《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》SH3525） 焊后檢驗。 產(chǎn)品試板的鋼號、批號、規(guī)格、焊接及熱處理工藝均應(yīng)與容器殼板相同，試板應(yīng)由施焊容器的焊工，在與容器焊接相同的條件下焊接（一般點固在容器筒體縱焊縫延線上焊接）； 試板焊縫檢驗項目應(yīng)和容器相同，容器有熱處理要求的試板應(yīng)與 一起進行熱處理。多層焊時層間接頭應(yīng)錯開30～50mm。 當焊件溫度低于0℃時，所有未要求預(yù)熱鋼材的焊縫也應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱15℃以上。 組裝時卡具、臨時支架、定位焊的工藝均應(yīng)和正式焊接相同， 手工電弧焊定位焊縫的尺寸見下表。 坡口面加工宜采用機械方法。 焊材烘烤管理員對焊接材料的烘干、保溫、發(fā)放及回收應(yīng)作詳細記錄。焊材存放必須離地離墻300mm。 焊工合格證的項目應(yīng)覆蓋該焊工參加焊接的工作內(nèi)容。（6）鎢極氣體保護焊所用的氬氣應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標準《氬氣》GB4842的規(guī)定，% 主要工機具 設(shè)備 設(shè)備一覽表序號機 具 名 稱型 號備 注1焊接電源ZX5（400630）可控硅式 焊接或碳弧氣刨用2焊接電源ZX7（250400）逆變式 焊接使用3焊接電源WS（165315）可控硅式 氬弧焊機4焊接電源MZ（5001000）埋弧焊用5焊材烘烤箱ZYHC（60150）烘烤和儲藏焊條使用6空氣等離子切割機PS99切割厚度1～40mm 各種設(shè)備性能應(yīng)完好,電流電壓等儀表應(yīng)在檢測周期內(nèi)，焊接電源宜安放在通風的集裝箱內(nèi)。（5）低溫鋼鋼板、鋼管及管件必須按要求進行低溫夏比（V型缺口）沖擊試驗。低溫鋼焊接工藝標準1 適用范圍本工藝標準適用于設(shè)計溫度為20℃～196℃的低溫設(shè)備、管道用的無鎳低溫合金鋼和含鎳鋼的手工電弧焊、埋弧自動焊、手工鎢極氬弧焊及熔化極氣體保護焊的焊接施工。 （4）國外材料應(yīng)符合合同規(guī)定的材料標準，并按相應(yīng)材料標準進行復(fù)驗。（5）焊條應(yīng)按批進行藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量的復(fù)驗，其檢驗方法按相應(yīng)的焊條標準或技術(shù)要求。從事其它低溫鋼焊接的焊工也可按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236第五條進行考試。 焊材需分規(guī)格、型號及批號分列排放，做出標識。 烘干后的焊接材料應(yīng)存放在規(guī)定要求恒溫溫度的恒溫箱內(nèi)，并按不同型號、不同牌號、不同規(guī)格分別擺放，并設(shè)置明顯標記。 焊縫坡口形式、尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接工藝指道書的規(guī)定。δ1 δ2 δ1 δ2 外壁尺寸不等 內(nèi)壁尺寸不等 15176。 低溫鋼焊前預(yù)熱溫度一般不宜過高， 不同鋼號相焊時預(yù)熱溫度按預(yù)熱溫度要求較高的鋼號選取。 焊接收弧時應(yīng)將弧坑填滿，并用砂輪磨去弧坑缺陷。 施工環(huán)節(jié)及重要工序 壓力容器產(chǎn)品焊接試板 低溫壓力容器每臺至少應(yīng)做產(chǎn)品焊接試板一塊，試板的備制、數(shù)量、位置按GB15098附錄C《低溫壓力容器》。 《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》SH3525推薦焊后熱處理條件鋼種16MnR、16MnDR09Mn2VDR06MnNbDR9Ni焊后熱處理溫度（℃）580620580620≥593593635板厚小于等于50mm不要求熱處理最少保溫時間（h）≥1/4≥1/41/41/4按厚度確定最少保溫時間（h）δ/25δ/25δ/25δ/254 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗標準： 質(zhì)量檢驗標準按設(shè)計要求或設(shè)計指定的施工
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